CN211738011U - 一种端面密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端面密封结构，包括：密封面一件，所述密封面一件的下表面称为第一配合密封面；密封面二件，所述密封面二件的上表面称为第二配合密封面，所述第一配合密封面与第二配合密封面相贴合在一起；所述第一配合密封面开设O形圈槽，所述O形圈槽内部安装挡圈，所述挡圈内部安装O形圈。进一步地，所述挡圈的外壁与O形圈槽的环形侧内壁为过盈配合安装；所述O形圈外壁与挡圈内壁为过盈配合安装。从根本上解决了液压泵渗漏油的问题，使产品品质得以提高，更好地适应了液压系统的性能要求；本密封结构整体性能稳定，适应批量生产的需要,大大提高了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域，具体地说是一种端面密封结构。
背景技术
密封结构是液压泵设计中的重要环节，对液压泵的寿命及质量具有至关重要的影响。目前，液压泵普遍存在渗漏油的问题。
申请号：201810088876.4，申请日：2018-01-30一种新型的端面密封结构，适用于两个静止的零件(1)之间的密封，两个零件(1)连接的端面上对称设有多个环形的密封凹槽(11)；该端面密封结构包括环形倾斜截面弹簧(2)、液体密封胶囊(3)、环形弹性圈(4)，环形倾斜截面弹簧(2)、弹性密封圈(3)夹设在两个零件(1)的端面之间，液体密封胶囊(3)布设在前述密封凹槽(11)内；环形倾斜截面弹簧(2)压紧环形弹性圈(4)，环形弹性圈(4)环绕并压紧液体密封胶囊(3)。本实用新型提出的端面密封结构采用环形倾斜截面弹簧，能够产生持续的径向收缩弹力，通过环形弹性圈受力挤压密封胶囊，密封胶囊内部充满液体，可以任意变形，自动补偿由于部件大变形导致的密封间隙的变化，保证密封效果。
申请号：201721678192.7，申请日：2017-12-06涉及一种端面密封装置，包括主轴、滑轴、滑轴固定件和外箱盖，在外箱盖的外端面通过胶垫活动连接密封座，密封座内孔与伸出的滑轴外圆周同轴配合，在密封座的外端部设有密封槽，在密封槽内设置填料后插入压盖。该端面密封装置能够避免主轴整体起吊时对固定端内部滑轴填料密封的损坏，不仅安装简单，而且具有密封性、抗腐蚀性、坚固耐用、结构简单和运行、安装、维护成本低等特点。
申请号：201310605183.5，申请日：2013-11-26涉及一种密封结构，具体为一种配L型挡圈的复合式鼓形密封结构，解决现有复合式鼓形密封圈的聚氨酯密封元件在液压油缸装配过程中经常被损坏，发生严重泄漏的问题，包括装配在液压缸体与柱塞之间沟槽内的聚氨酯密封元件和弹性元件，本实用新型的创新点在于聚氨酯密封元件和弹性元件两侧装配有L型挡圈，L型挡圈的截断面宽度b与沟槽宽度同宽，L型挡圈与聚氨酯密封元件端面接触的部位为斜面，其角度α与聚氨酯密封元件外圆斜角相同。结构简单、设计合理、装配简便，抗挤压性能好，可避免聚氨酯密封元件损坏而发生泄漏，密封效果好，具有很好的推广应用价值。
申请号：200810122700.2，申请日：2008-06-20公开了一种变高压条件下的自紧端面密封装置。该装置在与端盖接触的容器的顶面上开设环形沟槽,在该沟槽内设置有挡圈、O形圈和三角楔形环组成的自紧密封结构,即首先将挡圈和O形圈装配在一起挤入沟槽,后将三角楔形环挤入沟槽,所述的挡圈和三角楔形环上均设置有同O形圈咬合的切口,在安装预紧力的作用下O形圈发生变形,变形产生的预紧力使挡圈、O形圈和三角楔形环相互咬紧。本实用新型只需要在原设备上开出相应的密封沟槽,然后将密封装置挤入,所以安装方便；通过对挡圈的改进设计,一方面避免了高温、高压气体越过挡圈对O形圈产生破环。另一方面使挡圈自身也有密封作用,避免了端盖频繁开闭对挡圈的磨损产生的气体泄露。
申请号：201811443408.0，申请日：2018-11-29提供了一种端面密封结构，包括O形密封圈和用于容纳该密封圈的安装槽，所述安装槽开设在物体的端面上，所述安装槽包括底面和环形的外侧壁，所述外侧壁与所述底面的夹角为锐角。上述技术方案中，由于安装槽的外侧壁与所述底面的夹角为锐角，这样外侧壁就会向内倾斜，使安装槽的空腔呈下大上小、逐渐收拢的状态，当密封圈装入后，其部分被包裹在安装槽内，这样就能有效防止密封圈脱落。本实用新型同时还提供了一种采用上述端面密封结构的机油泵。
以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，或者技术领域或者应用场合不同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端面密封结构，解决了液压泵渗漏油的问题，使产品品质得以提高，更好地适应了液压系统的性能要求。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种端面密封结构，包括：
密封面一件，所述密封面一件的下表面称为第一配合密封面；
密封面二件，所述密封面二件的上表面称为第二配合密封面，所述第一配合密封面与第二配合密封面相贴合在一起；
所述第一配合密封面开设O形圈槽，所述O形圈槽内部安装挡圈，所述挡圈内部安装O形圈。
