CN219318743U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱，包括箱体、风道组件和蒸发器，箱体的内腔设有中隔板，使内腔内限定出冷藏室和冷冻室；风道组件和蒸发器布置在箱体内腔的中隔板内，利用第一风机将换热腔内产生的冷风通过第一出风口输送到冷藏室，冷风通过第一回风口回到换热腔；利用第二风机将换热腔内产生的冷风通过第二出风口输送到冷冻室，冷风通过第二回风口回到换热腔，这样风道组件和蒸发器无需占用箱体背部的空间，能够使抽屉的纵深空间加大，增加有效存储空间，可以实现在冷藏室和冷冻室的侧面进行出风，可以解决箱体前端风量小、温度分布不均匀的问题，且冷藏室和冷冻室由单独的风机送风，控温更准确，送风效率也更高。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种冰箱。

背景技术

相关技术中，风冷冰箱通常在箱体的后部设置冷冻风道部件和冷藏风道部件，利用冷冻风道部件和冷藏风道部件分别向冷冻室和冷藏室输送冷风，然而上述结构会占用箱体的背部空间，影响抽屉的纵深，且冷风由间室的后部吹向前端，前端风量小容易导致箱体内温度分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冰箱，能够增加箱体内有效存储空间，有效解决温度分布不均匀的问题。

根据本实用新型的实施例的冰箱，包括箱体、风道组件和蒸发器，所述箱体的内腔设有中隔板，使所述内腔内限定出冷藏室和冷冻室；所述风道组件设于所述中隔板内，所述风道组件包括具有换热腔的风道壳体，所述换热腔内设有第一风机和第二风机，所述风道壳体设有与所述换热腔连通的第一出风口、第一回风口、第二出风口和第二回风口，所述第一出风口和所述第一回风口分别与所述冷藏室连通，所述第二出风口和所述第二回风口分别与所述冷冻室连通，所述第一风机通过所述第一出风口向所述冷藏室送风，所述第二风机通过所述第二出风口向所述冷冻室送风；所述蒸发器固设于所述换热腔内。

根据本实用新型实施例的冰箱，至少具有如下有益效果：

将风道组件和蒸发器布置在箱体内腔的中隔板内，利用第一风机将换热腔内产生的冷风通过第一出风口输送到冷藏室，冷风通过第一回风口回到换热腔；利用第二风机将换热腔内产生的冷风通过第二出风口输送到冷冻室，冷风通过第二回风口回到换热腔，这样风道组件和蒸发器无需占用箱体背部的空间，能够使抽屉的纵深空间加大，增加有效存储空间，可以实现在冷藏室和冷冻室的侧面进行出风，可以解决箱体前端风量小、温度分布不均匀的问题，且冷藏室和冷冻室由单独的风机送风，控温更准确，送风效率也更高。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道壳体设有第一风道件和第二风道件，所述第一风道件内设有冷藏风道，所述第二风道件内设有冷冻风道，所述第一出风口设于所述第一风道件，并通过所述冷藏风道与所述换热腔连通；所述第二出风口设于所述第二风道件，并通过所述冷冻风道与所述换热腔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一风道件和所述第二风道件并排设于所述风道壳体的顶部，且沿所述中隔板的高度方向延伸设置；所述第一风机和所述第二风机并排设于所述换热腔的顶部，且分别与所述第一风道件和第二风道件对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道组件还包括风机罩，所述风机罩罩设于所述第一风机和所述第二风机，所述风机罩设有与所述冷藏风道连通的第一出口和与所述冷冻风道连通的第二出口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出口与所述冷藏风道之间设有第一风门。

