CN113174742B - 一种玻纤布定量剪断设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种剪断设备，尤其涉及一种玻纤布定量剪断设备。提供一种能够自动进行切割，工作效率高，切割质量好的玻纤布定量剪断设备。一种玻纤布定量剪断设备，包括有：底板；卡料组件，安装在底板上，通过滑动的方式进行卡料；推动组件，安装在底板上，通过滑动的方式进行推动；切割组件，安装在底板上，通过滑动的方式进行切割。本发明通过底板能够安装其他组件，通过卡料组件能够放置需要定量剪断的玻纤布卷，通过推动组件能够使玻纤布移动进行定量剪断，通过切割组件能够对玻纤布进行切割，通过自动进退组件能够在对玻纤布进行定量剪断时提供动力，通过自动切断组件能够自动对玻纤布进行切割。

Description

一种玻纤布定量剪断设备

技术领域

本发明涉及一种剪断设备，尤其涉及一种玻纤布定量剪断设备。

背景技术

玻纤布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。玻纤布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。

玻纤布在加工的过程中，需要根据要求将其切割成一定长度。目前，一般都是通过人工测量好后使用剪刀进行切割，通过这种方式进行切割工作效率低，而且剪断的切口不平整，切割质量差。

因此，发明一种能够自动进行切割，工作效率高，切割质量好的玻纤布定量剪断设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服需要通过人工进行切割，工作效率低，切割质量差的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够自动进行切割，工作效率高，切割质量好的玻纤布定量剪断设备。

本发明的技术方案为：一种玻纤布定量剪断设备，包括有：底板；卡料组件，安装在底板上，通过滑动的方式进行卡料；推动组件，安装在底板上，通过滑动的方式进行推动；切割组件，安装在底板上，通过滑动的方式进行切割。

作为本发明的一种优选技术方案，底板包括有：支架，支架为两个；第一安装板，第一安装板为两个，均安装在两个支架之间。

作为本发明的一种优选技术方案，卡料组件包括有：第一连接杆，第一连接杆为两个，均安装在第一安装板上；滑动杆，滑动杆为两个，均滑动并转动式安装在第一连接杆上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在滑动杆与第一连接杆之间。

作为本发明的一种优选技术方案，推动组件包括有：第一连接块，第一连接块为两个，均滑动式安装在第一安装板上；第二连接杆，第二连接杆为两个，均滑动式安装在第一连接块上；第二连接块，第二连接块为两个，均安装在第二连接杆上；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在第二连接杆与第一连接块之间，第二弹簧处于拉伸状态；卡针，卡针为两个，均滑动式安装在第二连接块上；复位弹簧，复位弹簧为两个，均安装在卡针与第二连接块之间；连接板，连接板为两个，均安装在两个第一安装板之间；第三连接杆，第三连接杆为两个，均滑动式安装在连接板上；导向板，导向板为两个，均安装在两个第三连接杆之间，导向板均与第二连接块配合；普通弹簧，普通弹簧为两个，均安装在第三连接杆与连接板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，切割组件包括有：横板，安装在两个第一安装板之间；固定板，安装在两个导向板之间；第四连接杆，第四连接杆为两个，均滑动式安装在横板上；刀片，安装在两个第四连接杆之间；第三连接块，安装在两个第四连接杆之间；第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在第四连接杆与横板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有自动进退组件，自动进退组件包括有：第二安装板，安装在支架上；电机，安装在第二安装板上；丝杆，丝杆为两个，均转动式安装在第一安装板上，其中一个丝杆与电机的输出轴连接；螺母，螺母为两个，均安装在丝杆上，螺母均与第一连接块连接；传动皮带轮组，安装在两个丝杆之间，传动皮带轮组为两个皮带轮和一个平皮带组成，丝杆上均设有一个皮带轮，前后两个皮带轮之间绕接有平皮带。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有自动切断组件，自动切断组件包括有：第三安装板，第三安装板为两个，均安装在第一安装板上；导套，导套为两个，均滑动式安装在第三安装板上；第四弹簧，安装在导套与第三安装板之间；第五连接杆，第五连接杆为两个，均安装在两个导套之间；第一楔形块，第一楔形块为两个，均安装在第五连接杆上，第一楔形块均与第一连接块配合；第四连接块，第四连接块为两个，均安装在第五连接杆上，第四连接块均与第三连接块配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有提起组件，提起组件包括有：第六连接杆，第六连接杆为两个，均安装在第一安装板上；第二楔形块，第二楔形块为两个，均安装在第六连接杆上，第二楔形块均与卡针配合。

