CN219315349U - 一种化纤制品裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化纤制品裁剪技术领域,具体涉及一种化纤制品裁剪装置,包括底座、安装组件和裁剪组件,安装组件包括支撑块、滑动板、伸缩气缸、伸缩杆、下压块和推动构件,支撑块与底座固定连接,滑动板与支撑块固定连接,伸缩气缸与滑动板固定连接,伸缩杆与伸缩气缸的输出端连接,下压块与伸缩杆固定连接,推动构件与滑动板连接,通过伸缩气缸带动伸缩杆和下压块向下移动,下压块对化纤布固定,防止化纤布裁剪时偏移,在通过裁剪组件对化纤布进行裁剪,从而解决了对化纤布固定需要员工挤压弹簧架的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤制品裁剪技术领域,尤其涉及一种化纤制品裁剪装置。
背景技术
化纤织布是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维,常见的纺织品,如粘胶布、涤纶卡其等。
现有专利CN217298419U中提供了一种化纤布加工用裁剪设备,通过手动挤压弹簧架在自身弹力的作用下带动摆动杆和按压滚轮对化纤布进行按压固定操作,防止化纤布裁剪时偏移,便于更加稳定的对化纤布进行裁剪操作,有助于更加快速高效的进行使用,有效提高了对对化纤布裁剪时的稳定性。
但现有设备对化纤布进行固定时,需要员工通过手动的方式对弹簧架挤压,裁剪完成后又需要从新挤压固定,从而增加了员工的工作量和降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化纤制品裁剪装置,解决了对化纤布固定需要员工挤压弹簧架的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种化纤制品裁剪装置包括底座、安装组件和裁剪组件,所述安装组件包括支撑块、滑动板、伸缩气缸、伸缩杆、下压块和推动构件,所述支撑块与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述滑动板与所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块的一侧,所述伸缩气缸与所述滑动板固定连接,并位于所述滑动板靠近所述底座的一侧,所述伸缩杆与所述伸缩气缸的输出端连接,所述下压块与所述伸缩杆固定连接,并位于所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端,所述推动构件与所述滑动板连接,通过所述伸缩气缸带动所述伸缩杆和所述下压块向下移动,所述下压块对化纤布固定,防止化纤布裁剪时偏移,在通过所述裁剪组件对化纤布进行裁剪,从而解决了对化纤布固定需要员工挤压弹簧架的问题。
其中,所述推动构件包括固定块、滑动连接块、推动气缸和推动杆,所述固定块与所述滑动板固定连接,并位于所述滑动板的一侧;所述滑动连接块与所述滑动板滑动连接,并贯穿所述滑动板;所述推动气缸与所述固定块固定连接,并位于所述固定块的一侧;所述推动杆与所述推动气缸的输出端连接,并贯穿所述固定块,所述推动杆远离所述推动气缸的一端与所述滑动连接块固定连接。
其中,所述安装组件还包括升降构件,所述升降构件包括升降气缸和升降杆,所述升降气缸与所述滑动连接块固定连接,并位于所述滑动连接块靠近所述底座的一侧;所述升降杆与所述升降气缸的输出端连接。
其中,所述裁剪组件包括电机箱、驱动电机、转动轴和转动构件,所述电机箱与所述升降杆固定连接,并位于所述升降杆远离所述升降气缸的一端;所述驱动电机与所述电机箱固定连接,并位于所述电机箱的内部;所述转动轴与所述驱动电机的输出轴连接,并贯穿所述电机箱;所述转动构件与所述转动轴连接。
其中,所述转动构件包括卡盘、连接杆、刀片和锁紧螺母,所述卡盘与所述转动轴固定连接,并位于所述转动轴的远离所述驱动电机的一端;所述连接杆与所述卡盘固定连接,并位于所述卡盘远离所述转动轴的一侧;所述刀片与所述连接杆拆卸连接,并套设在所述连接杆上;所述锁紧螺母与所述连接杆螺纹连接,并位于所述连接杆远离所述卡盘的一端。
