CN212040459U - 一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，包括安装在卧式反应釜上端的进料管以及安装块，所述进料管的上端密封设置，所述进料管的侧壁设有进料口，所述进料口内设有启闭机构，所述安装块的上端设有储料槽，所述安装块的侧壁设有与进料口对应的上料通道，所述上料通道内设有推料机构，所述储料槽的内底部设有与上料通道连通的出料口，所述安装块内设有装置腔，所述装置腔内设有开关机构。本实用新型结构合理，能够自动的进行上料，并且能够稳定的掌握每次的上料量。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域，尤其涉及一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜。
背景技术
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种,聚丙烯是无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。聚丙烯具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。
聚丙烯生产过程中需要使用卧式反应釜，由于聚丙烯为颗粒状，在上料时往往需要人工进行添加，并且添加量不好掌握。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，其能够自动的进行上料，并且能够稳定的掌握每次的上料量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，包括安装在卧式反应釜上端的进料管以及安装块，所述进料管的上端密封设置，所述进料管的侧壁设有进料口，所述进料口内设有启闭机构，所述安装块的上端设有储料槽，所述安装块的侧壁设有与进料口对应的上料通道，所述上料通道内设有推料机构，所述储料槽的内底部设有与上料通道连通的出料口，所述安装块内设有装置腔，所述装置腔内设有开关机构。
优选地，所述启闭机构包括安装在进料管上端的第一气缸，所述进料口的内顶部设有放置槽，所述第一气缸的伸缩端延伸至放置槽内并固定连接有密封门。
优选地，所述开关机构包括设置在装置腔内的挡板，所述挡板的一端贯穿装置腔的内壁并延伸至出料口内，所述挡板的另一端与装置腔的内壁间通过弹簧弹性连接，所述挡板的下端固定有拉杆，所述装置腔的内底部与上料通道间通过条形口连通，所述拉杆的下端贯穿条形口。
优选地，所述密封门与挡板的侧壁均设置有密封圈。
优选地，所述推料机构包括安装在安装块侧壁上的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端延伸至上料通道内并固定有推料板。
优选地，所述推料板的大小与进料口的大小相适配。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置启闭机构、开关机构以及推料机构，只需往储料槽内装满聚丙烯物料，就可以自动的实现上料。
2、开关机构与推料机构配合，通过设置第二气缸的伸缩时间，从而控制上料的时间，聚丙烯上料的量得到控制。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜的正面示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜的A处结构放大示意图。
图中：1安装块、2第二气缸、3储料槽、4推料板、5上料通道、6密封门、7进料口、8进料管、9第一气缸、10条形口、11装置腔、12弹簧、13拉杆、14 出料口、15挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，包括安装在卧式反应釜上端的进料管8以及安装块1，进料管8的上端密封设置，进料管8的侧壁设有进料口7，进料口7内设有启闭机构，启闭机构包括安装在进料管8上端的第一气缸9，进料口7的内顶部设有放置槽，第一气缸9的伸缩端延伸至放置槽内并固定连接有密封门6，启动第一气缸9将密封门6拉至放置槽，进料口7打开。
安装块1的上端设有储料槽3，安装块1的侧壁设有与进料口7对应的上料通道5，上料通道5内设有推料机构，推料机构包括安装在安装块1侧壁上的第二气缸2，第二气缸2的伸缩端延伸至上料通道5内并固定有推料板4，推料板4 的大小与进料口7的大小相适配。
储料槽3的内底部设有与上料通道5连通的出料口14，安装块1内设有装置腔11，装置腔11内设有开关机构，开关机构包括设置在装置腔11内的挡板15，挡板15的一端贯穿装置腔11的内壁并延伸至出料口14内，挡板15的另一端与装置腔11的内壁间通过弹簧12弹性连接，挡板15的下端固定有拉杆13，装置腔11的内底部与上料通道5间通过条形口10连通，拉杆13的下端贯穿条形口 10，第二气缸2的伸缩端带动推料板4后移，后移过程中抵着拉杆13后移，拉杆13带动挡板15进入装置腔11内，使出料口14处于打开状态，密封门6与挡板15的侧壁均设置有密封圈。
本实用新型使用时，先往储料槽3内装满聚丙烯物料，启动第二气缸2，第二气缸2的伸缩端带动推料板4后移，后移过程中抵着拉杆13后移，拉杆13带动挡板15进入装置腔11内，使出料口14处于打开状态，聚丙烯物料通过出料口14进入上料通道5内，再次启动第二气缸2，带动推料板4前移，此时挡板 15在弹簧12的弹性作用下复位，将出料口14闭合，推料板4继续前移将上料通道5内的物料推至进料口7，启动第一气缸9将密封门6拉至放置槽，进料口7 打开，物料通过进料管8进入反应釜内完成送料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，包括安装在卧式反应釜上端的进料管(8)以及安装块(1)，其特征在于，所述进料管(8)的上端密封设置，所述进料管(8)的侧壁设有进料口(7)，所述进料口(7)内设有启闭机构，所述安装块(1)的上端设有储料槽(3)，所述安装块(1)的侧壁设有与进料口(7)对应的上料通道(5)，所述上料通道(5)内设有推料机构，所述储料槽(3)的内底部设有与上料通道(5)连通的出料口(14)，所述安装块(1)内设有装置腔(11)，所述装置腔(11)内设有开关机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，其特征在于，所述启闭机构包括安装在进料管(8)上端的第一气缸(9)，所述进料口(7)的内顶部设有放置槽，所述第一气缸(9)的伸缩端延伸至放置槽内并固定连接有密封门(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，其特征在于，所述开关机构包括设置在装置腔(11)内的挡板(15)，所述挡板(15)的一端贯穿装置腔(11)的内壁并延伸至出料口(14)内，所述挡板(15)的另一端与装置腔(11)的内壁间通过弹簧(12)弹性连接，所述挡板(15)的下端固定有拉杆(13)，所述装置腔(11)的内底部与上料通道(5)间通过条形口(10)连通，所述拉杆(13)的下端贯穿条形口(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，其特征在于，所述密封门(6)与挡板(15)的侧壁均设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，其特征在于，所述推料机构包括安装在安装块(1)侧壁上的第二气缸(2)，所述第二气缸(2)的伸缩端延伸至上料通道(5)内并固定有推料板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜，其特征在于，所述推料板(4)的大小与进料口(7)的大小相适配。
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| CN201922472284.5U CN212040459U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种用于聚丙烯输送的卧式反应釜 |
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| CN (1) | CN212040459U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113385129A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-14 | 江苏宏景电气有限公司 | 一种便于添料的环氧树脂加工用反应釜 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922472284.5U patent/CN212040459U/zh active Active
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| CN113385129A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-14 | 江苏宏景电气有限公司 | 一种便于添料的环氧树脂加工用反应釜 |
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