CN219262490U - 一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，包括由金属壳体和塑料内胆构成的尿素罐本体，金属壳体底部上的放液孔处设有外密封接头；所述内胆上对应于放液孔处向外密封接头内延伸有内密封接头，内密封接头与外密封接头紧密贴合，内密封接头上设有内密封件，外密封接头上设有外密封件；本实用新型将内胆上的放液孔密封位置设置在外密封接头内，这样防止了尿素液渗入壳体与内胆的结合处，有效地解决了尿素液腐蚀壳体的技术问题；本实用新型采用多级密封结构，有效地避免了尿素液从尿素罐内渗出的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于尿素罐领域，尤其是一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构。
背景技术
国内市场集成式尿素罐油箱属于新兴领域，现有市面集成式尿素罐油箱结构通常由尿素罐本体1和油箱2通过焊接组装而成，如图1所示。油箱部分为一般为常规铝镁合金油箱，尿素罐部分分为外层金属壳体和内层塑料内胆，外层金属壳体材质和油箱材质一致。
尿素罐外层金属壳体和内层塑料内胆通过滚塑工艺粘附在一起，金属层材质一般和油箱材质一样便于焊接。因金属材质和塑料材质收缩率差别很大，尿素罐在使用一段时间后金属层和塑料层必然会因为工况和环境的影响而造成局部分层的问题。如果放液口密封位置不在塑料内胆上，尿素液就会渗入外层金属壳体和内层塑料内胆之间的间隙内；根据GB 29518-2013所知，尿素液对铝镁合金、碳钢等金属材料有一定的腐蚀作用，尿素液使用过程需避免接触到这些材料。
现有集成式尿素罐油箱的尿素放液口结构直接借用油箱放油口结构，是在尿素罐壳体上焊接一个带内螺纹的环座，然后通过螺塞和密封圈封堵，实现排放尿素液。在滚塑层分层的情况下，尿素液会和金属外壳接触，产生的化合物会影响SCR系统，及其他不良反应（壳体锈穿、尿素变质，尿素渗入分层处在寒冷环境下尿素结晶膨胀损伤箱体等）。
发明内容
本实用新型提供了一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，目的是为了解决现有产品存在尿素渗入分层内的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，包括由金属壳体和塑料内胆构成的尿素罐本体，其特征在于：金属壳体底部上的放液孔处设有外密封接头,所述内胆上对应于放液孔处向外密封接头内延伸有内密封接头，内密封接头与外密封接头紧密贴合，内密封接头上设有内密封件，外密封接头上设有外密封件。
对上述技术方案进一步地限定，所述外密封接头的结构：外密封接头的内腔由相通的内腔室和外腔室构成，内腔室用于容纳内密封接头，内腔室的腔口处设有挡圈，挡圈与内密封接头轴向限位配合，外腔室用于连接外密封件。
对上述技术方案进一步地限定，所述内密封件为密封塞，密封塞用于封堵内密封接头上的放液孔。
对上述技术方案进一步地限定，所述密封塞为T型，密封塞的柱体与内密封接头上的孔壁紧密贴合，密封塞的头部与内密封接头的端面紧密贴合。
对上述技术方案进一步地限定，所述密封塞的导向端呈锥台状。
对上述技术方案进一步地改进，所述密封塞的贴合面上设有一圈凸起，凸起与内密封接头端面上的卡槽卡接。
对上述技术方案进一步地限定，所述外密封件的结构：包括六角法兰面螺塞和密封圈，六角法兰面螺塞的外螺纹与外密封接头的内螺纹啮合，六角法兰面螺塞的螺柱用于封堵外密封接头上的放液孔和压紧内密封件；所述密封圈设置于外密封件的贴合面上，密封圈用于消除六角法兰面螺塞与外密封接头的间隙。
对上述技术方案进一步地限定，所述密封圈为O型圈，六角法兰面螺塞的贴合面上设有O型圈卡槽。
有益效果：本实用新型将内胆上的放液孔密封位置设置在外密封接头内，这样防止了尿素液渗入壳体与内胆的结合处，有效地解决了尿素液腐蚀壳体的技术问题；即使滚塑层出现分层的问题，SCR系统也能正常运行；本实用新型采用多级密封结构，有效地避免了尿素液从尿素罐内渗出的技术问题。
附图说明
图1是背景技术中的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本图2中外密封接头结构图。
图4是图3中内密封件结构图。
图5是图3中外密封件结构图。
实施方式
如图2所示，一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，包括由金属壳体11和塑料内胆12构成的尿素罐本体1，金属壳体底部上的放液孔处设有外密封接头3,内胆上对应于放液孔处向外密封接头内延伸有内密封接头4，内密封接头与外密封接头紧密贴合，内密封接头上设有内密封件5，外密封接头上设有外密封件6；
如图2和图3所示，所述外密封接头3的结构：外密封接头的内腔由相通的内腔室31和外腔室32构成，内腔室用于容纳内密封接头，内腔室的腔口处设有挡圈33，挡圈与内密封接头轴向限位配合，外腔室用于连接外密封件；此结构的优点：挡圈的内径小于内腔室的直径，塑料在内腔滚塑后形成内密封接头，内密封接头外圆面上的环形槽与挡圈卡接，类似于倒扣的挡圈将内密封接头牢牢锁定于外密封接头内，使其无法脱离，进一步避免了分层的问题，延长了使用寿命；