本实用新型的一种化纤制品裁剪装置,包括底座、安装组件和裁剪组件,所述安装组件包括支撑块、滑动板、伸缩气缸、伸缩杆、下压块和推动构件,所述推动构件包括固定块、滑动连接块、推动气缸和推动杆,所述安装组件还包括升降构件,所述升降构件包括升降气缸和升降杆,所述裁剪组件包括电机箱、驱动电机、转动轴和转动构件,所述转动构件包括卡盘、连接杆、刀片和锁紧螺母,所述支撑块与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述滑动板与所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块的一侧,所述伸缩气缸与所述滑动板固定连接,并位于所述滑动板靠近所述底座的一侧,所述伸缩杆与所述伸缩气缸的输出端连接,所述下压块与所述伸缩杆固定连接,并位于所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端,所述推动构件与所述滑动板连接,通过所述伸缩气缸带动所述伸缩杆和所述下压块向下移动,所述下压块对化纤布固定,防止化纤布裁剪时偏移,通过所述推动构件控制所述升降构件和所述裁剪组件左右移动,所述升降构件控制所述裁剪组件上下移动,在通过所述裁剪组件对化纤布进行裁剪,从而解决了对化纤布固定需要员工挤压弹簧架的问题。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例化纤制品裁剪装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例化纤制品裁剪装置的滑动板与滑动连接块的连接示意图。
图3是本实用新型第二实施例化纤制品裁剪装置的示意图。
图中:101-底座、102-支撑块、103-滑动板、104-伸缩气缸、105-伸缩杆、106-下压块、107-固定块、108-滑动连接块、109-推动气缸、110-推动杆、111-升降气缸、112-升降杆、201-电机箱、202-驱动电机、203-转动轴、204-卡盘、205-连接杆、206-刀片、207-锁紧螺母。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
本申请第一实施例为:
请参阅图1和图2,图1是本实用新型第一实施例化纤制品裁剪装置的整体结构示意图,图2是本实用新型第一实施例化纤制品裁剪装置的滑动板与滑动连接块的连接示意图,包括底座101、安装组件和裁剪组件,所述安装组件包括支撑块102、滑动板103、伸缩气缸104、伸缩杆105、下压块106和推动构件,所述推动构件包括固定块107、滑动连接块108、推动气缸109和推动杆110,所述安装组件还包括升降构件,所述升降构件包括升降气缸111和升降杆112,通过前述方案解决了对化纤布固定需要员工挤压弹簧架的问题,还可以用在对板材的剪切中。
针对本具体实施方式,通过所述伸缩气缸104带动所述伸缩杆105和所述下压块106向下移动,所述下压块106对化纤布固定,防止化纤布裁剪时偏移,通过所述推动构件控制所述升降构件和所述裁剪组件左右移动,所述升降构件控制所述裁剪组件上下移动,在通过所述裁剪组件对化纤布进行裁剪,从而解决了对化纤布固定需要员工挤压弹簧架的问题。
其中,所述支撑块102与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的一侧,所述滑动板103与所述支撑块102固定连接,并位于所述支撑块102的一侧,所述伸缩气缸104与所述滑动板103固定连接,并位于所述滑动板103靠近所述底座101的一侧,所述伸缩杆105与所述伸缩气缸104的输出端连接,所述下压块106与所述伸缩杆105固定连接,并位于所述伸缩杆105远离所述伸缩气缸104的一端,所述推动构件与所述滑动板103连接,所述底座101具有切割凹槽,所述支撑块102位于所述底座101上方,所述滑动板103位于所述支撑块102远离所述底座101的一侧,所述滑动板103具有滑动槽,所述伸缩气缸104位于所述滑动板103的下方,所述伸缩杆105位于所述伸缩气缸104的下端,所述下压块106位于所述伸缩杆105的下端,通过所述伸缩气缸104控制所述伸缩杆105伸缩,所述伸缩气缸104控制所述伸缩杆105伸出,所述伸缩杆105带动所述下压块106向下移动,所述下压块106对化纤布固定,防止化纤布裁剪时发生偏移,通过所述推动构件控制所述升降构件和所述裁剪组件左右移动,所述升降构件控制所述裁剪组件上下移动,在通过所述裁剪组件对化纤布进行裁剪,从而解决了对化纤布固定需要员工挤压弹簧架的问题。
