CN219317683U - 一种顶驱液动旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶驱液动旋塞阀，具体涉及旋塞阀技术领域，包括旋塞阀主体，旋塞阀主体，由密封组件和阀门主体组成，且密封组件位于阀门主体下端的中部；密封组件，由底部安装块、密封垫、连接法兰和橡胶密封筒组成，橡胶密封筒位于阀门主体中部的内侧，橡胶密封筒的外侧端面设有多个限位固定条。本实用新型在实际使用中时，通过设置的限位固定条、限位固定槽、底部安装块、密封垫和限位安装法兰的对应设置状态下能够方便对橡胶密封筒进行安装和固定，同时也能在橡胶密封筒产生磨损时对其进行检修和更换，增加旋塞阀主体使用的寿命，同时通过设置的密封垫和环形密封凸块的对应设置状态下能够方便增加阀门主体内部的密封性。

Description

一种顶驱液动旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及旋塞阀技术领域，更具体地说，本实用涉及一种顶驱液动旋塞阀。

背景技术

常见的旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。公开号(CN216590046U)所描述的一种旋塞阀，阀体和旋塞通过密封件密封，密封件为具有弹性的非金属结构件，使得阀体与密封件之间、旋塞和密封件之间的密封为软密封，进而降低阀体、旋塞和密封件的密封面的加工难度，降低加工成本。由此可见，本申请的旋塞阀能够解决相关技术中旋塞阀的旋塞和阀体之间的密封为硬密封，导致密封面加工难度大的问题。

上述设备在实际使用过程中，能够有效的增加阀体与密封件之间、旋塞和密封件之间安装的密封性，同时增加旋塞阀使用的寿命，但在旋塞阀长时使用过程中内部软连接结构容易受到磨损，特别是橡胶密封筒部位，早长期磨损状态下使其密封性受到影响，在对橡胶密封筒进行更换时操作较为繁琐，无法快速对其进行更换。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种顶驱液动旋塞阀，本实用新型所要解决的技术问题是：如何增加橡胶密封筒更换的方便性进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶驱液动旋塞阀，包括旋塞阀主体，旋塞阀主体，由密封组件和阀门主体组成，且密封组件位于阀门主体下端的中部；

密封组件，由底部安装块、密封垫、连接法兰和橡胶密封筒组成，橡胶密封筒位于阀门主体中部的内侧，橡胶密封筒的外侧端面设有多个限位固定条，橡胶密封筒的下侧端面设有限位安装法兰，密封垫位于限位安装法兰的上下两侧，阀门主体中部的内端面设有多个限位固定槽，底部安装块上端的中部设有密封支撑块，底部安装块上端和连接法兰的下端均设有环形密封凸块。

在一个优选地实施方式中，底部安装块、密封垫、限位安装法兰和连接法兰通过设置的锁紧螺母进行安装固定；

底部安装块、密封垫、限位安装法兰和连接法兰在俯视方向的外端面呈共面状态设置，两个密封垫为橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，限位安装法兰和橡胶密封筒为硬性橡胶材质构件，密封支撑块上端的中部设有凸形限位滑块；