如图2和图4所示，所述内密封件5为密封塞，密封塞用于封堵内密封接头上的放液孔；采用橡胶材质的密封塞，这样有利于降低生产成本、提高装配效率和便于后期维护，且不与尿素发生反应，使用寿命长；
如图2和图4所示，所述密封塞5为T型，密封塞的柱体与内密封接头上的孔壁紧密贴合，密封塞的头部与内密封接头的端面紧密贴合；采用T型结构的密封塞，可以形成二级密封，进一步地防止了渗漏的问题；
如图2和图4所示，所述密封塞5的导向端呈锥台状，这样便于安装至内密封接头的放液孔内；
如图2和图4所示， 所述密封塞5的贴合面上设有一圈凸起51，凸起与内密封接头端面上的卡槽卡接；凸起能进一步地提高密封塞和内密封接头的密封性；
如图2和图5所示，所述外密封件6的结构：包括六角法兰面螺塞61和密封圈62，六角法兰面螺塞的外螺纹与外密封接头的内螺纹啮合，六角法兰面螺塞的螺柱用于封堵外密封接头上的放液孔和压紧内密封件；所述密封圈设置于外密封件的贴合面上，密封圈用于消除六角法兰面螺塞与外密封接头的间隙；此结构的优点：1）采用螺纹结构连接，这样有利于降低生产成本、提高装配效率和便于后期维护；2）六角法兰面螺塞能压紧内密封件，这样能避免内密封件失效的问题；3）密封圈可再进一步地防止渗漏的问题，且也能防止六角法兰面螺塞出现松动的问题；
如图2和图5所示，所述密封圈为O型圈，六角法兰面螺塞的贴合面上设有O型圈卡槽；采用O型圈的优点：1）结构小巧，装拆方便，成本低廉；2）静摩擦阻力比较大，有很好地放松效果；3）适合多种不同的密封介质，使用寿命长。
本实用新型使用说明：需要将尿素罐内的尿素排出时，先拧下外密封件，再拉出内密封件。
Claims (8)
1.一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，包括由金属壳体和塑料内胆构成的尿素罐本体，其特征在于：金属壳体底部上的放液孔处设有外密封接头,内胆上对应于放液孔处向外密封接头内延伸有内密封接头，内密封接头与外密封接头紧密贴合，内密封接头上设有内密封件，外密封接头上设有外密封件。
2.根据权利要求1所述一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，其特征在于：所述外密封接头的结构：外密封接头的内腔由相通的内腔室和外腔室构成，内腔室用于容纳内密封接头，内腔室的腔口处设有挡圈，挡圈与内密封接头轴向限位配合，外腔室用于连接外密封件。
3.根据权利要求1或2所述一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，其特征在于：所述内密封件为密封塞，密封塞用于封堵内密封接头上的放液孔。
4.根据权利要求3所述一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，其特征在于：所述密封塞为T型，密封塞的柱体与内密封接头上的孔壁紧密贴合，密封塞的头部与内密封接头的端面紧密贴合。
5.根据权利要求4所述一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，其特征在于：所述密封塞的导向端呈锥台状。
6.根据权利要求5所述一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，其特征在于：所述密封塞的贴合面上设有一圈凸起，凸起与内密封接头端面上的卡槽卡接。
7.根据权利要求3所述一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，其特征在于：所述外密封件的结构：包括六角法兰面螺塞和密封圈，六角法兰面螺塞的外螺纹与外密封接头的内螺纹啮合，六角法兰面螺塞的螺柱用于封堵外密封接头上的放液孔和压紧内密封件；所述密封圈设置于外密封件的贴合面上，密封圈用于消除六角法兰面螺塞与外密封接头的间隙。
8.根据权利要求7所述一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构，其特征在于：所述密封圈为O型圈，六角法兰面螺塞的贴合面上设有O型圈卡槽。
Priority Applications (1)
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| CN202223003014.8U CN219262490U (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种集成式油箱上的尿素罐放液口结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115788631A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-14 | 东风汽车股份有限公司 | 一种尿素罐排放口结构及其使用方法和组装方法 |
| CN115788631B (zh) * | 2022-11-21 | 2024-10-22 | 东风汽车股份有限公司 | 一种尿素罐排放口结构及其使用方法和组装方法 |
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2022
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