其次,所述固定块107与所述滑动板103固定连接,并位于所述滑动板的一侧;所述滑动连接块108与所述滑动板103滑动连接,并贯穿所述滑动板103;所述推动气缸109与所述固定块107固定连接,并位于所述固定块107的一侧;所述推动杆110与所述推动气缸109的输出端连接,并贯穿所述固定块107,所述推动杆110远离所述推动气缸109的一端与所述滑动连接块108固定连接;所述固定块107位于所述滑动板103上方,所述滑动连接与所述滑动板103的滑动槽滑动连接,所述推动气缸109位于所述固定块107远离所述滑动连接块108的一侧,所述推动杆110一端穿过所述固定块107与所述推动气缸109的输出端连接,一端与所述滑动连接块108连接,所述推动气缸109控制所述推动杆110伸缩,从而控制所述滑动连接块108在所述滑动板103左右滑动,所述升降构件和所述滑动连接块108连接,所述裁剪组件与所述升降构件连接,从而控制所述通过所述推动构件控制所述升降构件和所述裁剪组件左右移动,使所述裁剪组件可以对不同宽度的化纤布进行裁剪。
然后,所述升降构件包括升降气缸111和升降杆112,所述升降气缸111与所述滑动连接块108固定连接,并位于所述滑动连接块108靠近所述底座101的一侧;所述升降杆112与所述升降气缸111的输出端连接,所述升降气缸111位于所述滑动连接块108的下方,所述升降杆112位于所述升降气缸111下端,所述升降气缸111控制所述升降杆112伸缩,所述裁剪组件位于所述升降杆112下端,从而通过所述升降气缸111控制所述升降杆112上下移动,所述升降杆112带动所述裁剪组件上下移动,使所述裁剪组件下降对化纤布进行裁剪。
使用本实施例的化纤制品裁剪装置时,通过所述伸缩气缸104控制所述伸缩杆105伸缩,所述伸缩气缸104控制所述伸缩杆105伸出,所述伸缩杆105带动所述下压块106向下移动,所述下压块106对化纤布固定,防止化纤布裁剪时发生偏移,所述推动气缸109控制所述推动杆110伸缩,从而控制所述滑动连接块108在所述滑动板103左右滑动,所述升降构件和所述滑动连接块108连接,所述裁剪组件与所述升降构件连接,从而控制所述通过所述推动构件控制所述升降构件和所述裁剪组件左右移动,使所述裁剪组件可以对不同宽度的化纤布进行裁剪,所述升降气缸111控制所述升降杆112伸缩,所述裁剪组件位于所述升降杆112下端,从而通过所述升降气缸111控制所述升降杆112上下移动,所述升降杆112带动所述裁剪组件上下移动,使所述裁剪组件下降对化纤布进行裁剪,在通过所述裁剪组件对化纤布进行裁剪,从而解决了对化纤布固定需要员工挤压弹簧架的问题。
本申请第二实施例为:
请参阅图3,图3是本实用新型第二实施例化纤制品裁剪装置的示意图,在第一实施例的基础上,本实施例的所述化纤制品裁剪装置还包括裁剪组件,所述裁剪组件包括电机箱201、驱动电机202、转动轴203和转动构件,所述转动构件包括卡盘204、连接杆205、刀片206和锁紧螺母207。
针对本具体实施方式,所述驱动电机202启动,所述驱动电机202带动所述转动轴203转动,所述转动构件与所述转动轴203连接,所述转动轴203带动所述转动构件,所述刀片206转动对化纤布进行裁剪。
其中,所述电机箱201与所述升降杆112固定连接,并位于所述升降杆112远离所述升降气缸111的一端;所述驱动电机202与所述电机箱201固定连接,并位于所述电机箱201的内部;所述转动轴203与所述驱动电机202的输出轴连接,并贯穿所述电机箱201;所述转动构件与所述转动轴203连接,所述电机箱201位于所述升降杆112下端,所述驱动电机202位于所述电机箱201内部底,所述转动轴203一端与所述驱动电机202的输出端连接,并穿过所述电机箱201与所述转动构件连接,所述电机箱201防止所述刀片206对化纤布裁剪时的粉尘影响所述驱动电机202工作,通过所述驱动电机202驱动所述转动轴203转动,所述转动轴203带动所述转动构件转动,所述转动构件对化纤布进行切割。