有益效果：本发明通过底板能够安装其他组件，通过卡料组件能够放置需要定量剪断的玻纤布卷，通过推动组件能够使玻纤布移动进行定量剪断，通过切割组件能够对玻纤布进行切割，通过自动进退组件能够在对玻纤布进行定量剪断时提供动力，通过自动切断组件能够自动对玻纤布进行切割，通过提起组件能够自动将切割好的玻纤布松开。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底板的立体结构示意图。

图3为本发明卡料组件的立体结构示意图。

图4为本发明推动组件的立体结构示意图。

图5为本发明切割组件的立体结构示意图。

图6为本发明自动进退组件的立体结构示意图。

图7为本发明自动切断组件的立体结构示意图。

图8为本发明提起组件的立体结构示意图。

图中标记为：1、底板，11、支架，12、第一安装板，2、卡料组件，21、第一连接杆，22、滑动杆，23、第一弹簧，3、推动组件，31、第一连接块，32、第二连接块，33、第二连接杆，34、第二弹簧，35、卡针，36、复位弹簧，37、导向板，38、第三连接杆，39、连接板，391、普通弹簧，4、切割组件，41、刀片，42、固定板，43、第三连接块，44、第四连接杆，45、横板，46、第三弹簧，5、自动进退组件，51、第二安装板，52、电机，53、丝杆，54、螺母，55、传动皮带轮组，6、自动切断组件，61、第三安装板，62、导套，63、第四弹簧，64、第五连接杆，65、第一楔形块，66、第四连接块，7、提起组件，71、第六连接杆，72、第二楔形块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种玻纤布定量剪断设备，如图1 所示，包括有底板1、卡料组件2、推动组件3和切割组件4，底板1上通过滑动的方式进行卡料的卡料组件2，底板1上通过滑动的方式进行推动的推动组件3，底板1上通过滑动的方式进行切割的切割组件4。

在使用该装置时，工作人员将需要定量剪断的玻纤布卷通过卡料组件2卡住，随后，将玻纤布的一端放至底板1上通过推动组件3固定，放好后，通过推动组件3带动玻纤布移动，当玻纤布移动至合适位置后，通过切割组件4对玻纤布进行切割。

如图1和图2所示，底板1包括有支架11和第一安装板12，左右两个支架11之间设有两个第一安装板12。

在使用该装置时，第一安装板12用于安装其他组件。

如图1和图3所示，卡料组件2包括有第一连接杆21、滑动杆22和第一弹簧23，第一安装板12左部均设有第一连接杆21，第一连接杆21上部均滑动并转动式设有滑动杆22，滑动杆22与第一连接杆21之间均连接有第一弹簧23。

在对玻纤布进行定量剪断时，工作人员将玻纤布卷放至两个第一连接杆21之间，随后，工作人员推动滑动杆22在第一连接杆21上相向滑动插入玻纤布卷筒内，然后推动滑动杆22向下转动，通过第一连接杆21卡住滑动杆22，第一弹簧23被压缩，使用完成后，工作人员推动滑动杆22向上转动，然后松开滑动杆22，在第一弹簧23复位的作用下，滑动杆22随之背向滑动复位不再卡住玻纤布卷，如此，能够放置需要定量剪断的玻纤布卷。

如图1和图4所示，推动组件3包括有第一连接块31、第二连接块32、第二连接杆33、第二弹簧34、卡针35、复位弹簧36、导向板37、第三连接杆38、连接板39和普通弹簧391，第一安装板12上均滑动式设有第一连接块31，第一连接块31上均滑动式设有第二连接杆33，第二连接杆33顶部均设有第二连接块32，第二连接杆33与第一连接块31之间均绕接有第二弹簧34，第二弹簧34处于拉伸状态，第二连接块32上均设有滑动式设有卡针35，卡针35与第二连接块32之间均绕接有复位弹簧36，两个第一安装板12之间左右两部均设有连接板39，连接板39前后两部均滑动式设有第三连接杆38，左右两个第三连接杆38底部之间设有导向板37，导向板37均与第二连接块32配合，第三连接杆38与连接板39之间均绕接有普通弹簧391。

