CN220204854U - 一种阀 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种阀，包括：阀体部件、压紧部件、传动杆、密封部件和支撑件，沿所述传动杆的横向，所述密封部件位于所述传动杆的外壁与所述阀体部件的内壁之间；沿所述传动杆的纵向，所述压紧部件与所述密封部件直接或间接相抵，所述密封部件与所述支撑件相抵，所述支撑件直接或间接与所述阀体部件相抵；所述密封部件包括第一密封部，所述第一密封部包括第一配合面、第二配合面，所述支撑件包括支撑部，所述支撑部包括第一支撑面、第二支撑面，所述第一配合面与所述第一支撑面相抵，所述第二配合面与所述第二支撑面相抵，所述第一密封部包括第一凹槽，本申请能够改善密封可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体控制技术领域，具体涉及一种阀。
背景技术
图6所示为背景技术一种阀的整体结构示意图，如图所示，该阀包括阀体部件1＇、压紧部件2＇、传动杆3＇、密封部件4＇，压紧部件包括压紧套21＇。
在使用过程中密封部件的密封可靠性具有改善空间。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种阀，阀体部件、压紧部件、传动杆、密封部件和支撑件，沿所述传动杆的横向，所述密封部件位于所述传动杆的外壁与所述阀体部件的内壁之间；沿所述传动杆的纵向，所述压紧部件与所述密封部件直接或间接相抵，所述密封部件与所述支撑件相抵，所述支撑件直接或间接与所述阀体部件相抵；
所述密封部件包括第一密封部，所述第一密封部包括第一配合面、第二配合面，所述支撑件包括支撑部，所述支撑部包括第一支撑面、第二支撑面，所述第一配合面与所述第一支撑面相抵，所述第二配合面与所述第二支撑面相抵，所述第一密封部包括第一凹槽，形成所述第一凹槽的槽壁连接所述第一配合面与所述第二配合面，沿所述传动杆的纵截面方向，定义所述第一配合面与所述第二配合面所成的角度为a，所述第一支撑面和所述第二支撑面所成的角度为b，在所述压紧部件与所述密封部件未相抵的状态下，则满足60°＜b＜100°，且b＞a。
本申请的阀，能够提高阀的密封可靠性。
附图说明
图1所示为本实用新型的一种具体实施例的结构示意图；
图1A所示为图1中I处局部放大的剖视示意图；
图2所示为密封部件、支撑件一种实施例的剖视示意图；
图3所示为图2组装后的一个方向的剖视示意图；
图4所示为密封部件、支撑件另一种实施例的剖视示意图；
图5所示为图4组装后的一个方向的剖视示意图；
图5a所示为第三种实施例组装后的一个方向的剖视示意图；
图6所示为背景技术一种阀的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。
这里需要说明的是，本文中所涉及的上和下等方位词是以图1中零部件位于图中及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，本文所采用的方位词不应限制本申请请求保护的范围。
图1所示为本实用新型的一种具体实施例的结构示意图；图1A所示为图1中I处局部放大的剖视示意图；图2所示为密封部件、支撑件一种实施例的剖视示意图；图3所示为图2组装后的一个方向的剖视示意图；
图4所示为密封部件、支撑件另一种实施例的剖视示意图；图5所示为图4组装后的一个方向的剖视示意图；图5a所示为第三种实施例组装后的一个方向的剖视示意图。
本实施例的阀，如图所示，具体包括阀体部件1、压紧部件2、传动杆3、密封部件4和支撑件5。密封部件4整体为具有中间通孔的圆环形结构，密封部件4的一端部与压紧部件2相抵，密封部件4的另一端部与支撑件5相抵，传动杆3部分伸入阀体部件1的内腔。密封部件4包括第一密封部，第一密封部包括第一配合面411、第二配合面421，支撑件5包括支撑部，支撑部包括第一支撑面511和第二支撑面521，第一配合面411与第一支撑面511相抵，第二配合面421与第二支撑面521相抵，第一密封部包括第一凹槽431，形成第一凹槽431的槽壁连接第一配合面411与第二配合面421。
进一步的，定义沿传动杆3纵截面方向，第一配合面411与第二配合面421所成的角度为a，第一支撑面511和第二支撑面521所成的角度为b，则满足60°＜b＜100°，b＞a。当密封部件4在压紧部件2的作用力下沿传动杆3的纵向往下移动时，因支撑部的角度大于第一密封部的角度，密封部件4与支撑件5相抵使第一密封部变形撑开，达到填充间隙形成密封的目的。第一密封部在变形撑开的过程中，第一凹槽431的设置可以减小变形应力，大大增加密封部件的使用寿命。
如图4所示，密封部件4包括第一密封件41，第一密封件41包括第一密封部，第一密封部与支撑部抵接配合，第一密封件包括密封件支撑部，密封件支撑部包括第三支撑面441和第四支撑面451，密封件支撑部的外表面连接第三支撑面441与第四支撑面451；密封部件4还包括第二密封件42，第二密封件42包括第二密封部，第二密封部包括第三配合面461、第四配合面471，第三配合面461与第三支撑面441相抵，第四配合面471与第四支撑面451相抵，第二密封部包括密第二凹槽481，形成第二凹槽481的槽壁连接第三配合面461与第四配合面471。第一密封件41的第一密封部与支撑部抵接配合，第一密封件41的密封件支撑部与第二密封件42的第二密封部抵接配合。压紧部件2包括压紧套21，第二密封件42的一端部与压紧套21相抵配合，第二密封件42的另一端部与第一密封件41相抵配合。
