CN219314832U

CN219314832U - 一种玻璃白板用涂料辊涂设备

Info

Publication number: CN219314832U
Application number: CN202320895625.3U
Authority: CN
Inventors: 沈冶康; 钱燕英
Original assignee: Hangzhou Betu Cultural And Educational Supplies Co ltd
Current assignee: Hangzhou Betu Cultural And Educational Supplies Co ltd
Priority date: 2023-04-20
Filing date: 2023-04-20
Publication date: 2023-07-07
Anticipated expiration: 2033-04-20

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃白板用涂料辊涂设备，涉及到文教用品领域，包括加工台，加工台的顶部连接有U型架，U型架的底部设置有辊涂组件，U型架的左右两侧均设置有输送带，输送带与加工台的顶部连接，加工台的底部连接有多个支撑腿，多个支撑腿的底部共同连接有底板，底板的上表面连接有清理组件。本实用新型通过使用液压缸推动支撑板，支撑板推动支撑管，支撑管推动弧形框，使得清理板与涂料辊相接触，通过使用第二电机带动其中一个转管转动，其中一个转管通过齿轮带动其他转管转动，使用转管带动多个清理板转动，使用清理板对涂料辊的表面进行清理，能够方便对涂料辊的表面进行清理，避免多个拆装对涂料辊造成损坏的问题。

Description

一种玻璃白板用涂料辊涂设备

技术领域

本实用新型涉及文教用品领域，特别涉及一种玻璃白板用涂料辊涂设备。

背景技术

白板是一种书写平面，通常由白色的金属板材料制成，白板的作用与黑板类似，是一种可反复擦写的书写工具，通常用于教学，会议讨论，或个人与家庭记事，白板的性质分类：单面白板，双面白板材质分类：进口板面；国产板面白板的使用方式：挂墙悬挂式，带架移动式。

目前，在对玻璃白板表面进行涂覆时，多是通过使用涂料辊进行辊涂的，而涂料辊在经过一段时间使用过后，涂料容易残留在涂料辊的表面，会对涂覆效果造成影响，现有技术中多是通过拆除的方式对涂料辊进行清理，在清理完毕过后还需对涂料辊进行安装，过于不便，增加了对涂料辊清理的难度。

因此，发明一种玻璃白板用涂料辊涂设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃白板用涂料辊涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃白板用涂料辊涂设备，包括加工台，所述加工台的顶部连接有U型架，所述U型架的底部设置有辊涂组件，所述U型架的左右两侧均设置有输送带，所述输送带与加工台的顶部连接，所述加工台的底部连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部共同连接有底板，所述底板的上表面连接有清理组件。

优选的，所述辊涂组件包括与加工台顶部连接的储料箱，所述储料箱的顶部连接有第一泵机，所述第一泵机的输出端连接有输料管，所述输料管的另一端连接有第一分流管，所述第一分流管的底部与U型架的顶部连接，所述第一分流管的底部连接有多个导料管，所述U型架内连接有固定框，所述固定框内连接有吸湿垫，所述导料管与固定框连接，所述吸湿垫的底部设置有涂料辊，所述涂料辊与U型架连接，所述U型架的侧壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端与涂料辊连接。

优选的，多个所述支撑腿的侧壁均连接有三角稳固板，所述三角稳固板的顶部与加工台的底部连接。

优选的，所述清理组件包括与底板顶部连接的液压缸，所述液压缸的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有支撑管，所述支撑管的顶部连接有弧形框，所述弧形框的左右两侧均连接有固定盒，所述固定盒内转动设置有多个转管，多个所述转管的顶端均连接有清理板，所述清理板的侧壁连接有刷毛，所述固定盒的底部连接有第二电机，所述第二电机与其中一个转管的底部连接，多个所述转管的外壁均连接有齿轮，多个所述齿轮相互啮合。

优选的，所述底板的顶部连接有储水箱，所述储水箱的顶部连接有第二泵机，所述第二泵机的输出端连接有输水管，所述固定盒的底部连接有第二分流管，多个所述转管均与第二分流管通过防水轴承连接，所述输水管的另一端与第二分流管连接，所述清理板内开设有空腔，且空腔与转管相互连通，所述清理板的侧壁开设有排水孔，所述支撑管与弧形框连通，所述支撑管的前侧连接有排水管。