根据本实用新型的一些实施例，所述内腔内还设有变温室，所述变温室位于所述冷藏室的下方，所述风道壳体还设有与所述换热腔连通的第三出风口和第三回风口，所述第三出风口和所述第三回风口分别设于所述变温室的侧壁，所述第一风机还用于通过所述第三出风口向所述变温室送风。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道壳体设有第三风道件，所述冷藏室与所述变温室之间设有隔层，所述第三风道件设于所述隔层，所述第三风道件内设有变温风道，所述第三出风口设于所述第三风道件并通过所述变温风道与所述换热腔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道壳体朝向所述变温室的一侧设有第三出口，所述第一风机通过所述第三出口与所述变温风道连通，所述第三出口处设有第二风门。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道壳体的底部设有与所述换热腔连通的回风腔，所述第一回风口、所述第二回风口和所述第三回风口分别与所述回风腔连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一回风口设于所述风道壳体的上部，所述风道壳体内设有连通所述第一回风口与所述回风腔的回风通道。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的箱体的整体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的箱体的整体结构示意图(另一视角)；

图3是本实用新型一实施例的风道组件与蒸发器的装配结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的风道组件背离蒸发器一侧的结构示意图。

附图标记：

箱体100；中隔板110；冷藏室120；冷冻室130；变温室140；隔层150；

风道组件200；风道壳体210；换热腔211；第一回风口212；第二回风口213；第三回风口214；回风腔215；第三出口216；第一板体217；回风风道218；第一风机220；第二风机230；第一风道件240；第一出风口241；第一风门242；第二风道件250；第二出风口251；风机罩260；入风口261；第三风道件270；第三出风口271；变温风道272；第二风门273；

蒸发器300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，以下所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，并非全部实施例。

发明人发现，相关技术中风冷冰箱通常采用后部出风方式，将冷冻风道部件和冷藏风道部件布置在箱体的后部，存在如下问题：冷冻风道部件和冷藏风道部件占用后背空间，影响抽屉的纵深；经过蒸发器制冷的风从后部吹向箱体的前端，当存放食物较多时，箱体的前端风量较小，容易导致温度升高，不利于食物保鲜。本实用新型的冰箱通过优化风道组件和蒸发器的布局，无需占用箱体背部的空间，能够使抽屉的纵深空间加大，增加有效存储空间。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供的冰箱，包括箱体100，箱体100内设有内腔，内腔内设有中隔板110，中隔板110将内腔分隔形成冷藏室120和冷冻室130。实施例的冰箱采用对开门设计，中隔板110竖直设于内腔，其中冷藏室120位于箱体100的右侧，冷冻室130位于箱体100的左侧，箱体100还设有冷藏门和冷冻门，通过冷藏门可以打开或关闭冷藏室120，通过冷冻门可以打开或关闭冷冻室130。

参照图3所示，本实用新型实施例的冰箱还包括风道组件200和蒸发器300，风道组件200和蒸发器300均安装在中隔板110内，风道组件200包括风道壳体210，风道壳体210内设有换热腔211，蒸发器300、第一风机220和第二风机230分别安装在换热腔211内。在风道壳体210的侧壁设置第一出风口241、第一回风口212、第二出风口251和第二回风口213，第一出风口241、第一回风口212、第二出风口251和第二回风口213分别与换热腔211连通，其中，第一出风口241和第一回风口212设置在风道壳体210朝向冷藏室120的一侧，第一出风口241和第一回风口212均与冷藏室120连通；第二出风口251和第二回风口213设置在风道壳体210朝向冷冻室130的一侧，第二出风口251和第二回风口213均与冷冻室130连通；

可以理解的是，在第一风机220的驱动下，冷风通过第一出风口241吹向冷藏室120送风，并从第一回风口212回到换热腔211，实现冷藏室120的循环制冷；在第二风机230的驱动下，冷风通过第二出风口251吹向冷冻室130送风，并从第二回风口213回到换热腔211，实现冷冻室130的循环制冷；第一风机220可以设置在第一出风口241处或靠近第一出风口241设置，第二风机230可以设置在第二出风口251处或靠近第二出风口251设置，根据实际安装要求选择第一风机220和第二风机230的安装位置。