进一步的，沿传动杆3纵截面方向，第三配合面461与第四配合面471所成的角度为c，第三支撑面441和第四支撑面451所成的角度为d，则满足60°＜d＜100°，d＞c，在压紧部件2的作用力下，第二密封件42、第一密封件41沿传动杆3的纵向往下移动，与支撑件5抵接，使第二密封件42与第一密封件41相抵变形，第一密封件41与支撑件5相抵变形。
上述技术方案中，第一密封件41可以设置至少2个，如图5a，多个第一密封件41的设置，可以进一步提高密封可靠性。即使有部分密封件产生磨损，仍能保证产品的密封性。
进一步的，如图2所示，密封部件4包括内侧环面4a、外侧环面4b，内侧环面4a与传动杆3密封配合，外侧环面4b与阀体部件1密封配合，密封部件4包括上端面4c、下端面4d，沿传动杆3的纵截面方向，定义下端面4d的宽度h，则满足0.2mm＜h＜0.5mm。通过设置下端面4d的宽度，能保证密封部件4的刚度，使密封部件4能够承受一定的磨损量，保证密封部件4的可靠性。宽度h太大，则密封部不易撑开变形，影响密封效果；宽度h太小，则密封部撑开后与传动杆3接触面积小，不耐磨，影响密封部件4的使用寿命。密封部件4的材质为石墨、塑料、橡胶，且上端面4c为平面。
进一步的，如图1，阀体部件1设置台阶部11，支撑件5与台阶部11的台阶面111间接或直接相抵，台阶部11的上端口部设有内螺纹，压紧部件2的压紧套21设有外螺纹，压紧部件2通过螺纹螺合与阀体部件1上紧，向下压缩密封部件4，使密封部变形，达到密封效果。
进一步的，如图1A，阀还包括预紧力组件6，该预紧力组件6一端与台阶部11的台阶面抵接，该预紧力组件6的另一端与支撑件5抵接，该预紧力组件6具体为蝶形弹簧61，当密封部件4蠕变或磨损时，变形量由碟形弹簧61补充，使密封部件4仍然能够达到密封效果。蝶形弹簧61通过多层叠加，实现位移补偿的同时，能够提供足够的预紧力压紧密封部件实现密封，满足低温环境下的密封要求。
以上仅是本实用新型的具体实施例的说明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种阀，其特征在于，包括：阀体部件、压紧部件、传动杆、密封部件和支撑件，沿所述传动杆的横向，所述密封部件位于所述传动杆的外壁与所述阀体部件的内壁之间；沿所述传动杆的纵向，所述压紧部件与所述密封部件直接或间接相抵，所述密封部件与所述支撑件相抵，所述支撑件直接或间接与所述阀体部件相抵；
所述密封部件包括第一密封部，所述第一密封部包括第一配合面、第二配合面，所述支撑件包括支撑部，所述支撑部包括第一支撑面、第二支撑面，所述第一配合面与所述第一支撑面相抵，所述第二配合面与所述第二支撑面相抵，所述第一密封部包括第一凹槽，形成所述第一凹槽的槽壁连接所述第一配合面与所述第二配合面，沿所述传动杆的纵截面方向，定义所述第一配合面与所述第二配合面所成的角度为a，所述第一支撑面和所述第二支撑面所成的角度为b，在所述压紧部件与所述密封部件未相抵的状态下，则满足60°＜b＜100°，且b＞a。
2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述密封部件包括第一密封件，所述第一密封件包括所述第一密封部，所述第一密封件还包括密封件支撑部，所述密封件支撑部包括第三支撑面、第四支撑面；
所述密封部件还包括第二密封件，所述第二密封件包括第二密封部，所述第二密封部包括第三配合面、第四配合面，所述第三配合面与所述第三支撑面相抵，所述第四配合面与所述第四支撑面相抵，所述第二密封部包括第二凹槽，形成所述第二凹槽的槽壁连接所述第三配合面与所述第四配合面，沿所述传动杆的纵截面方向，定义所述第三配合面与所述第四配合面所成的角度为c，所述第三支撑面和所述第四支撑面所成的角度为d，在所述压紧部件与所述密封部件未相抵的状态下，则满足60°＜d＜100°，d＞c。
3.根据权利要求2所述的阀，其特征在于，沿所述传动杆纵向，在所述支撑件与所述第二密封件之间，具有两个以上所述第一密封件。
4.根据权利要求1-3任一项所述的阀，其特征在于，所述密封部件包括内侧环面、外侧环面，所述内侧环面与所述传动杆的外壁密封配合，所述外侧环面与所述阀体部件的内壁密封配合，所述密封部件包括上端面、下端面，沿所述传动杆纵截面方向，定义下端面的宽度h，则满足0.2mm＜h＜0.5mm。
5.根据权利要求4所述的阀，其特征在于，所述上端面为平面，所述上端面与所述压紧部件能够抵接配合。
6.根据权利要求1-3任一项所述的阀，其特征在于，所述传动杆部分伸入所述阀体部件的内腔，所述压紧部件外套设所述传动杆，所述密封部件外套于所述传动杆，沿所述传动杆的径向，所述压紧部件部分位于所述阀体部件与所述传动杆之间，所述压紧部件与所述阀体部件螺纹配合，所述压紧部件下端部与所述密封部件上端部直接或间接抵接，所述密封部件与所述阀体部件直接或间接抵接。
7.根据权利要求6所述的阀，其特征在于，所述阀体部件包括台阶面朝向所述压紧部件的台阶部，所述阀还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述台阶部的台阶面抵接，所述弹簧的另一端与所述支撑件抵接。
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