CN219062141U - 一种插装式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插装式过滤器，包括过滤器阀体、滤筒、第一密封圈和第二密封圈，过滤器阀体内设有油液通道，滤筒固定安装在过滤器阀体上、且与油液通道连通，第一密封圈套设在过滤器阀体的一端，第二密封圈套设在过滤器阀体的另一端，过滤器阀体上、且位于第二密封圈与滤筒之间设有装配部，该装配部上设有外螺纹；本申请通过在过滤器阀体上安装滤筒、第一密封圈和第二密封圈，分别形成两道密封结构，集成度高；在过滤器阀体上设置带外螺纹的装配部，在装配时，直接将本过滤器阀体插入装配阀体内、并螺纹连接即可，安装简单方便。

Description

一种插装式过滤器

技术领域

本实用新型涉及液压驱动系统技术领域，具体涉及一种插装式过滤器。

背景技术

液压驱动系统为了保证动力件及执行件的正常运行，需要油液有较高的清洁度，因此需要在液压油容器与其他液压元器件之间串联过滤器。当前过滤器为外接式过滤器或内衬式过滤器，存在体积大、安装与更换繁琐、造价高等缺点。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种插装式过滤器，具有安装方便、集成度高的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种插装式过滤器，包括过滤器阀体、滤筒、第一密封圈和第二密封圈，所述过滤器阀体内设有油液通道，所述滤筒固定安装在所述过滤器阀体上、且与所述油液通道连通，所述第一密封圈套设在所述过滤器阀体的一端，所述第二密封圈套设在所述过滤器阀体的另一端，所述过滤器阀体上、且位于所述第二密封圈与所述滤筒之间设有装配部，该装配部上设有外螺纹。

进一步，沿所述过滤器阀体周向、且位于所述过滤器阀体的一端设有第一沟槽，所述第一密封圈套设在所述第一沟槽内。

进一步，所述第一密封圈为O型圈。

进一步，沿所述过滤器阀体周向、且位于所述第一沟槽与所述装配部之间设有第二沟槽，所述油液通道沿所述过滤器阀体轴向设置，其入口位于所述第二沟槽，出口位于所述过滤器阀体的一端，所述滤筒固定安装在所述第二沟槽内。

进一步，所述滤筒焊接在所述第二沟槽内。

进一步，所述过滤器阀体的另一端内侧设有凹槽，所述第二密封圈套设在所述过滤器阀体的另一端、且压入所述凹槽内，形成端面密封结构。

进一步，所述第二密封圈为ED圈。

进一步，所述过滤器阀体为铝合金材质。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例所提供的插装式过滤器的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的插装式过滤器的剖视图。

其中，过滤器阀体1、第一沟槽11、第二沟槽12、第一密封圈2、滤筒3、装配部4、第二密封圈5、油液通道6、出口61、入口62。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1～图2，本申请一种插装式过滤器，包括过滤器阀体1、滤筒3、第一密封圈2和第二密封圈5，过滤器阀体1内设有油液通道6，滤筒3固定安装在过滤器阀体1上、且与油液通道6连通，第一密封圈2套设在过滤器阀体1的一端，第二密封圈5套设在过滤器阀体1的另一端，过滤器阀体1上、且位于第二密封圈5与滤筒3之间设有装配部4，该装配部4上设有外螺纹。

本申请通过在过滤器阀体1上安装滤筒3、第一密封圈2和第二密封圈5，分别形成两道密封结构，集成度高；在过滤器阀体1上设置带外螺纹的装配部4，在装配时，直接将本过滤器阀体1插入装配阀体内、并螺纹连接即可，安装简单方便。

过滤器阀体1为柱状件，其一端的外径小于其另一端的外径，整体采用铝合金材质，既保证了轻量化，又具有高压使用性能，最高工作压力可达35MPa。

油液通道6沿过滤器阀体1轴向设置，其入口62位于过滤器阀体1的侧壁，出口61位于过滤器阀体1的一端，滤筒3固定安装在过滤器阀体1上、且覆盖在油液通道6的入口62，保证油液只能由滤筒3过滤后流出。

具体的，沿过滤器阀体1周向、且位于过滤器阀体1的一端设有第一沟槽11，第一密封圈2套设在第一沟槽11内。第一密封圈2为O型圈，O型圈形成本申请过滤器的第一道密封。

沿过滤器阀体1周向、且位于第一沟槽11与装配部4之间设有第二沟槽12，油液通道6的入口62开设在第二沟槽12侧壁，滤筒3焊接在第二沟槽12内，并且滤筒3贴紧在第二沟槽12，防止滤筒3沿轴向方向脱落，保证油液只能由滤筒3流出。

过滤器阀体1的另一端内侧设有凹槽，第二密封圈5为ED圈，第二密封圈5套设在过滤器阀体1的另一端、且压入凹槽内，形成端面密封结构，为本申请过滤器的第二道密封。

当本申请过滤器阀体1的装配部4螺纹连接在装配阀体上时，通过二者螺纹配合，将第二密封圈5压紧在凹槽内。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种插装式过滤器，其特征在于，包括过滤器阀体、滤筒、第一密封圈和第二密封圈，所述过滤器阀体内设有油液通道，所述滤筒固定安装在所述过滤器阀体上、且与所述油液通道连通，所述第一密封圈套设在所述过滤器阀体的一端，所述第二密封圈套设在所述过滤器阀体的另一端，所述过滤器阀体上、且位于所述第二密封圈与所述滤筒之间设有装配部，该装配部上设有外螺纹。

2.根据权利要求1所述的插装式过滤器，其特征在于，沿所述过滤器阀体周向、且位于所述过滤器阀体的一端设有第一沟槽，所述第一密封圈套设在所述第一沟槽内。

3.根据权利要求2所述的插装式过滤器，其特征在于，所述第一密封圈为O型圈。

4.根据权利要求2所述的插装式过滤器，其特征在于，沿所述过滤器阀体周向、且位于所述第一沟槽与所述装配部之间设有第二沟槽，所述油液通道沿所述过滤器阀体轴向设置，其入口位于所述第二沟槽，出口位于所述过滤器阀体的一端，所述滤筒固定安装在所述第二沟槽内。

5.根据权利要求4所述的插装式过滤器，其特征在于，所述滤筒焊接在所述第二沟槽内。

6.根据权利要求1所述的插装式过滤器，其特征在于，所述过滤器阀体的另一端内侧设有凹槽，所述第二密封圈套设在所述过滤器阀体的另一端、且压入所述凹槽内，形成端面密封结构。

7.根据权利要求6所述的插装式过滤器，其特征在于，所述第二密封圈为ED圈。

8.根据权利要求1所述的插装式过滤器，其特征在于，所述过滤器阀体为铝合金材质。

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