其次,所述卡盘204与所述转动轴203固定连接,并位于所述转动轴203的远离所述驱动电机202的一端;所述连接杆205与所述卡盘204固定连接,并位于所述卡盘204远离所述转动轴203的一侧;所述刀片206与所述连接杆205拆卸连接,并套设在所述连接杆205上;所述锁紧螺母207与所述连接杆205螺纹连接,并位于所述连接杆205远离所述卡盘204的一端,所述卡盘204位于所述转动轴203的远离所述驱动电机202的一端,所述连接杆205远离所述卡盘204的一端具有螺纹凹槽,所述刀片206套设在所述连接杆205没有螺纹凹槽的一端,所述锁紧螺母207与所述连接杆205上的螺纹凹槽螺纹连接,将所述刀片206固定在所述连接杆205上,同时便于维护和修理,所述驱动电机202驱动所述转动轴203转动时,所述卡盘204和所述连接杆205会跟随所述转动轴203一同转动,所述刀片206和所述锁紧螺母207固定在所述连接杆205上,使所述连接杆205带动所述刀片206和所述锁紧螺母207转动,所述推动构件和升降构件控制所述刀片206与化纤布接触,从而所述刀片206对化纤布切割。
使用本实施例的化纤制品裁剪装置时,所述驱动电机202启动,所述驱动电机202带动所述转动轴203转动,所述卡盘204和所述连接杆205会跟随所述转动轴203一同转动,所述刀片206和所述锁紧螺母207固定在所述连接杆205上,使所述连接杆205带动所述刀片206和所述锁紧螺母207转动,所述推动构件和升降构件控制所述刀片206与化纤布接触,从而所述刀片206对化纤布切割。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种化纤制品裁剪装置,包括底座和裁剪组件,其特征在于,
还包括安装组件;
所述安装组件包括支撑块、滑动板、伸缩气缸、伸缩杆、下压块和推动构件,所述支撑块与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述滑动板与所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块的一侧,所述伸缩气缸与所述滑动板固定连接,并位于所述滑动板靠近所述底座的一侧,所述伸缩杆与所述伸缩气缸的输出端连接,所述下压块与所述伸缩杆固定连接,并位于所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端,所述推动构件与所述滑动板连接。
2.如权利要求1所述的化纤制品裁剪装置,其特征在于,
所述推动构件包括固定块、滑动连接块、推动气缸和推动杆,所述固定块与所述滑动板固定连接,并位于所述滑动板的一侧;所述滑动连接块与所述滑动板滑动连接,并贯穿所述滑动板;所述推动气缸与所述固定块固定连接,并位于所述固定块的一侧;所述推动杆与所述推动气缸的输出端连接,并贯穿所述固定块,所述推动杆远离所述推动气缸的一端与所述滑动连接块固定连接。
3.如权利要求2所述的化纤制品裁剪装置,其特征在于,
所述安装组件还包括升降构件,所述升降构件包括升降气缸和升降杆,所述升降气缸与所述滑动连接块固定连接,并位于所述滑动连接块靠近所述底座的一侧;所述升降杆与所述升降气缸的输出端连接。
4.如权利要求3所述的化纤制品裁剪装置,其特征在于,
所述裁剪组件包括电机箱、驱动电机、转动轴和转动构件,所述电机箱与所述升降杆固定连接,并位于所述升降杆远离所述升降气缸的一端;所述驱动电机与所述电机箱固定连接,并位于所述电机箱的内部;所述转动轴与所述驱动电机的输出轴连接,并贯穿所述电机箱;所述转动构件与所述转动轴连接。
5.如权利要求4所述的化纤制品裁剪装置,其特征在于,
所述转动构件包括卡盘、连接杆、刀片和锁紧螺母,所述卡盘与所述转动轴固定连接,并位于所述转动轴的远离所述驱动电机的一端;所述连接杆与所述卡盘固定连接,并位于所述卡盘远离所述转动轴的一侧;所述刀片与所述连接杆拆卸连接,并套设在所述连接杆上;所述锁紧螺母与所述连接杆螺纹连接,并位于所述连接杆远离所述卡盘的一端。
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