进一步地，所述挡圈的外壁与O形圈槽的环形侧内壁为过盈配合安装；所述O形圈外壁与挡圈内壁为过盈配合安装。
进一步地，所述挡圈的厚度与O形圈槽的深度相一致，所述O形圈的厚度大于O形圈槽的深度。
进一步地，所述密封面一件开设的O形圈槽外径要大于密封面二件开设的漏液孔外端口的内径。
进一步地，所述密封面一件、密封面二件同时开设相对应的螺丝孔，螺丝孔内安装螺钉紧固两件。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
挡圈过盈装配于密封面一件的O形圈槽内，O形圈装配于挡圈内,密封面二件与密封面一件通过螺钉以一定压紧力紧密连接在一起；同时要求密封面的粗糙度及加工纹理，整个密封结构能够有效的实现密封目标。
从根本上解决了液压泵渗漏油的问题，使产品品质得以提高，更好地适应了液压系统的性能要求；本密封结构整体性能稳定，适应批量生产的需要,大大提高了产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型一种端面密封结构的结构示意图；
图2为实施例一种液压泵调节器油道孔口密封结构示意图；
图3为图2的A-A剖视图。
图中：密封面一件1；O形圈2；挡圈3；密封面二件4；螺钉5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种端面密封结构，包括：
密封面一件1，所述密封面一件的下表面称为第一配合密封面；
密封面二件4，所述密封面二件的上表面称为第二配合密封面，所述第一配合密封面与第二配合密封面相贴合在一起；
所述第一配合密封面开设O形圈槽，所述O形圈槽内部安装挡圈3，所述挡圈内部安装O形圈2。
进一步地，所述挡圈的外壁与O形圈槽的环形侧内壁为过盈配合安装；所述O形圈外壁与挡圈内壁为过盈配合安装。
进一步地，所述挡圈的厚度与O形圈槽的深度相一致，所述O形圈的厚度大于O形圈槽的深度。
进一步地，所述密封面一件开设的O形圈槽外径要大于密封面二件开设的漏液孔外端口的内径。
进一步地，所述密封面一件、密封面二件同时开设相对应的螺丝孔，螺丝孔内安装螺钉5，紧固两件。
密封面二件具有的漏油孔是必须的，而密封面一件中心开孔不是必须的，如果密封面一件开孔，那就是应用在轴穿过两个密封面件的场合，如图2，图3所示；如果密封面一件不开孔，那就是密封面一件作为密封盖封盖在密封面二件漏油孔外部。如图1所示。
图2和图3，要求了侧盖Ⅰ的O形圈槽的粗糙度及其加工纹理方向，伺服阀体配合面的粗糙度及平面度，连接侧盖Ⅰ与伺服阀体的螺钉扭矩，从而实现密封功能。密封面一件1即侧盖Ⅰ，密封面二件4即伺服阀体。
挡圈过盈装配于密封面一件的O形圈槽内，O形圈装配于挡圈内,密封面二件与密封面一件通过螺钉以一定压紧力紧密连接在一起；同时要求密封面的粗糙度及加工纹理，整个密封结构能够有效的实现密封目标。
从根本上解决了液压泵渗漏油的问题，使产品品质得以提高，更好地适应了液压系统的性能要求；本密封结构整体性能稳定，适应批量生产的需要,大大提高了产品合格率。
本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种端面密封结构，包括：
密封面一件，所述密封面一件的下表面称为第一配合密封面；
密封面二件，所述密封面二件的上表面称为第二配合密封面，所述第一配合密封面与第二配合密封面相贴合在一起；
其特征在于，所述第一配合密封面开设O形圈槽，所述O形圈槽内部安装挡圈，所述挡圈内部安装O形圈。
2.根据权利要求1所述的一种端面密封结构，其特征在于，所述挡圈的外壁与O形圈槽的环形侧内壁为过盈配合安装；所述O形圈外壁与挡圈内壁为过盈配合安装。
3.根据权利要求1或2所述的一种端面密封结构，其特征在于，所述挡圈的厚度与O形圈槽的深度相一致，所述O形圈的厚度大于O形圈槽的深度。
4.根据权利要求1或2所述的一种端面密封结构，其特征在于，所述密封面一件开设的O形圈槽外径要大于密封面二件开设的漏液孔外端口的内径。
5.根据权利要求1或2所述的一种端面密封结构，其特征在于，所述密封面一件、密封面二件同时开设相对应的螺丝孔，螺丝孔内安装螺钉紧固两件。
Priority Applications (1)
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| CN201922452070.1U CN211738011U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种端面密封结构 |
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| CN211738011U true CN211738011U (zh) | 2020-10-23 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922452070.1U patent/CN211738011U/zh active Active
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