CN219315000U - 一种方便卸料的钢球强化机用滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便卸料的钢球强化机用滚筒，包括筒体，所述筒体的两端均转动设置有盖板，且其中盖板边缘设有螺旋送料机构，且另一块盖板与螺旋送料结构对应的外侧面边缘设有料管，所述螺旋送料机构包括安装在盖板外侧边缘的伺服电机和转动设置在盖板上并位于筒体内部边缘的螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的主轴水平贯穿盖板，所述伺服电机的输出轴上设有与螺旋送料杆的主轴连接的联轴器。该方便卸料的钢球强化机用滚筒，采用可以相对转动的筒体和盖板，能够通过调节螺旋送料机构的位置实现上料输送和卸料，可以自动对筒体内部钢珠进行卸料，无需人工手动卸料，节省人力，工作效率高，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球加工设备技术领域，具体为一种方便卸料的钢球强化机用滚筒。
背景技术
钢球表面强化(又称加压)是在钢球表面的弹性、塑性形变范围内，因为钢球的碰撞而使其表面发生宏观的弹性变形和微观的塑性变形，致使钢球表面层的硬度提升且均匀、表面呈压应力排布而得以强化。
钢球强化工序通常安排在硬磨之后，精研之前。钢球表面强化一般采用机械撞击法，在卧式金属圆筒壁上沿圆周均布着提升钢球用的提升斗铜板，慢速转动圆筒，使钢球表面彼此撞击而得以强化。
现有的卧式金属圆筒通常是在圆筒的周侧面开口，用于放置和卸出钢球，卸出钢球时需要先将开口部位转动至圆筒下侧，然后打开开口部位挡板再进行卸球操作，操作繁琐；而且位于筒体内部两侧不在开口部位的钢珠还需要人工手动清理内部钢珠，浪费人力，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便卸料的钢球强化机用滚筒，采用可以相对转动的筒体和盖板，能够通过调节螺旋送料机构的位置实现上料输送和卸料，可以自动对筒体内部钢珠进行卸料，无需人工手动卸料，节省人力，工作效率高，操作简单，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便卸料的钢球强化机用滚筒，包括筒体，所述筒体的两端均转动设置有盖板，且其中盖板边缘设有螺旋送料机构，且另一块盖板与螺旋送料结构对应的外侧面边缘设有料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋送料机构包括安装在盖板外侧边缘的伺服电机和转动设置在盖板上并位于筒体内部边缘的螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的主轴水平贯穿盖板，所述伺服电机的输出轴上设有与螺旋送料杆的主轴连接的联轴器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料管包括水平段和竖直段，且料管的水平段安装在盖板上，且螺旋送料杆远离联轴器的一端活动穿插在料管的水平段内部，所述料管的竖直段安装在水平段远离盖板的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的内侧面设有均匀分布的凹槽，且筒体与凹槽对应的外壁设有指示杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一块盖板的周侧面设有蜗轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的周侧面设有齿环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型示例的方便卸料的钢球强化机用滚筒，伺服电机通过联轴器带动螺旋送料杆转动，便于钢球进料或卸料操作；螺旋送料机构位于筒体内部下侧、且料管开口朝下时，螺旋送料机构可以将筒体内部钢球通过料管排出。
2、本实用新型示例的方便卸料的钢球强化机用滚筒，外部驱动器通过齿环带动筒体转动，筒体转动过程中卡接在凹槽中的钢球上升到一定高度后掉落，使钢球之间相同碰撞，其表面发生宏观弹性变形和微塑性变形，导致钢球表面硬度提高均匀，表面压力应力分布，从而提高钢球表面强度和硬度，减少钢球开裂和变形，达到提高钢球质量的目的。
3、本实用新型示例的方便卸料的钢球强化机用滚筒，采用可以相对转动的筒体和盖板，能够通过调节螺旋送料机构的位置实现上料输送和卸料，可以自动对筒体内部钢珠进行卸料，无需人工手动卸料，节省人力，工作效率高，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的左视结构示意图；
图3为图2的剖视结构示意图；
图4为本实用新型卸料时的剖视结构示意图；
图5为本实用新型安装后的结构示意图。
图中：1筒体、2盖板、3伺服电机、31联轴器、4螺旋送料杆、5料管、6凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便卸料的钢球强化机用滚筒，包括筒体1，筒体1的两端均转动设置有盖板2，且其中盖板2边缘设有螺旋送料机构，且另一块盖板2与螺旋送料结构对应的外侧面边缘设有料管5，螺旋送料机构位于筒体1内部下侧、且料管5开口朝下时，螺旋送料机构可以将筒体1内部钢球通过料管5排出。
优选的，螺旋送料机构包括安装在盖板2外侧边缘的伺服电机3和转动设置在盖板2上并位于筒体1内部边缘的螺旋送料杆4，螺旋送料杆4的主轴水平贯穿盖板2，伺服电机3的输出轴上设有与螺旋送料杆4的主轴连接的联轴器31，伺服电机3通过联轴器31带动螺旋送料杆4转动，便于钢球进料或卸料操作。
优选的，料管5包括水平段和竖直段，且料管5的水平段安装在盖板2上，且螺旋送料杆4远离联轴器31的一端活动穿插在料管5的水平段内部，料管5的竖直段安装在水平段远离盖板2的一侧，伺服电机3通过联轴器31带动螺旋送料杆4转动，从而使筒体1内部的钢球输送到料管5中，并将钢球通过料管5的竖直部分卸下。
