CN219315438U - 具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置 - Google Patents

Abstract

具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置，涉及混凝土施工设备领域。包括设置在待摊铺混凝土路面宽度方向左右两侧地面上的两道滑行槽，滑行槽的长度方向与道路的长度方向一致；在每个滑行槽的上方均设置模板，两侧模板的上端面设置有与模板平行布置的直线位移模组，两侧直线位移模组相对设置、并且直线位移模组的移动块之间安装有龙门架，所述龙门架的横梁上安装有呈前后布置的提浆抹平机构和振捣机构。本实用新型适用于不适合大型摊铺机作业的乡村道路、防汛道路的混凝土路面的浇筑，同时具有模具、提浆、振捣、抹平等功能，并且自动化水平高，可以有效提高工作效率，降低劳动强度。

Description

具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工设备领域，具体为一种具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置。

背景技术

随着我国经济的发展，公路交通量显著增大，在道路施工过程中，包括有安装模板、振捣、提浆、抹平等工序，现有技术中的大型摊铺机已经能够实现上述功能。

但对于乡村道路、防汛道路等不适用于大型摊铺机施工的混凝土路面基本都是依靠人工配合简易施工装置分步完成，比如振捣工序是通过人工手提振捣设备进行振捣，比如抹平工序是人工手推抹平机完成抹平，具有效率低、人本成本高等缺陷，而经申请人检索现有技术中小型的振捣、模板、抹平等相关施工都是独立的，因此需要独立分布实施。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置，能够实现多个施工工序，提高了生产效率，降低了人力成本。

实现上述目的的技术方案是：具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置，包括设置在待摊铺混凝土路面宽度方向左右两侧地面上的两道滑行槽，滑行槽的长度方向与道路的长度方向一致；

在每个滑行槽的上方均设置模板，两侧的模板之间浇筑混凝土，每块模板的下方均连接安装座，安装座上连接行走轮和定位轮，行走轮和定位轮均设置在滑行槽内，行走轮行走支撑在滑行槽的槽底，定位轮与滑行槽两侧边接触设置；

其特征在于：两侧模板的上端面设置有与模板平行布置的直线位移模组，两侧直线位移模组相对设置、并且直线位移模组的移动块之间安装有龙门架，所述龙门架的横梁上安装有呈前后布置的提浆抹平机构和振捣机构。

进一步地，所述振捣机构包括设置在龙门架内的安装架，安装架上安装有沿摊铺混凝土路面宽度方向布置的一排振捣电机，振捣电机的输出端安装有垂直向下伸出安装架的一排振捣棒；所述安装架通过相互配合的导套和导向杆安装在龙门架的横梁底部，所述龙门架的横梁上还安装有用于驱动安装架升降的驱动器。

进一步地，所述龙门架同时通过直线导轨安装在两侧模板上。

进一步地，所述提浆抹平机构包括抹平板总成以及与抹平板总成连接的高度调节机构，所述抹平板总成上安装有一排振动器。

进一步地，所述抹平板总成包括抹平板，抹平板沿抹平方向的一侧设置向上折弯的倾斜段，抹平板上设置有支撑框架，抹平板与支撑框架固定连接，所述振动器固定安装在支撑框架上。

进一步地，所述高度调节机构包括垂直连接在支撑框架两侧的螺杆，螺杆向上穿过龙门架的横梁，龙门架的横梁上下方的螺杆上均螺纹连接有螺母。

本实用新型工作时，将商品混凝土浇入两侧的模板之间，模板通过行走轮移动，便于连续施工。

混凝土浇入后，驱动器驱动振捣棒向下插入混凝土内、并启动振捣电机，对混凝土进行振捣，并配合直线位移模组驱动振捣机构向前沿混凝土路的长度方向依次进行振捣，从而完成振捣工序。

在需要提浆、抹平时，驱动器驱动振捣机构位移至混凝土路面上方，调节抹平板总成至与混凝土路面的上表面平齐，之后根据需要启动振动器，并配合直线位移模组驱动抹平板总成向前，在振动器的作用下，抹平板成为具备一定振幅和频率的振动平板，混凝土料经过两侧模板挤压成型后，抹面板在成型路面表面振动提浆，修复表面缺陷，同时达到抹平功能。

本实用新型适用于不适合大型摊铺机作业的乡村道路、防汛道路的混凝土路面的浇筑，同时具有模具、提浆、振捣、抹平等功能，并且自动化水平高，可以有效提高工作效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为安装在龙门架上提浆抹平机构、振捣机构的侧视图；

图3为图1中A部的的放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型包括设置在待摊铺混凝土路面宽度方向左右两侧地面上的两道滑行槽1，滑行槽1的长度方向与道路的长度方向一致；在每个滑行槽1的上方均设置模板2，两侧的模板2之间浇筑混凝土，每块模板2的下方均连接安装座3，安装座3上连接行走轮4和定位轮5，行走轮4和定位轮5均设置在滑行槽1内，行走轮4行走支撑在滑行槽1的槽底，定位轮5与滑行槽1两侧边接触设置。

