CN219314549U - 一种填缝剂自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种填缝剂自动加料装置，包括：安装架、储料罐、排气机构、过滤机构、除水机构和出料桶；所述储料罐和所述出料桶均安装于所述安装架上，所述出料桶的内部具有空腔，所述排气机构设置于所述出料桶上，且所述排气机构与所述出料桶的内部连通，所述过滤机构设置于所述出料桶内；所述除水机构设置于所述出料桶上，且所述除水机构通过一进料管与所述储料罐连接。使用此填缝剂自动加料装置，通过储料罐、排气机构、过滤机构、除水机构和出料桶之间的配合，能很好地隔绝空气和水分，确保加工生产出来的产品的优良率高，质量好。

Description

一种填缝剂自动加料装置

技术领域

本实用新型涉及填缝剂包装技术领域，特别是涉及一种填缝剂自动加料装置。

背景技术

泡沫填缝剂是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物，它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫，固化后的聚氨酯泡沫填缝剂泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果。

在加工生产过程中，将填缝剂加入至包装罐中时，需要隔绝空气和水分，而目前常见的加料装置的隔绝效果一般，导致加工生产出来的产品的优良率低，质量差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种填缝剂自动加料装置，包括：安装架、储料罐、排气机构、过滤机构、除水机构和出料桶；

所述储料罐和所述出料桶均安装于所述安装架上，所述出料桶的内部具有空腔，所述排气机构设置于所述出料桶上，且所述排气机构与所述出料桶的内部连通，所述过滤机构设置于所述出料桶内；

所述除水机构设置于所述出料桶上，且所述除水机构通过一进料管与所述储料罐连接。

进一步地，所述储料罐的底部连接有出料头，所述出料头通过一控制阀门与所述进料管连接。

进一步地，所述出料桶上转动设置有盖体，所述盖体盖合所述排气机构。

进一步地，所述排气机构包括进气头、出气头、进气阀和出气阀，所述进气头和所述出气头均与所述空腔连通，所述进气阀用于控制所述进气头，所述出气阀用于控制所述出气头。

进一步地，所述过滤机构为过滤网。

进一步地，所述除水机构为干燥器。

进一步地，所述出料桶的底部设置有出料插管、进气插管和出气插管，所述进气插管位于所述出料插管的一侧，所述出气插管位于所述出料插管的另一侧。

进一步地，所述出料插管通过出料阀门与所述空腔连通。

进一步地，所述进气头、所述出气头、所述进气插管和所述出气插管均用于与外部连接。

进一步地，所述控制阀门、所述进气阀、所述出气阀和所述出料阀门均为电动阀门。

本实用新型的有益效果为：使用此填缝剂自动加料装置，通过储料罐、排气机构、过滤机构、除水机构和出料桶之间的配合，能很好地隔绝空气和水分，确保加工生产出来的产品的优良率高，质量好。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一实施例提供的一种填缝剂自动加料装置的一方向示意图；

图2为一实施例提供的一种填缝剂自动加料装置的内部示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图2所示，一种填缝剂自动加料装置，包括：安装架100、储料罐200、排气机构、过滤机构400、除水机构500和出料桶600；所述储料罐200和所述出料桶600均安装于所述安装架100上，所述出料桶600的内部具有空腔601，所述排气机构设置于所述出料桶600上，且所述排气机构与所述出料桶600的内部连通，所述过滤机构400设置于所述出料桶600内；所述除水机构500设置于所述出料桶600上，且所述除水机构500通过一进料管700与所述储料罐200连接。

具体地，所述储料罐200的底部连接有出料头210，所述出料头210通过一控制阀门211与所述进料管700连接。所述出料桶600上转动设置有盖体610，所述盖体610盖合所述排气机构。所述排气机构包括进气头310、出气头320、进气阀330和出气阀340，所述进气头310和所述出气头320均与所述空腔601连通，所述进气阀330用于控制所述进气头310，所述出气阀340用于控制所述出气头320。所述过滤机构400为过滤网。所述除水机构500为干燥器。所述出料桶600的底部设置有出料插管620、进气插管630和出气插管640，所述进气插管630位于所述出料插管620的一侧，所述出气插管640位于所述出料插管620的另一侧。所述出料插管620通过出料阀门621与所述空腔601连通。所述进气头310、所述出气头320、所述进气插管630和所述出气插管640均用于与外部连接。所述控制阀门211、所述进气阀330、所述出气阀340和所述出料阀门621均为电动阀门。