在对玻纤布进行定量剪断时，工作人员推动第一连接块31在第一安装板12上向左滑动，第一连接块31向左滑动通过第二连接杆33带动第二连接块32向左移动，卡针35随之向左移动，当第二连接块32向左移动至与导向板37脱离后，在第二弹簧34复位的作用下，第二连接杆33随之带动第二连接块32向下移动，卡针35随之向下移动插入玻纤布的一端，这时，工作人员推动第一连接块31在第一安装板12上向右滑动，第一连接块31向右滑动通过第二连接杆33带动第二连接块32向右移动，卡针35随之带动玻纤布向右移动，第二连接块32向右移动推动导向板37向上移动，导向板37向上移动带动第三连接杆38在连接板39上向上滑动，普通弹簧391被拉伸，当第二连接块32向右移动至与导向板37脱离后，工作人员通过切割组件4对玻纤布进行切割，这时，在普通弹簧391复位的作用下，第三连接杆38随之带动导向板37向下移动复位，随后，工作人员拉动卡针35在第二连接块32上向上滑动不再卡住玻纤布，复位弹簧36被拉伸，然后工作人员将剪断的玻纤布取下进行收集，随后，工作人员松开卡针35，在复位弹簧36复位的作用下，卡针35随之向下滑动复位，完成后，工作人员再次推动第一连接块31在第一安装板12上向左滑动，第一连接块31向左滑动通过第二连接杆33带动第二连接块32向左移动，卡针35随之向左移动，当第二连接块32向左移动至与导向板37接触时，导向板37推动第二连接块32向上移动，第二连接块32向上移动带动第二连接杆33在第一连接块31上向上滑动，第二弹簧34被压缩，如此，能够使玻纤布移动进行定量剪断。

如图1和图5所示，切割组件4包括有刀片41、固定板42、第三连接块43、第四连接杆44、横板45和第三弹簧46，前后两个第一安装板12左部之间设有横板45，前后两个导向板37左部之间设有固定板42，横板45前后两部均滑动式设有第四连接杆44，前后两个第四连接杆44顶部之间设有刀片41，前后两个第四连接杆44底部之间设有第三连接块43，第四连接杆44与横板45之间均绕接有第三弹簧46。

在对玻纤布进行定量剪断时，当玻纤布的一端移动至合适位置后，工作人员推动第三连接块43向上移动，第三连接块43向上移动带动第四连接杆44在横板45上向上滑动，第三弹簧46被拉伸，第四连接杆44向上滑动带动刀片41向上移动，刀片41向上移动与固定板42接触对玻纤布进行切割，切割完成后，工作人员松开第三连接块43，在第三弹簧46复位的作用下，第四连接杆44随之带动刀片41向下移动复位，第三连接块43随之向下移动复位，如此，能够对玻纤布进行切割。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有自动进退组件5，自动进退组件5包括有第二安装板51、电机52、丝杆53、螺母54和传动皮带轮组55，右部的支架11上设有第二安装板51，第二安装板51上通过螺栓固接有电机52，第一安装板12上均转动设有丝杆53，前部的丝杆53与电机52的输出轴连接，丝杆53上均配合有螺母54，螺母54均与第一连接块31连接，前后两个丝杆53右部之间设有传动皮带轮组55，传动皮带轮组55为两个皮带轮和一个平皮带组成，丝杆53上均设有一个皮带轮，前后两个皮带轮之间绕接有平皮带。

在对玻纤布进行定量剪断时，工作人员启动电机52工作，电机52输出轴转动带动前侧丝杆53转动，从而通过传动皮带轮组55带动后侧丝杆53转动，丝杆53转动带动螺母54向左移动，螺母54向左移动带动第一连接块31向左移动，进而带动卡针35向左移动，当卡针35向左移动至合适位置后，工作人员使电机52输出轴反转，电机52输出轴反转便可使丝杆53反转，丝杆53反转带动螺母54向右移动，螺母54向右移动带动第一连接块31向右移动，进而带动卡针35向右移动，如此，能够在对玻纤布进行定量剪断时提供动力，最后停止电机52工作即可。

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有自动切断组件6，自动切断组件6包括有第三安装板61、导套62、第四弹簧63、第五连接杆64、第一楔形块65和第四连接块66，第一安装板12上均设有两个第三安装板61，第三安装板61上部均滑动式设有导套62，导套62与第三安装板61之间均绕接有第四弹簧63，前后两个导套62之间设有第五连接杆64，第五连接杆64右端均设有第一楔形块65，第一楔形块65均与第一连接块31配合，第五连接杆64左端均设有第四连接块66，第四连接块66均与第三连接块43配合。

在对玻纤布进行定量剪断时，当第一连接块31向右移动至与第一楔形块65接触时，第一连接块31推动第一楔形块65相向移动，第一楔形块65相向移动带动第五连接杆64相向移动，第五连接杆64相向移动带动导套62在第三安装板61上相向滑动，第四弹簧63被压缩，第五连接杆64相向移动带动第四连接块66相向移动，第四连接块66相向移动推动第三连接块43向上移动，进而带动刀片41向上移动进行切割，当第一连接块31向左移动至与第一楔形块65脱离后，在第四弹簧63复位的作用下，导套62随之带动第五连接杆64背向移动复位，第五连接杆64背向移动复位带动第四连接块66背向移动复位不再推动第三连接块43，第一楔形块65随之背向移动复位，如此，能够自动对玻纤布进行切割。