结合图1和图2可理解到，中隔板110的两侧壁分别设有与第一出风口241、第一回风口212、第二出风口251和第二回风口213一一对应的通孔，使第一出风口241和第一回风口212位于中隔板110朝向冷藏室120的侧壁，且第二出风口251和第二回风口213位于中隔板110朝向冷冻室130的侧壁，实现风道组件200能够从侧面朝向冷藏室120和冷冻室130进行送风，相对于相关技术中出风口和回风口设置箱体100后部的结构，本实用新型实施例将风道组件200和蒸发器300布置在中隔板110内，无需占用箱体100背部的空间，能够使抽屉的纵深空间加大，增加有效存储空间，且实现在冷藏室120和冷冻室130的侧面进行出风，避免在存放食物过多时造成箱体100前端风量较小而导致温度升高，使温度分布更加均匀。

发明人还发现相关技术中，与蒸发器300换热后的冷风由单个风机进行送风，冷风分多路对应冰箱中的各个间室，通过控制各个间室风门的开停以达到控制间室温度的目的，由于公用一个风机，使得冷藏室120、冷冻室130的温度存在一定范围内的波动，并且存在各个间室争抢冷风的现象。基于此，本实用新型实施例中冷藏室120由第一风机220进行送风，且冷冻室130由第二风机230进行送风，第一风机220和第二风机230独立工作，有效解决冷藏室120和冷冻室130争抢冷风的问题，提升送风效率，能够使冷藏室120和冷冻室130实现准确的控温，可以满足速冷速冻的需求。

需要说明的是，上述实施例的风道组件200也可以适用于冷藏室120和冷冻室130上下布置的冰箱，例如冷藏室120位于箱体100的上部，冷冻室130位于箱体100的下部；也可以适用于四门冰箱，具体不作限定。

参照图3和图4所示，风道壳体210设有第一风道件240和第二风道件250，第一风道件240内设有冷藏风道，第二风道件250内设有冷冻风道，第一出风口241设置在第一风道件240上，第一出风口241通过冷藏风道与换热腔211连通；第二出风口251设置在第二风道件250上，第二出风口251通过冷冻风道与换热腔211连通，冷藏风道和冷冻风道独立设置。

参照图3所示，第一风机220设置在第一风道件240的进风口处，第二风机230设置在第二风道件250的进风口处。工作时，通过第一风机220将冷风送入冷藏风道，然后从第一出风口241吹向冷藏室120；通过第二风机230将冷风送入冷冻风道，然后从第二出风口251吹向冷冻室130，使得冷藏室120和冷冻室130分别通过独立的风道进行送风，风量分配更加合理、稳定。

可以理解的是，考虑到中隔板110内的安装空间较小，通过增加第一风道件240和第二风道件250，第二风道件250和第二风道件250的厚度均小于风道壳体210的厚度，也即是第一风道件240和第二风道件250相对于风道壳体210更薄，便于在中隔板110内灵活布置第一风道件240和第二风道件250，从而可以灵活调整第一出风口241和第二出风口251的位置，更好地匹配冷藏室120和冷冻室130的尺寸。

参照图3和图4所示，实施例中，第一风道件240和第二风道件250设置在风道壳体210的顶部，第一风道件240和第二风道件250沿风道壳体210的长度方向并排设置，且第一风道件240和第二风道件250分别沿中隔板110的高度方向延伸，大致呈长方体，其中，第一出风口241设有三个，三个第一出风口241间隔分布于第一风道件240朝向冷藏室120的侧壁上；第二出风口251设有三个，三个第二出风口251间隔分布于第二风道件250朝向冷冻室130的侧壁上；实施例通过设置多个第一出风口241和多个第二出风口251，能够有利于提高向冷藏室120和冷冻室130的送风量，送风效率更高。当然，此处仅为示例，第一出风口241和第二出风口251的数量可以根据冷藏室120和冷冻室130的尺寸进行设定，使冷藏室120和冷冻室130具有较佳的出风效果，例如可以两个、四个或更多个，不作具体限定。