两侧模板2的上端面设置有与模板2平行布置的直线位移模组6，两侧直线位移模组6相对设置、并且直线位移模组6的移动块之间安装有龙门架7，龙门架7同时通过直线导轨26安装在两侧模板2上，所述龙门架7的横梁上分别安装有呈前后布置的提浆抹平机构9和振捣机构10。

所述振捣机构10包括设置在龙门架7内的安装架11，安装架11上安装有沿摊铺混凝土路面宽度方向布置的一排振捣电机12，振捣电机12的输出端安装有垂直向下伸出安装架11的一排振捣棒13；所述安装架11通过相互配合的导套14和导向杆15安装在龙门架7的横梁底部，导套14固定安装在安装架11上，所述导向杆15固定在龙门架7的横梁底部，所述龙门架7的横梁上还安装有用于驱动安装架11升降的驱动器16，驱动器16采用电动推杆，驱动器16的尾端连接在龙门架11的横梁上、伸缩端垂直向下并与安装架11固定连接。

提浆抹平机构9包括抹平板总成17以及与抹平板总成17连接的高度调节机构18，所述抹平板总成17包括抹平板19，抹平板19沿抹平方向的一侧设置向上折弯的倾斜段20，抹平板19上设置有支撑框架21，抹平板19与支撑框架21固定连接，所述支撑框架21上安装有一排振动器22；高度调节机构18包括垂直连接在支撑框架21两侧的螺杆23，螺杆23向上穿过龙门架7的横梁，龙门架7的横梁上下方的螺杆23上均螺纹连接有螺母24，调节螺母24位置，就可以实现抹平板总成17的高度调节。

本实用新型工作时，将商品混凝土浇入两侧的模板2之间，模板2通过行走轮4移动，便于连续施工。

混凝土浇入后，驱动器16驱动振捣棒13向下插入混凝土内、并启动振捣电机12，对混凝土进行振捣，并配合直线位移模组6驱动振捣机构10向前沿混凝土路的长度方向依次进行振捣，从而完成振捣工序。

作为本实施例的进一步说明，在振捣机构10工作过程中，抹平板总成17需通过高度调节机构8调节高度位置至混凝土路面上方。

在需要提浆、抹平时，驱动器16驱动振捣机构10位移至混凝土路面上方，调节抹平板总成17至与混凝土路面的上表面平齐，之后根据需要启动振动器22，并配合直线位移模组6驱动抹平板总成17向前，在振动器22的作用下，抹平板19成为具备一定振幅和频率的振动平板，混凝土料经过两侧模板7挤压成型后，抹面板19在成型路面表面振动提浆，修复表面缺陷，同时达到抹平功能。

Claims (6)

1.具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置，包括设置在待摊铺混凝土路面宽度方向左右两侧地面上的两道滑行槽，滑行槽的长度方向与道路的长度方向一致；

在每个滑行槽的上方均设置模板，两侧的模板之间浇筑混凝土，每块模板的下方均连接安装座，安装座上连接行走轮和定位轮，行走轮和定位轮均设置在滑行槽内，行走轮行走支撑在滑行槽的槽底，定位轮与滑行槽两侧边接触设置；

其特征在于：两侧模板的上端面设置有与模板平行布置的直线位移模组，两侧直线位移模组相对设置、并且直线位移模组的移动块之间安装有龙门架，所述龙门架的横梁上安装有呈前后布置的提浆抹平机构和振捣机构。

2.根据权利要求1所述的具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置，其特征在于：所述振捣机构包括设置在龙门架内的安装架，安装架上安装有沿摊铺混凝土路面宽度方向布置的一排振捣电机，振捣电机的输出端安装有垂直向下伸出安装架的一排振捣棒；所述安装架通过相互配合的导套和导向杆安装在龙门架的横梁底部，所述龙门架的横梁上还安装有用于驱动安装架升降的驱动器。

3.根据权利要求1所述的具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置，其特征在于：所述龙门架同时通过直线导轨安装在两侧模板上。

4.根据权利要求1所述的具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置，其特征在于：所述提浆抹平机构包括抹平板总成以及与抹平板总成连接的高度调节机构，所述抹平板总成上安装有一排振动器。

5.根据权利要求4所述的具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置，其特征在于：所述抹平板总成包括抹平板，抹平板沿抹平方向的一侧设置向上折弯的倾斜段，抹平板上设置有支撑框架，抹平板与支撑框架固定连接，所述振动器固定安装在支撑框架上。

6.根据权利要求4所述的具有提浆、振捣、抹平功能的混凝土路面施工装置，其特征在于：所述高度调节机构包括垂直连接在支撑框架两侧的螺杆，螺杆向上穿过龙门架的横梁，龙门架的横梁上下方的螺杆上均螺纹连接有螺母。

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