CN219317031U - 一种集成式油箱上的尿素罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式油箱上的尿素罐，包括由金属壳体和塑料内胆构成的尿素罐本体，金属壳体底部上的放液孔处设有外密封接头，内胆上对应于放液孔处设有内密封接头，内密封接头从外密封接头内延伸出，内密封接头与外密封接头紧密贴合，外密封接头和内密封接头与二级密封件密封连接；所述二级密封件由内密封件和外密封件组成，内密封件与内密封接头的放液孔密封连接，外密封件与外密封接头密封连接；本实用新型将内胆的排液端从外密封接头内延伸出，这样防止了尿素液渗入壳体与内胆的结合处，有效地解决了尿素液腐蚀壳体的技术问题；采用多级密封结构，有效地避免了尿素液从尿素罐内渗出的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于尿素罐领域，尤其是一种集成式油箱上的尿素罐。
背景技术
国内市场集成式尿素罐油箱属于新兴领域，现有市面集成式尿素罐油箱结构通常由尿素罐本体1和油箱2通过焊接组装而成，如图1所示。油箱部分为一般为常规铝镁合金油箱，尿素罐部分分为外层金属壳体和内层塑料内胆，外层金属壳体材质和油箱材质一致。
尿素罐外层金属壳体和内层塑料内胆通过滚塑工艺粘附在一起，金属层材质一般和油箱材质一样便于焊接。因金属材质和塑料材质收缩率差别很大，尿素罐在使用一段时间后金属层和塑料层必然会因为工况和环境的影响而造成局部分层的问题。如果放液口密封位置不在塑料内胆上，尿素液就会渗入外层金属壳体和内层塑料内胆之间的间隙内；根据GB 29518-2013所知，尿素液对铝镁合金、碳钢等金属材料有一定的腐蚀作用，尿素液使用过程需避免接触到这些材料。
现有集成式尿素罐油箱的尿素放液口结构直接借用油箱放油口结构，是在尿素罐壳体上焊接一个带内螺纹的环座，然后通过螺塞和密封圈封堵，实现排放尿素液。在滚塑层分层的情况下，尿素液会和金属外壳接触，产生的化合物会影响SCR系统，及其他不良反应(壳体锈穿、尿素变质，尿素渗入分层处在寒冷环境下尿素结晶膨胀损伤箱体等)。
实用新型内容
本实用新型提供了一种集成式油箱上的尿素罐，目的是为了解决现有产品存在尿素渗入分层内的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种集成式油箱上的尿素罐，包括由金属壳体和塑料内胆构成的尿素罐本体，其特征在于：金属壳体底部上的放液孔处设有外密封接头，内胆上对应于放液孔处设有内密封接头，内密封接头从外密封接头内延伸出，内密封接头与外密封接头紧密贴合，外密封接头和内密封接头与二级密封件密封连接；所述二级密封件由内密封件和外密封件组成，内密封件与内密封接头的放液孔密封连接，外密封件与外密封接头密封连接。
对上述技术方案进一步地限定，所述外密封接头的结构：外密封接头的腔内设有多个挡圈，挡圈与内密封接头轴向限位配合，外密封接头的自由端上设有外螺纹。
对上述技术方案进一步地限定，所述内密封件为密封塞，密封塞用于封堵内密封接头上的放液孔。
对上述技术方案进一步地限定，所述密封塞为T型，密封塞的柱体与内密封接头上的孔壁紧密贴合，密封塞的头部与内密封接头的端面紧密贴合。
对上述技术方案进一步地限定，所述密封塞的导向端呈锥台状。
对上述技术方案进一步地改进，所述密封塞的贴合面上设有一圈凸起，凸起与内密封接头端面上的卡槽卡接。
对上述技术方案进一步地限定，所述外密封件的结构：包括堵头和密封圈，堵头的内腔呈台阶状，密封圈设置于堵头内腔的台阶面上，密封圈用于消除堵头台阶面与外密封接头端面之间的间隙，堵头的自由端内设有内螺纹，堵头的螺纹端与外密封接头连接并能压紧内密封件。
对上述技术方案进一步地限定，所述密封圈为O型圈，堵头的贴合面上设有O型圈卡槽。
有益效果：本实用新型将内胆的排液端从外密封接头内延伸出，这样防止了尿素液渗入壳体与内胆的结合处，有效地解决了尿素液腐蚀壳体的技术问题；即使滚塑层出现分层的问题，SCR系统也能正常运行；本实用新型采用多级密封结构，有效地避免了尿素液从尿素罐内渗出的技术问题。
附图说明
图1是背景技术中的结构图。
图2是本实用新型剖视图。
图3是图2中外密封接头结构图。
图4是图2中内密封件结构图。
图5是图2中外密封件结构图。
具体实施方式