本实用新型的技术效果和优点：

通过使用液压缸推动支撑板，支撑板推动支撑管，支撑管推动弧形框，使得清理板与涂料辊相接触，通过使用第二电机带动其中一个转管转动，其中一个转管通过齿轮带动其他转管转动，使用转管带动多个清理板转动，使用清理板对涂料辊的表面进行清理，能够方便对涂料辊的表面进行清理，避免多个拆装对涂料辊造成损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型固定盒的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型U型架的侧视结构示意图。

图中：1、加工台；2、U型架；3、辊涂组件；31、储料箱；32、第一泵机；33、输料管；34、第一分流管；35、导料管；36、吸湿垫；37、涂料辊；38、第一电机；39、固定框；4、输送带；5、支撑腿；6、底板；7、清理组件；71、液压缸；72、支撑板；73、支撑管；74、弧形框；75、固定盒；76、转管；77、清理板；78、第二电机；79、齿轮；8、三角稳固板；9、储水箱；10、第二泵机；11、输水管；12、第二分流管；13、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种玻璃白板用涂料辊涂设备，包括加工台1，加工台1的顶部连接有U型架2，U型架2的底部设置有辊涂组件3，U型架2的左右两侧均设置有输送带4，输送带4与加工台1的顶部连接，加工台1的底部连接有多个支撑腿5，多个支撑腿5的底部共同连接有底板6，底板6的上表面连接有清理组件7。

辊涂组件3包括与加工台1顶部连接的储料箱31，储料箱31的顶部连接有第一泵机32，第一泵机32的输出端连接有输料管33，输料管33的另一端连接有第一分流管34，第一分流管34的底部与U型架2的顶部连接，第一分流管34的底部连接有多个导料管35，U型架2内连接有固定框39，所述固定框39内连接有吸湿垫36，导料管35与固定框39连接，吸湿垫36的底部设置有涂料辊37，涂料辊37与U型架2连接，U型架2的侧壁连接有第一电机38，第一电机38的输出端与涂料辊37连接，通过使用第一泵机32从储料箱31内抽取涂料，并将涂料输送至输料管33内，再通过输料管33进入到第一分流管34内，并通过第一分流管34进入到多个导料管35内，导料管35将涂料导入到固定框39内，使用吸湿垫36对涂料进行吸收，通过使用第一电机38带动涂料辊37转动，涂料辊37经过吸湿垫36时，将涂料涂覆在涂料辊37的表面，使用涂料辊37对玻璃白板进行涂覆。

多个支撑腿5的侧壁均连接有三角稳固板8，三角稳固板8的顶部与加工台1的底部连接，能够方便提高加工台1的稳定性。

清理组件7包括与底板6顶部连接的液压缸71，液压缸71的顶部连接有支撑板72，支撑板72的顶部连接有支撑管73，支撑管73的顶部连接有弧形框74，弧形框74的左右两侧均连接有固定盒75，固定盒75内转动设置有多个转管76，多个转管76的顶端均连接有清理板77，清理板77的侧壁连接有刷毛，固定盒75的底部连接有第二电机78，第二电机78与其中一个转管76的底部连接，多个转管76的外壁均连接有齿轮79，多个齿轮79相互啮合，两侧的第二电机78错开设置，通过使用液压缸71推动支撑板72，支撑板72推动支撑管73，支撑管73推动弧形框74，使得清理板77与涂料辊37相接触，通过使用第二电机78带动其中一个转管76转动，其中一个转管76通过齿轮79带动其他转管76转动，使用转管76带动多个清理板77转动，使用清理板77对涂料辊37的表面进行清理，能够方便对涂料辊37的表面进行清理，避免多个拆装对涂料辊37造成损坏的问题。

