CN219317185U - 一种涡旋压缩机用静涡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涡旋式压缩机技术领域，具体的说是一种涡旋压缩机用静涡盘，包括静涡盘壳体和出气口，所述静涡盘壳体的内部通过隔板形成排气腔和压缩腔，所述隔板中部开设有连通排气腔和压缩腔的过气孔，所述压缩腔内的隔板上固定设置有涡旋型线，静涡盘壳体的外部设置有安装法兰，所述安装法兰上设置有多个安装孔。本实用新型的静涡盘壳体代替现有的静涡盘和高压壳体。本实用新型的静涡盘壳体代替现有的静涡盘和高压壳体。本实用新型的涡旋压缩机用静涡盘，减少了高压壳体与静涡盘之间的配合尺寸，能够降低涡旋压缩机的整体成本，杜绝了因高压壳体与静涡盘配合不当导致的漏气隐患。

Description

一种涡旋压缩机用静涡盘

技术领域

本实用新型涉及涡旋式压缩机技术领域，具体的说是一种涡旋压缩机用静涡盘。

背景技术

涡旋式压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，做很小半径的平面转动。气体吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后气体通过高压壳体上的出气口排出压缩机。

通常高压壳体上设置有安装法兰和安装孔。高压壳体与压缩机外壳通过法兰连接。静涡盘设置在高压壳体与动涡盘之间，静涡盘依靠高压壳体压向动涡盘。现有的静涡盘与高压壳体为独立的两个零件，两个零件之间需要相互配合，尺寸加工精度高，整体成本高，存在因配合不当导致漏气的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种涡旋压缩机用静涡盘。

一种涡旋压缩机用静涡盘，包括静涡盘壳体和出气口，所述静涡盘壳体的内部通过隔板形成排气腔和压缩腔，所述隔板中部开设有连通排气腔和压缩腔的过气孔，所述压缩腔内的隔板上固定设置有涡旋型线，静涡盘壳体的外部设置有安装法兰，所述安装法兰上设置有多个安装孔。

进一步的，所述排气腔的外部密封设置有盖板，所述出气口与排气腔连通。

进一步的，所述出气口开设在静涡盘壳体的侧面。

进一步的，所述出气口开设在盖板上。

进一步的，所述静涡盘壳体上设置有多个盖板螺纹孔，盖板上设置有多个与盖板螺纹孔相配合的盖板安装孔，所述盖板和静涡盘壳体通过与盖板安装孔和盖板螺纹孔相配合的盖板螺栓固定连接。

进一步的，所述盖板和静涡盘壳体之间设置密封结构。

进一步的，所述密封结构为密封圈或密封垫片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的静涡盘壳体代替现有的静涡盘和高压壳体。本实用新型的涡旋压缩机用静涡盘，减少了高压壳体与静涡盘之间的配合尺寸，能够降低涡旋压缩机的整体成本，杜绝了因高压壳体与静涡盘配合不当导致的漏气隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的实施例一的结构爆炸图一；

图2为本实用新型的实施例一的结构爆炸图二；

图3为本实用新型的实施例一的静涡盘壳体的结构示意图一；

图4为本实用新型的实施例一的静涡盘壳体的结构示意图二；

图5为本实用新型的实施例二的结构爆炸图一；

图6为本实用新型的实施例二的结构爆炸图二。

图中：1静涡盘壳体、2出气口、3过气孔、4安装法兰、5安装孔、6排气腔、7压缩腔、8涡旋型线、9出气口、10盖板、11密封结构、12盖板安装孔、13盖板螺纹孔、14盖板螺栓。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步地说明：

一种涡旋压缩机用静涡盘，包括静涡盘壳体1和出气口9，静涡盘壳体1的外部设置有安装法兰4，安装法兰4上设置有多个安装孔5，出气口9开设在静涡盘壳体1的侧面，静涡盘壳体1的内部通过隔板2形成排气腔6和压缩腔7，隔板2中部开设有连通排气腔6和压缩腔7的过气孔3，压缩腔7内的隔板2上固定设置有涡旋型线8，排气腔6的外部密封设置有盖板10，静涡盘壳体1上设置有多个盖板螺纹孔13，盖板10上设置有多个与盖板螺纹孔13相配合的盖板安装孔12，盖板10和静涡盘壳体1通过与盖板安装孔12和盖板螺纹孔13相配合的盖板螺栓14固定连接，盖板10和静涡盘壳体1之间设置密封结构11，在本实施例中，优选的，密封结构11为密封圈或密封垫片，出气口9与排气腔6连通。在本实施例中，静涡盘壳体1通过铸造或锻造并加工制得，盖板10采用铁板冲压成型，以降低成本。

实施例

以下结合附图5-6对本实用新型作进一步地说明：

一种涡旋压缩机用静涡盘，包括静涡盘壳体1和出气口9，静涡盘壳体1的外部设置有安装法兰4，安装法兰4上设置有多个安装孔5，静涡盘壳体1的内部通过隔板2形成排气腔6和压缩腔7，隔板2中部开设有连通排气腔6和压缩腔7的过气孔3，压缩腔7内的隔板2上固定设置有涡旋型线8，排气腔6的外部密封设置有盖板10，出气口9开设在盖板10上，静涡盘壳体1上设置有多个盖板螺纹孔13，盖板10上设置有多个与盖板螺纹孔13相配合的盖板安装孔12，盖板10和静涡盘壳体1通过与盖板安装孔12和盖板螺纹孔13相配合的盖板螺栓14固定连接，盖板10和静涡盘壳体1之间设置密封结构11，在本实施例中，优选的，密封结构11为密封圈或密封垫片，出气口9与排气腔6连通。在本实施例中，静涡盘壳体1和盖板10都通过铸造或锻造并加工制得，密封性更好。

综上，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

Claims (7)

1.一种涡旋压缩机用静涡盘，其特征在于，包括静涡盘壳体（1）和出气口（9），所述静涡盘壳体（1）的内部通过隔板（2）形成排气腔（6）和压缩腔（7），所述隔板（2）中部开设有连通排气腔（6）和压缩腔（7）的过气孔（3），所述压缩腔（7）内的隔板（2）上固定设置有涡旋型线（8），静涡盘壳体（1）的外部设置有安装法兰（4），所述安装法兰（4）上设置有多个安装孔（5）。

2.如权利要求1所述的一种涡旋压缩机用静涡盘，其特征在于，所述排气腔（6）的外部密封设置有盖板（10），所述出气口（9）与排气腔（6）连通。

3.如权利要求2所述的一种涡旋压缩机用静涡盘，其特征在于，所述出气口（9）开设在静涡盘壳体（1）的侧面。

4.如权利要求2所述的一种涡旋压缩机用静涡盘，其特征在于，所述出气口（9）开设在盖板（10）上。

5.如权利要求3或4任意一项所述的一种涡旋压缩机用静涡盘，其特征在于，所述静涡盘壳体（1）上设置有多个盖板螺纹孔（13），盖板（10）上设置有多个与盖板螺纹孔（13）相配合的盖板安装孔（12），所述盖板（10）和静涡盘壳体（1）通过与盖板安装孔（12）和盖板螺纹孔（13）相配合的盖板螺栓（14）固定连接。

6.如权利要求5所述的一种涡旋压缩机用静涡盘，其特征在于，所述盖板（10）和静涡盘壳体（1）之间设置密封结构（11）。

7.如权利要求6所述的一种涡旋压缩机用静涡盘，其特征在于，所述密封结构（11）为密封圈或密封垫片。

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