参照图1和图2所示，需要说明的是，第一出风口241分布在冷藏室120的上部，第一回风口212设置靠近冷藏室120的底部；第二出风口251分布在冷冻室130的上部，第二回风口213设置靠近冷冻室130的底部，使冷风在冷藏室120和冷冻室130内由上至下流动，提高冷风利用率，效率更高。此处仅为示例，根据冷藏室120和冷冻室130的不同布局，第一风道件240和第二风道件250也可以设置在风道壳体210的底部或侧部。

参照图3所示，风道组件200还包括风机罩260，风机罩260罩设在第一风机220和第二风机230上，实施例中第一风机220和第二风机230采用离心风机，风机罩260设有第一出口和第二出口，其中第一出口与冷藏风道的进风口连通，第二出风口251与冷冻风道的进风口连通，风机罩260还设有两个入风口261，两个入风口261与两个风机一一对应，通过风机罩260可以对第一风机220和第二风机230进行固定，且能够使冷风分流，保证两个风机能够稳定送风。

需要说明的是，风道壳体210包括第一板体217和与第一板体217相对设置的第二板体，第一板体217靠近冷藏室120设置，附图中未示出第二板体，蒸发器300、第一风机220和第二风机230分别固定连接于第一板体217上，第一回风口212设置在第一板体217上，第二回风口213设置在第二板体上；在风机罩260装配到位后，风机罩260与第二板体之间留有一定的间隙，使得冷风经过蒸发器300换热后能够沿两个入风口261进入到第一风机220和第二风机230，确保两个风机输送稳定的风量。

参照图3所示，考虑到冷藏室120的温度高于冷冻室130的温度，实施例中在第一出口与冷藏风道的进风口之间设置有第一风门242，通过第一风门242可以控制冷藏风道的连通和断开，例如，当冷藏室120的温度达到设定温度时，控制关闭第一风门242，从而达到控制冷藏室120的温度的目的。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例中，箱体100内还设有变温室140，变温室140位于冷藏室120的下方，风道壳体210还设有与换热腔211连通的第三出风口271和第三回风口214，第三出风口271和第三回风口214可开设在第一板体217上，使第三出风口271和第三回风口214分别与变温室140连通，其中第三出风口271设置与第一风机220的出风口连通，使第一风机220能够同时向冷藏室120和变温室140送风。

参照图3和图4所示，可以理解的是，风道壳体210设有第三风道件270，第三风道件270连接在风道壳体210的侧壁上并朝向变温室140延伸设置，第三风道件270内设有变温风道272，第三出风口271设置在第三风道件270上，第三出风口271通过变温风道272与换热腔211连通，第一风机220将冷风送入变温风道272，然后从第三出风口271吹向变温室140，实现对变温室140冷却降温。

结合图1可理解到，冷藏室120与变温室140之间设有隔层150，第三风道件270设置在隔层150内，风道壳体210安装到位后，第三风道件270位于变温室140的顶部，隔层150朝向变温室140的一侧设有与第三出风口271对应的通孔，使第三出风口271能够朝向变温室140送风；第三回风口214设置在中隔板110的侧壁并靠近变温室140的底部，使冷风在变温室140内能够由上至下流动。

参照图4所示，考虑到变温室140的温度可调，满足灵活储存食材的需求，实施例中在第一板体217上设有第三出口216，第三出口216位于风机罩260的内侧，第一风机220通过第三出口216与变温风道272连通，并在第三出口216处设有第二风门273，通过第二风门273可以控制变温风道272的连通和断开，例如，当变温室140的温度达到设定温度时，控制关闭第二风门273，断开对变温室140的送风，从而达到控制变温室140的温度的目的。

在一些实施例中，变温室140也可以设置冷藏室120和冷冻室130的下方，第三风道件270可设置在风道壳体210的底部，具体可以根据变温室140的位置和尺寸调整第三风道件270的布局。