底板6的顶部连接有储水箱9，储水箱9的顶部连接有第二泵机10，第二泵机10的输出端连接有输水管11，固定盒75的底部连接有第二分流管12，多个转管76均与第二分流管12通过防水轴承连接，输水管11的另一端与第二分流管12连接，清理板77内开设有空腔，且空腔与转管76相互连通，清理板77的侧壁开设有排水孔，支撑管73与弧形框74连通，支撑管73的前侧连接有排水管13，通过使用第二泵机10从储水箱9内抽取水，并输送至输水管11内，再通过输水管11进入到第二分流管12内，并通过第二分流管12进入到多个转管76内，再通过清理板77上的出水口将水排出，对涂料辊37的表面进行冲洗，冲洗过后的水进入到支撑管73内，并通过排水管13排出。

本实用新型工作原理：

将玻璃白板放置在输送带4上，使用输送带4对玻璃白板进行输送，通过使用第一泵机32从储料箱31内抽取涂料，并将涂料输送至输料管33内，再通过输料管33进入到第一分流管34内，并通过第一分流管34进入到多个导料管35内，导料管35将涂料导入到固定框39内，使用吸湿垫36对涂料进行吸收，通过使用第一电机38带动涂料辊37转动，涂料辊37经过吸湿垫36时，将涂料涂覆在涂料辊37的表面，使用涂料辊37对玻璃白板进行涂覆，当需要对涂料辊37表面进行清理时，通过使用液压缸71推动支撑板72，支撑板72推动支撑管73，支撑管73推动弧形框74，使得清理板77与涂料辊37相接触，通过使用第二电机78带动其中一个转管76转动，其中一个转管76通过齿轮79带动其他转管76转动，使用转管76带动多个清理板77转动，使用清理板77对涂料辊37的表面进行清理，通过使用第二泵机10从储水箱9内抽取水，并输送至输水管11内，再通过输水管11进入到第二分流管12内，并通过第二分流管12进入到多个转管76内，再通过清理板77上的出水口将水排出，对涂料辊37的表面进行冲洗，冲洗过后的水进入到支撑管73内，并通过排水管13排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃白板用涂料辊涂设备，包括加工台，其特征在于：所述加工台的顶部连接有U型架，所述U型架的底部设置有辊涂组件，所述U型架的左右两侧均设置有输送带，所述输送带与加工台的顶部连接，所述加工台的底部连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部共同连接有底板，所述底板的上表面连接有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃白板用涂料辊涂设备，其特征在于：所述辊涂组件包括与加工台顶部连接的储料箱，所述储料箱的顶部连接有第一泵机，所述第一泵机的输出端连接有输料管，所述输料管的另一端连接有第一分流管，所述第一分流管的底部与U型架的顶部连接，所述第一分流管的底部连接有多个导料管，所述U型架内连接有固定框，所述固定框内连接有吸湿垫，所述导料管与固定框连接，所述吸湿垫的底部设置有涂料辊，所述涂料辊与U型架连接，所述U型架的侧壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端与涂料辊连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃白板用涂料辊涂设备，其特征在于：多个所述支撑腿的侧壁均连接有三角稳固板，所述三角稳固板的顶部与加工台的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃白板用涂料辊涂设备，其特征在于：所述清理组件包括与底板顶部连接的液压缸，所述液压缸的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有支撑管，所述支撑管的顶部连接有弧形框，所述弧形框的左右两侧均连接有固定盒，所述固定盒内转动设置有多个转管，多个所述转管的顶端均连接有清理板，所述清理板的侧壁连接有刷毛，所述固定盒的底部连接有第二电机，所述第二电机与其中一个转管的底部连接，多个所述转管的外壁均连接有齿轮，多个所述齿轮相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃白板用涂料辊涂设备，其特征在于：所述底板的顶部连接有储水箱，所述储水箱的顶部连接有第二泵机，所述第二泵机的输出端连接有输水管，所述固定盒的底部连接有第二分流管，多个所述转管均与第二分流管通过防水轴承连接，所述输水管的另一端与第二分流管连接，所述清理板内开设有空腔，且空腔与转管相互连通，所述清理板的侧壁开设有排水孔，所述支撑管与弧形框连通，所述支撑管的前侧连接有排水管。