优选的，筒体1的内侧面设有均匀分布的凹槽，且筒体1与凹槽对应的外壁设有指示杆，卸料时，根据指示杆的位置判断凹槽6的位置，使螺旋送料杆4位于下侧两个凹槽6之间，避免凹槽6处于最下侧部位时，螺旋送料杆4无法将凹槽6内部的钢球排出。
优选的，其中一块盖板2的周侧面设有蜗轮，外部电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动对应的盖板2转动，盖板2通过螺旋送料杆4带动另一个盖板2同步转动，从而使盖板2以及螺旋送料杆4转动，从而使螺旋送料杆4转动到筒体1内部上侧或筒体1内部下侧。
优选的，筒体1的周侧面设有齿环，外部驱动器通过齿环带动筒体1转动，筒体1转动过程中卡接在凹槽6中的钢球上升到一定高度后掉落，使钢球之间相同碰撞，其表面发生宏观弹性变形和微塑性变形，导致钢球表面硬度提高均匀，表面压力应力分布，从而提高钢球表面强度和硬度，减少钢球开裂和变形，达到提高钢球质量的目的。
本实用新型中所使用的伺服电机3为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述，伺服电机3、外部开关、以及外部电源串联组成伺服电机3的工作电路。
在使用时：
钢球进料和强化时如图3所示：
进料时：通过外部开关组控制伺服电机3工作，伺服电机3通过联轴器31带动螺旋送料杆4转动，将钢球倒入到料管5中，螺旋送料杆4转动过程中将钢球输送到筒体1内部；
钢球强化时，外部驱动器通过齿环带动筒体1转动，筒体1转动过程中卡接在凹槽6中的钢球上升到一定高度后掉落，使钢球之间相同碰撞，其表面发生宏观弹性变形和微塑性变形，导致钢球表面硬度提高均匀，表面压力应力分布，从而提高钢球表面强度和硬度，减少钢球开裂和变形，达到提高钢球质量的目的；
当卸料时，外部电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动对应的盖板2转动，盖板2通过螺旋送料杆4带动另一个盖板2同步转动，从而使盖板2以及螺旋送料杆4转动到下侧，如图4所示；
钢球在重力作用下始终处于筒体1内部下端位于，通过外部开关组控制伺服电机3反向转动，伺服电机3通过联轴器31带动螺旋送料杆4反向转动，从而使筒体1内部的钢球输送到料管5中，并将钢球通过料管5的竖直部分卸下。
本实用新型采用可以相对转动的筒体1和盖板2，能够通过调节螺旋送料机构的位置实现上料输送和卸料，可以自动对筒体1内部钢珠进行卸料，无需人工手动卸料，节省人力，工作效率高，操作简单。
本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便卸料的钢球强化机用滚筒，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的两端均转动设置有盖板（2），且其中盖板（2）边缘设有螺旋送料机构，且另一块盖板（2）与螺旋送料结构对应的外侧面边缘设有料管（5）。
2.根据权利要求1所述的方便卸料的钢球强化机用滚筒，其特征在于：所述螺旋送料机构包括安装在盖板（2）外侧边缘的伺服电机（3）和转动设置在盖板（2）上并位于筒体（1）内部边缘的螺旋送料杆（4），所述螺旋送料杆（4）的主轴水平贯穿盖板（2），所述伺服电机（3）的输出轴上设有与螺旋送料杆（4）的主轴连接的联轴器（31）。
3.根据权利要求2所述的方便卸料的钢球强化机用滚筒，其特征在于：所述料管（5）包括水平段和竖直段，且料管（5）的水平段安装在盖板（2）上，且螺旋送料杆（4）远离联轴器（31）的一端活动穿插在料管（5）的水平段内部，所述料管（5）的竖直段安装在水平段远离盖板（2）的一侧。
4.根据权利要求1所述的方便卸料的钢球强化机用滚筒，其特征在于：所述筒体（1）的内侧面设有均匀分布的凹槽，且筒体（1）与凹槽对应的外壁设有指示杆。
5.根据权利要求1所述的方便卸料的钢球强化机用滚筒，其特征在于：其中一块盖板（2）的周侧面设有蜗轮。
6.根据权利要求1所述的方便卸料的钢球强化机用滚筒，其特征在于：所述筒体（1）的周侧面设有齿环。
Priority Applications (1)
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| CN202320278364.0U CN219315000U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种方便卸料的钢球强化机用滚筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219315000U true CN219315000U (zh) | 2023-07-07 |
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ID=87023808
Family Applications (1)
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| CN202320278364.0U Active CN219315000U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种方便卸料的钢球强化机用滚筒 |
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|---|---|
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2023
- 2023-02-22 CN CN202320278364.0U patent/CN219315000U/zh active Active
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