如图2所示，一种集成式油箱上的尿素罐，包括由金属壳体11和塑料内胆12构成的尿素罐本体，金属壳体底部上的放液孔处设有外密封接头3，内胆上对应于放液孔处设有内密封接头4，内密封接头从外密封接头内延伸出，内密封接头与外密封接头的侧面紧密贴合，外密封接头和内密封接头与二级密封件密封连接；所述二级密封件由内密封件5和外密封件6组成，内密封件与内密封接头的放液孔密封连接，外密封件与外密封接头密封连接；如图2和图3所示，所述外密封接头3的结构：外密封接头的腔内设有两个凸起的挡圈31，挡圈与内密封接头轴向限位配合,外密封接头的自由端上设有外螺纹32；此结构的优点：挡圈的内径小于内腔室的直径，塑料在内腔滚塑后形成内密封接头，内密封接头外圆面上的环形槽与挡圈卡接，类似于倒扣的挡圈将内密封接头牢牢锁定于外密封接头内，使其无法脱离，进一步避免了分层的问题，延长了使用寿命；
如图2和图4所示，所述内密封件5为密封塞，密封塞用于封堵内密封接头上的放液孔；采用橡胶材质的密封塞，这样有利于降低生产成本、提高装配效率和便于后期维护，且不与尿素发生反应，使用寿命长；
如图2和图4所示，所述密封塞5为T型，密封塞的柱体与内密封接头上的孔壁紧密贴合，密封塞的头部与内密封接头的端面紧密贴合；采用T型结构的密封塞，可以形成二级密封，进一步地防止了渗漏的问题；
如图2和图4所示，所述密封塞5的导向端呈锥台状，这样便于安装至内密封接头的放液孔内；
如图2和图4所示，所述密封塞5的贴合面上设有一圈凸起51，凸起与内密封接头端面上的卡槽卡接；凸起能进一步地提高密封塞和内密封接头的密封性；
如图2和图5所示，所述外密封件6的结构：包括堵头61和密封圈62，堵头的内腔呈台阶状，密封圈设置于堵头内腔的台阶面上，密封圈用于消除堵头台阶面与外密封接头端面之间的间隙，堵头的自由端内设有内螺纹611，堵头的螺纹端与外密封接头连接并能压紧内密封件；此结构的优点：1)采用螺纹结构连接，这样有利于降低生产成本、提高装配效率和便于后期维护；2)堵头能压紧内密封件，这样能避免内密封件失效的问题；3)密封圈可再进一步地防止渗漏的问题，且也能防止堵头出现松动的问题；
如图2和图5所示，所述密封圈为O型圈，堵头的贴合面上设有O型圈卡槽；采用O型圈的优点：1)结构小巧，装拆方便，成本低廉；2)静摩擦阻力比较大，有很好地放松效果；3)适合多种不同的密封介质，使用寿命长。
本实用新型使用说明：需要将尿素罐内的尿素排出时，先拧下外密封件，再拉出内密封件。
Claims (8)
1.一种集成式油箱上的尿素罐，包括由金属壳体和塑料内胆构成的尿素罐本体，其特征在于：金属壳体底部上的放液孔处设有外密封接头，内胆上对应于放液孔处设有内密封接头，内密封接头从外密封接头内延伸出，内密封接头与外密封接头紧密贴合，外密封接头和内密封接头与二级密封件密封连接；所述二级密封件由内密封件和外密封件组成，内密封件与内密封接头的放液孔密封连接，外密封件与外密封接头密封连接。
2.根据权利要求1所述一种集成式油箱上的尿素罐，其特征在于：所述外密封接头的结构：外密封接头的腔内设有多个挡圈，挡圈与内密封接头轴向限位配合，外密封接头的自由端上设有外螺纹。
3.根据权利要求1或2所述一种集成式油箱上的尿素罐，其特征在于：所述内密封件为密封塞，密封塞用于封堵内密封接头上的放液孔。
4.根据权利要求3所述一种集成式油箱上的尿素罐，其特征在于：所述密封塞为T型，密封塞的柱体与内密封接头上的孔壁紧密贴合，密封塞的头部与内密封接头的端面紧密贴合。
5.根据权利要求4所述一种集成式油箱上的尿素罐，其特征在于：所述密封塞的导向端呈锥台状。
6.根据权利要求5所述一种集成式油箱上的尿素罐，其特征在于：所述密封塞的贴合面上设有一圈凸起，凸起与内密封接头端面上的卡槽卡接。
7.根据权利要求3所述一种集成式油箱上的尿素罐，其特征在于：所述外密封件的结构：包括堵头和密封圈，堵头的内腔呈台阶状，密封圈设置于堵头内腔的台阶面上，密封圈用于消除堵头台阶面与外密封接头端面之间的间隙，堵头的自由端内设有内螺纹，堵头的螺纹端与外密封接头连接并能压紧内密封件。
8.根据权利要求7所述一种集成式油箱上的尿素罐，其特征在于：所述密封圈为O型圈，堵头的贴合面上设有O型圈卡槽。
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2022
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