在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有提起组件7，提起组件7包括有第六连接杆71和第二楔形块72，第一安装板12右部均设有第六连接杆71，第六连接杆71上均设有第二楔形块72，第二楔形块72均与卡针35配合。

在对玻纤布进行定量剪断时，当卡针35向右移动至与第二楔形块72接触时，第二楔形块72推动卡针35在第二连接块32上向上滑动不再卡住玻纤布，复位弹簧36被拉伸，然后工作人员将剪断的玻纤布取下进行收集，当卡针35向左移动至与第二楔形块72脱离后，在复位弹簧36复位的作用下，卡针35随之向下滑动复位，如此，能够自动将切割好的玻纤布松开。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种玻纤布定量剪断设备，其特征在于，包括有：底板（1）；卡料组件（2），安装在底板（1）上，通过滑动的方式进行卡料；推动组件（3），安装在底板（1）上，通过滑动的方式进行推动；切割组件（4），安装在底板（1）上，通过滑动的方式进行切割；底板（1）包括有：支架（11），支架（11）为两个；第一安装板（12），第一安装板（12）为两个，均安装在两个支架（11）之间；卡料组件（2）包括有：第一连接杆（21），第一连接杆（21）为两个，均安装在第一安装板（12）上；滑动杆（22），滑动杆（22）为两个，均滑动并转动式安装在第一连接杆（21）上；第一弹簧（23），第一弹簧（23）为两个，均安装在滑动杆（22）与第一连接杆（21）之间；推动组件（3）包括有：第一连接块（31），第一连接块（31）为两个，均滑动式安装在第一安装板（12）上；第二连接杆（33），第二连接杆（33）为两个，均滑动式安装在第一连接块（31）上；第二连接块（32），第二连接块（32）为两个，均安装在第二连接杆（33）上；第二弹簧（34），第二弹簧（34）为两个，均安装在第二连接杆（33）与第一连接块（31）之间，第二弹簧（34）处于拉伸状态；卡针（35），卡针（35）为两个，均滑动式安装在第二连接块（32）上；复位弹簧（36），复位弹簧（36）为两个，均安装在卡针（35）与第二连接块（32）之间；连接板（39），连接板（39）为两个，均安装在两个第一安装板（12）之间；第三连接杆（38），第三连接杆（38）为两个，均滑动式安装在连接板（39）上；导向板（37），导向板（37）为两个，均安装在两个第三连接杆（38）之间，导向板（37）均与第二连接块（32）配合；普通弹簧（391），普通弹簧（391）为两个，均安装在第三连接杆（38）与连接板（39）之间；切割组件（4）包括有：横板（45），安装在两个第一安装板（12）之间；固定板（42），安装在两个导向板（37）之间；第四连接杆（44），第四连接杆（44）为两个，均滑动式安装在横板（45）上；刀片（41），安装在两个第四连接杆（44）之间；第三连接块（43），安装在两个第四连接杆（44）之间；第三弹簧（46），第三弹簧（46）为两个，均安装在第四连接杆（44）与横板（45）之间；还包括有自动进退组件（5），自动进退组件（5）包括有：第二安装板（51），安装在支架（11）上；电机（52），安装在第二安装板（51）上；丝杆（53），丝杆（53）为两个，均转动式安装在第一安装板（12）上，其中一个丝杆（53）与电机（52）的输出轴连接；螺母（54），螺母（54）为两个，均安装在丝杆（53）上，螺母（54）均与第一连接块（31）连接；传动皮带轮组（55），安装在两个丝杆（53）之间，传动皮带轮组（55）为两个皮带轮和一个平皮带组成，丝杆（53）上均设有一个皮带轮，前后两个皮带轮之间绕接有平皮带；还包括有自动切断组件（6），自动切断组件（6）包括有：第三安装板（61），第三安装板（61）为两个，均安装在第一安装板（12）上；导套（62），导套（62）为两个，均滑动式安装在第三安装板（61）上；第四弹簧（63），安装在导套（62）与第三安装板（61）之间；第五连接杆（64），第五连接杆（64）为两个，均安装在两个导套（62）之间；第一楔形块（65），第一楔形块（65）为两个，均安装在第五连接杆（64）上，第一楔形块（65）均与第一连接块（31）配合；第四连接块（66），第四连接块（66）为两个，均安装在第五连接杆（64）上，第四连接块（66）均与第三连接块（43）配合；还包括有提起组件（7），提起组件（7）包括有：第六连接杆（71），第六连接杆（71）为两个，均安装在第一安装板（12）上；第二楔形块（72），第二楔形块（72）为两个，均安装在第六连接杆（71）上，第二楔形块（72）均与卡针（35）配合。

Images