也就是说，使用此填缝剂自动加料装置时，当需要将储料罐200内的填缝剂加到出料桶600内时，先把进气头310与外部的输送氮气的管道连通，然后出气头320与外部的抽气机连接，通过打开进气阀330和出气阀340，能很好地将氮气通至出料桶600内，且出料桶600内原有的空气将被抽气机顺着出气头320抽走。进一步地，通过在出料桶600内设置过滤网，使得通入出料桶600内的气体能很好地进行过滤。通入氮气和抽出空气一段时间后，关闭进气阀330和出气阀340，此时出料桶600内仅存有氮气，能很好地防止填缝剂进入出料桶600后发生氧化的情况，且此时的出料桶600内处于真空状态。然后通过打开控制阀门211，由于出料桶600内真空的原因，使得储料罐200内的填缝剂顺着进料管700流出，且由于设置了干燥器，因此能起到很好的干燥作用，避免填缝剂在流动的过程中与水分进行反应。

上述实施例中，当填缝剂都流进空腔601内然后基本填满空腔601时，关闭控制阀门211。在将填缝剂进行装罐时，将出料插管620、进气插管630和出气插管640均插入罐体内，然后先通过进气插管630与外部的氮气输送器进行连接，出气插管640与外部的抽气机进行连接，然后启动氮气输送器和抽气机，使得氮气通入至罐体内，然后通过抽气机将罐体的空气抽掉。当罐体内充满氮气后，打开出料阀门621，且抽气机继续抽气，此时填缝剂将顺着出料插管620导入至罐体内，且抽气机能将氮气也抽走，使得罐体内能填充更多的填缝剂。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种填缝剂自动加料装置，其特征在于，包括：安装架、储料罐、排气机构、过滤机构、除水机构和出料桶；

所述储料罐和所述出料桶均安装于所述安装架上，所述出料桶的内部具有空腔，所述排气机构设置于所述出料桶上，且所述排气机构与所述出料桶的内部连通，所述过滤机构设置于所述出料桶内；

所述除水机构设置于所述出料桶上，且所述除水机构通过一进料管与所述储料罐连接。

2.根据权利要求1所述的填缝剂自动加料装置，其特征在于：所述储料罐的底部连接有出料头，所述出料头通过一控制阀门与所述进料管连接。

3.根据权利要求2所述的填缝剂自动加料装置，其特征在于：所述出料桶上转动设置有盖体，所述盖体盖合所述排气机构。

4.根据权利要求3所述的填缝剂自动加料装置，其特征在于：所述排气机构包括进气头、出气头、进气阀和出气阀，所述进气头和所述出气头均与所述空腔连通，所述进气阀用于控制所述进气头，所述出气阀用于控制所述出气头。

5.根据权利要求4所述的填缝剂自动加料装置，其特征在于：所述过滤机构为过滤网。

6.根据权利要求5所述的填缝剂自动加料装置，其特征在于：所述除水机构为干燥器。

7.根据权利要求6所述的填缝剂自动加料装置，其特征在于：所述出料桶的底部设置有出料插管、进气插管和出气插管，所述进气插管位于所述出料插管的一侧，所述出气插管位于所述出料插管的另一侧。

8.根据权利要求7所述的填缝剂自动加料装置，其特征在于：所述出料插管通过出料阀门与所述空腔连通。

9.根据权利要求8所述的填缝剂自动加料装置，其特征在于：所述进气头、所述出气头、所述进气插管和所述出气插管均用于与外部连接。

10.根据权利要求9所述的填缝剂自动加料装置，其特征在于：所述控制阀门、所述进气阀、所述出气阀和所述出料阀门均为电动阀门。

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