橡胶密封筒的内端面设有阀件，阀件的下端设有凹形限位滑槽，橡胶密封筒和阀件的端面均设有流量槽。

在一个优选地实施方式中，凹形限位滑槽的内端面与凸形限位滑块的外端面相适配，阀件的外端面与橡胶密封筒的内端面相适配；

多个限位固定条的外端面与多个限位固定槽的内端面相适配，密封支撑块的外端面与橡胶密封筒的内端面相适配，阀件上端的中部设有卡接槽，阀门主体上端的中部设有操控杆。

在一个优选地实施方式中，阀门主体内端面的上侧开设有圆形滑孔，操控杆从阀门主体的上端穿过，延伸至圆形滑孔的内部；

操控杆在圆形滑孔的内部设有圆形限位块，圆形限位块的下侧设有凸形卡件，凸形卡件与卡接槽通过卡接相适配。

在一个优选地实施方式中，阀门主体的两侧端面设有安装盘，安装盘的端面均开设有多个安装固定孔，且多个安装固定孔在安装盘的端面呈阵列状态设置。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型在实际使用中时，通过设置的限位固定条、限位固定槽、底部安装块、密封垫和限位安装法兰的对应设置状态下能够方便对橡胶密封筒进行安装和固定，同时也能在橡胶密封筒产生磨损时对其进行检修和更换，增加旋塞阀主体使用的寿命，同时通过设置的密封垫和环形密封凸块的对应设置状态下能够方便增加阀门主体内部的密封性，避免在橡胶密封筒部位产生泄露的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体后部结构示意图。

图3为本实用新型整体主视剖面结构示意图。

图4为本实用新型整体右视剖面结构示意图。

图5为本实用新型整体剖面连接结构示意图。

附图标记为：1旋塞阀主体、2阀门主体、3密封组件、4操控杆、5底部安装块、6安装盘、7安装固定孔、8锁紧螺母、9圆形限位块、10阀件、11密封支撑块、12流量槽、13密封垫、14限位安装法兰、15限位固定条、16连接法兰、17凸形限位滑块、18环形密封凸块、19凹形限位滑槽、20橡胶密封筒、21卡接槽、22凸形卡件、23限位固定槽、24圆形滑孔。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-5所示的一种顶驱液动旋塞阀，包括旋塞阀主体1，旋塞阀主体1，由密封组件3和阀门主体2组成，且密封组件3位于阀门主体2下端的中部；

密封组件3，由底部安装块5、密封垫13、连接法兰16和橡胶密封筒20组成，橡胶密封筒20位于阀门主体2中部的内侧，橡胶密封筒20的外侧端面设有多个限位固定条15，橡胶密封筒20的下侧端面设有限位安装法兰14，密封垫13位于限位安装法兰14的上下两侧，阀门主体2中部的内端面设有多个限位固定槽23，底部安装块5上端的中部设有密封支撑块11，底部安装块5上端和连接法兰16的下端均设有环形密封凸块18。

进一步的，在上述方案中，底部安装块5、密封垫13、限位安装法兰14和连接法兰16通过设置的锁紧螺母8进行安装固定；

底部安装块5、密封垫13、限位安装法兰14和连接法兰16在俯视方向的外端面呈共面状态设置，两个密封垫13为橡胶材质构件。

进一步的，在上述方案中，限位安装法兰14和橡胶密封筒20为硬性橡胶材质构件，密封支撑块11上端的中部设有凸形限位滑块17；

橡胶密封筒20的内端面设有阀件10，阀件10的下端设有凹形限位滑槽19，橡胶密封筒20和阀件10的端面均设有流量槽12；

凹形限位滑槽19的内端面与凸形限位滑块17的外端面相适配，能够通过设置的凹形限位滑槽19和凸形限位滑块17能够方便对阀件10进行夹紧支撑，从而增加阀件10的密封性，阀件10的外端面与橡胶密封筒20的内端面相适配；

多个限位固定条15的外端面与多个限位固定槽23的内端面相适配，密封支撑块11的外端面与橡胶密封筒20的内端面相适配，能够增加橡胶密封筒20的稳定性，同时能够方便对橡胶密封筒20进行安装和拆卸，从而方便在橡胶密封筒20产生磨损时对其进行维修和更换，阀件10上端的中部设有卡接槽21，阀门主体2上端的中部设有操控杆4。

进一步的，在上述方案中，阀门主体2内端面的上侧开设有圆形滑孔24，操控杆4从阀门主体2的上端穿过，延伸至圆形滑孔24的内部；

操控杆4在圆形滑孔24的内部设有圆形限位块9，圆形限位块9的下侧设有凸形卡件22，凸形卡件22与卡接槽21通过卡接相适配，在操控杆4与外侧连接的状态下，能够通过操控杆4带动阀件10进行调节控制；

