CN214930225U - 一种脱氧剂生产传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及脱氧剂生产技术领域,具体为一种脱氧剂生产传送装置,包括AGV驱动小车、安装架、密封箱和真空组件,用于连通所述密封箱和真空组件所采用的抽真空管,设置于所述密封箱的外侧的控制器,所述密封箱内设置有密封腔,所述密封腔的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述进料口和出料口分别设置有第一开关控制阀和第二开关控制阀;实际应用中,控制器控制第一开关控制阀打开,同时第二开关控制阀关闭,进料口将脱氧剂料放入密封腔后,控制器控制第一开关控制阀关闭,真空组件通过抽真空管将密封箱内部的空气抽出;通过AGV驱动小车进行自动送料;本实用新型送料方便,能彻底隔绝空气与原料的直接接触,提高了脱氧剂的生产合格率。

Description

一种脱氧剂生产传送装置
技术领域
本实用新型涉及脱氧剂生产技术领域,具体为一种脱氧剂生产传送装置。
背景技术
脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂,是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂,是目前食品保藏中正在采用的新产品,它是一组易与游离氧或溶解氧起反应的化学混合物,把它装在有一定透气度和强度的密封纸袋中,如同干燥剂袋那样,在食品袋中和食品一起密封包装,能除去袋中残留在空气中的氧,防止食品因氧化变色、变质和油脂酸败,也对霉菌、好氧细菌和粮食害虫的生长有抑制作用。
脱氧剂在生产过程中,需要经过多个工位分别进行原料搅碎、蒸馏、分离、混料、成型、冷却等多个工艺步骤,但是脱氧剂料见空气易发热,性能不稳定,因此在各个工位的送料过程中,应尽量避免脱氧剂料与空气的直接接触,但现有技术中的脱氧剂送料无法隔绝脱氧剂料与空气,影响了脱氧剂的生产合格率,因此提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足,提供一种送料方便,能彻底隔绝空气与原料的直接接触,提高了脱氧剂的生产合格率的脱氧剂生产传送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种脱氧剂生产传送装置,包括AGV驱动小车,固定连接在所述AGV驱动小车上的安装架,正对设置于所述安装架上的密封箱和真空组件,用于连通所述密封箱和真空组件所采用的抽真空管,设置于所述密封箱的外侧的控制器,所述密封箱内设置有密封腔,所述密封腔的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述进料口和出料口分别设置有第一开关控制阀和第二开关控制阀,所述AGV驱动小车、真空组件、第一开关控制阀和第二开关控制阀均电性连接所述控制器。
进一步,所述真空组件为真空泵,所述抽真空管接入所述真空泵的进气端。
进一步,所述抽真空管伸入所述密封腔的一端靠近所述密封腔顶部设置。
进一步,所述抽真空管伸入所述密封腔的一端设置有滤网。
进一步,所述密封腔的底部呈漏斗形,所述出料口设置于所述密封腔的最底端。
本实用新型的有益效果是:
实际应用中,控制器控制第一开关控制阀打开,同时第二开关控制阀关闭,进料口将脱氧剂料放入密封腔后,控制器控制第一开关控制阀关闭,真空组件通过抽真空管将密封箱内部的空气抽出,彻底隔绝空气与原料的直接接触,提高了脱氧剂的生产合格率;通过AGV驱动小车进行自动送料,送料方便;本实用新型送料方便,能彻底隔绝空气与原料的直接接触,提高了脱氧剂的生产合格率。
附图说明
图1是本实用新型的主示图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是图2中A-A处剖示图;
附图标记:AGV驱动小车1;安装架2;密封箱3;密封腔31;真空组件4;抽真空管41;滤网42;控制器5;进料口6;第一开关控制阀61;出料口7;第二开关控制阀71。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种脱氧剂生产传送装置,包括AGV驱动小车1,固定连接在所述AGV驱动小车1上的安装架2,正对设置于所述安装架2上的密封箱3和真空组件4,用于连通所述密封箱3和真空组件4所采用的抽真空管41,设置于所述密封箱3的外侧的控制器5,所述密封箱3内设置有密封腔31,所述密封腔31的顶部和底部分别设置有进料口6和出料口7,所述进料口6和出料口7分别设置有第一开关控制阀61和第二开关控制阀71,所述AGV驱动小车1、真空组件4、第一开关控制阀61和第二开关控制阀71均电性连接所述控制器5。
使用时,控制器5控制第一开关控制阀61打开,同时第二开关控制阀71关闭,进料口6将脱氧剂料放入密封腔31后,控制器5控制第一开关控制阀61关闭,真空组件4通过抽真空管41将密封箱3内部的空气抽出,彻底隔绝空气与原料的直接接触,提高了脱氧剂的生产合格率;通过AGV驱动小车1进行自动送料,送料方便;本实用新型送料方便,能彻底隔绝空气与原料的直接接触,提高了脱氧剂的生产合格率。
如图1、图2和图3所示,所述真空组件4为真空泵,所述抽真空管41接入所述真空泵的进气端;本实施例中,将脱氧剂料放入密封腔31后,真空泵通过抽真空管41将密封腔31内的空气抽出,彻底隔绝空气与原料的直接接触,提高了脱氧剂的生产合格率。
如图1、图2和图3所示,所述抽真空管41伸入所述密封腔31的一端靠近所述密封腔31顶部设置;本实施例中,通过抽真空管41靠近密封腔31顶部设置,防止真空泵抽真空时,脱氧剂料堵塞抽真空管41。
如图1、图2和图3所示,所述抽真空管41伸入所述密封腔31的一端设置有滤网42;本实施例中,通过滤网42能有效防止脱氧剂料从抽真空管41进入真空泵,使用更稳定可靠。
如图1、图2和图3所示,所述密封腔31的底部呈漏斗形,所述出料口7设置于所述密封腔31的最底端;本实施例中,送料完成后,通过漏斗形的密封腔31底部,便于将密封腔31内的脱氧剂料从出料口7排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (5)

1.一种脱氧剂生产传送装置,其特征在于:包括AGV驱动小车(1),固定连接在所述AGV驱动小车(1)上的安装架(2),正对设置于所述安装架(2)上的密封箱(3)和真空组件(4),用于连通所述密封箱(3)和真空组件(4)所采用的抽真空管(41),设置于所述密封箱(3)的外侧的控制器(5),所述密封箱(3)内设置有密封腔(31),所述密封腔(31)的顶部和底部分别设置有进料口(6)和出料口(7),所述进料口(6)和出料口(7)分别设置有第一开关控制阀(61)和第二开关控制阀(71),所述AGV驱动小车(1)、真空组件(4)、第一开关控制阀(61)和第二开关控制阀(71)均电性连接所述控制器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂生产传送装置,其特征在于:所述真空组件(4)为真空泵,所述抽真空管(41)接入所述真空泵的进气端。
3.根据权利要求1所述的一种脱氧剂生产传送装置,其特征在于:所述抽真空管(41)伸入所述密封腔(31)的一端靠近所述密封腔(31)顶部设置。
4.根据权利要求1所述的一种脱氧剂生产传送装置,其特征在于:所述抽真空管(41)伸入所述密封腔(31)的一端设置有滤网(42)。
5.根据权利要求1所述的一种脱氧剂生产传送装置,其特征在于:所述密封腔(31)的底部呈漏斗形,所述出料口(7)设置于所述密封腔(31)的最底端。
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