参照图3所示，风道壳体210的底部设有回风腔215，回风腔215与换热腔211连通，第一回风口212、第二回风口213和第三回风口214分别与回风腔215连通，使冷风经过冷藏室120、冷冻室130和变温室140换热后回流到回风腔215内，然后向上流动与蒸发器300接触，这样确保各个间室的回风能够与蒸发器300进行换热，具有较佳的换热效率。

可理解到，两个风机、蒸发器300和回风腔215由上至下依次排布，减小宽度方向上的空间占用，使得上述结构能够安装于中隔板110，更加紧凑。

参照图3所示，需要说明的是，由于冷藏室120位于变温室140的上方，第一回风口212需要设置在第三风道件270的上方，实施例中第一回风口212位于风道壳体210的顶部位置，在风道壳体210内设置回风通道，回风通道沿风道壳体210的高度方向设置，通过回风通道连通第一回风口212与回风腔215，从而使冷藏室120的回风能够回流到回风腔215内，实用可靠。

实施例的冰箱在装配过程中，将蒸发器300安装在风道壳体210内，然后将风道组件200与蒸发器300整体装入到中隔板110内预留的空间内，装配到位后进行发泡，从而使风道组件200与蒸发器300预埋在箱体100内，结构稳定可靠。

需要说明的是，本实用新型实施例的冰箱采用上述结构能够满足速冷的需求，例如，冷冻室130需要速冻时，控制开启冰箱的压缩机和第二风机230，关闭第一风机220、第一风门242和第二风门273，可以实现将所有制冷量集中输送到冷冻室130，从而达到速冷的目的。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的内腔设有中隔板，使所述内腔内限定出冷藏室和冷冻室；

风道组件，设于所述中隔板内，所述风道组件包括具有换热腔的风道壳体，所述换热腔内设有第一风机和第二风机，所述风道壳体设有与所述换热腔连通的第一出风口、第一回风口、第二出风口和第二回风口，所述第一出风口和所述第一回风口分别与所述冷藏室连通，所述第二出风口和所述第二回风口分别与所述冷冻室连通，所述第一风机通过所述第一出风口向所述冷藏室送风，所述第二风机通过所述第二出风口向所述冷冻室送风；

蒸发器，固设于所述换热腔内。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述风道壳体设有第一风道件和第二风道件，所述第一风道件内设有冷藏风道，所述第二风道件内设有冷冻风道，所述第一出风口设于所述第一风道件，并通过所述冷藏风道与所述换热腔连通；所述第二出风口设于所述第二风道件，并通过所述冷冻风道与所述换热腔连通。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述第一风道件和所述第二风道件并排设于所述风道壳体的顶部，且沿所述中隔板的高度方向延伸设置；所述第一风机和所述第二风机并排设于所述换热腔的顶部，且分别与所述第一风道件和第二风道件对应设置。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述风道组件还包括风机罩，所述风机罩罩设于所述第一风机和所述第二风机，所述风机罩设有与所述冷藏风道连通的第一出口和与所述冷冻风道连通的第二出口。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述第一出口与所述冷藏风道之间设有第一风门。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述内腔内还设有变温室，所述变温室位于所述冷藏室的下方，所述风道壳体还设有与所述换热腔连通的第三出风口和第三回风口，所述第三出风口和所述第三回风口分别设于所述变温室的侧壁，所述第一风机还用于通过所述第三出风口向所述变温室送风。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述风道壳体设有第三风道件，所述冷藏室与所述变温室之间设有隔层，所述第三风道件设于所述隔层，所述第三风道件内设有变温风道，所述第三出风口设于所述第三风道件并通过所述变温风道与所述换热腔连通。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述风道壳体朝向所述变温室的一侧设有第三出口，所述第一风机通过所述第三出口与所述变温风道连通，所述第三出口处设有第二风门。

9.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述风道壳体的底部设有与所述换热腔连通的回风腔，所述第一回风口、所述第二回风口和所述第三回风口分别与所述回风腔连通。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述第一回风口设于所述风道壳体的上部，所述风道壳体内设有连通所述第一回风口与所述回风腔的回风通道。

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