阀门主体2的两侧端面设有安装盘6，安装盘6的端面均开设有多个安装固定孔7，且多个安装固定孔7在安装盘6的端面呈阵列状态设置，能够方便对旋塞阀主体1进行安装和固定。

本实用新型工作原理：

在本实用新型进行安装固定时，工作人员将密封垫13套接在橡胶密封筒20的外侧，随后将橡胶密封筒20放置阀门主体2的内部，并将多个限位固定条15与对应位置的限位固定槽23进行插接固定，随后在橡胶密封筒20安装稳定后，即可将操控杆4从阀门主体2的下端插入圆形滑孔24的内部，并将其固定稳定，随后工作人员将阀件10插入橡胶密封筒20的内部，并将其上端的卡接槽21与凸形卡件22对齐并插接稳定，随后即可将密封垫13和底部安装块5安装在限位安装法兰14的下侧，随后通过锁紧螺母8将其固定稳定即可，随后即可将旋塞阀主体1安装在管道合适的位置即可。

最后应说明的几点是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种顶驱液动旋塞阀，包括旋塞阀主体(1)，其特征在于；

旋塞阀主体(1)，由密封组件(3)和阀门主体(2)组成，且密封组件(3)位于阀门主体(2)下端的中部；

密封组件(3)，由底部安装块(5)、密封垫(13)、连接法兰(16)和橡胶密封筒(20)组成，橡胶密封筒(20)位于阀门主体(2)中部的内侧，橡胶密封筒(20)的外侧端面设有多个限位固定条(15)，橡胶密封筒(20)的下侧端面设有限位安装法兰(14)，密封垫(13)位于限位安装法兰(14)的上下两侧，阀门主体(2)中部的内端面设有多个限位固定槽(23)，底部安装块(5)上端的中部设有密封支撑块(11)，底部安装块(5)上端和连接法兰(16)的下端均设有环形密封凸块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种顶驱液动旋塞阀，其特征在于：底部安装块(5)、密封垫(13)、限位安装法兰(14)和连接法兰(16)通过设置的锁紧螺母(8)进行安装固定；

底部安装块(5)、密封垫(13)、限位安装法兰(14)和连接法兰(16)在俯视方向的外端面呈共面状态设置，两个密封垫(13)为橡胶材质构件。

3.根据权利要求1所述的一种顶驱液动旋塞阀，其特征在于：限位安装法兰(14)和橡胶密封筒(20)为硬性橡胶材质构件，密封支撑块(11)上端的中部设有凸形限位滑块(17)；

橡胶密封筒(20)的内端面设有阀件(10)，阀件(10)的下端设有凹形限位滑槽(19)，橡胶密封筒(20)和阀件(10)的端面均设有流量槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种顶驱液动旋塞阀，其特征在于：凹形限位滑槽(19)的内端面与凸形限位滑块(17)的外端面相适配，阀件(10)的外端面与橡胶密封筒(20)的内端面相适配；

多个限位固定条(15)的外端面与多个限位固定槽(23)的内端面相适配，密封支撑块(11)的外端面与橡胶密封筒(20)的内端面相适配，阀件(10)上端的中部设有卡接槽(21)，阀门主体(2)上端的中部设有操控杆(4)。

5.根据权利要求3所述的一种顶驱液动旋塞阀，其特征在于：阀门主体(2)内端面的上侧开设有圆形滑孔(24)，操控杆(4)从阀门主体(2)的上端穿过，延伸至圆形滑孔(24)的内部；

操控杆(4)在圆形滑孔(24)的内部设有圆形限位块(9)，圆形限位块(9)的下侧设有凸形卡件(22)，凸形卡件(22)与卡接槽(21)通过卡接相适配。

6.根据权利要求1所述的一种顶驱液动旋塞阀，其特征在于：阀门主体(2)的两侧端面设有安装盘(6)，安装盘(6)的端面均开设有多个安装固定孔(7)，且多个安装固定孔(7)在安装盘(6)的端面呈阵列状态设置。

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