CN219314373U - 一种钢管吊装用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢管吊装用夹具，包括吊环、两个铰接架、两个弧形夹板、限位块；每个所述铰接架包括两个活动柄、两个夹持臂，两个所述铰接架通过四个连接杆连接在一起；所述第一连接杆上铰接有吊环；所述第二连接杆和所述第三连接杆之间设置有限位架；每个所述弧形夹板的外侧均与两个夹持臂固定，弧形夹板的底端均设置有滚轴；所述限位块呈长方形，其底端设置有两个限位孔，其顶端设置有手柄。本实用新型可保证钢管被夹具吊装时其外壁不被夹伤、损伤，且其整体结构稳固，吊装时钢管不易发生晃动，有利于吊装作业安全。

Description

一种钢管吊装用夹具

技术领域

本实用新型属于钢管吊装工具技术领域，尤其涉及一种钢管吊装用夹具。

背景技术

钢管圆钢等材料在车间里使用行车吊运时，需要使用夹具夹持后才能吊运， 而在对复合钢管进行夹持吊装时，需要考虑复合钢管的外部涂层在被夹持时不被损伤，其主要是在夹具夹试过程中及夹具夹持吊装过程中，夹具的边缘及夹具夹持侧会对复合钢管造成损伤。

现有市场，多采用弧形夹具对钢管管材进行夹持吊装，其少有考虑在利用弧形夹板对钢管进行夹持以及在夹试过程中，两个弧形夹板的底端边缘难免会夹持在钢管外壁上，使钢管外壁因应力集中被损伤。此外，如专利名称为“一种带有防滑涂层的钢管吊装夹具”（专利号： 201410357710.X ）的实用新型专利文件中公开的钢管吊装夹具，其夹具宽度较小，夹持吊装过程中，钢管不可避免的会发生晃动，不利于吊装安全作业。因此，提供一种能够保证钢管在吊装过程中不被损伤，且吊装稳定的钢管吊装用夹具，是为本实用新型的目的。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钢管吊装用夹具。

本实用新型的技术方案为：一种钢管吊装用夹具，包括吊环、两个铰接架、两个弧形夹板、限位块；每个所述铰接架包括两个活动柄、两个夹持臂，两个活动柄分别通过其一端的端头铰接在一起，其铰接节点设置有第一连接杆；两个活动柄的另一端分别与一个夹持臂的端头进行铰接，其两个铰接节点分别设置有第二连接杆、第三连接杆；两个夹持臂交叉铰接在一起，其铰接节点上设置有第四连接杆；

两个所述铰接架通过四个连接杆连接在一起；

所述第一连接杆上铰接有吊环；

所述第二连接杆和所述第三连接杆之间设置有限位架；

每个所述弧形夹板的外侧均与两个夹持臂固定，弧形夹板的底端均设置有滚轴；

所述限位块呈长方形，其底端设置有两个限位孔，其顶端设置有手柄。

进一步的，所述限位架包括两个限位柄、若干固定杆，两个限位柄通过若干固定杆固定连接在一起；所述限位架一端与第二连接杆铰接连接，另一端搭接在第三连接杆上；所述限位架靠近第三连接杆的一侧底端设置有限位槽。

进一步的，所述限位块的两个限位孔的孔径相同，其孔径不小于第三连接杆的直径。

进一步的，所述限位槽内向第二连接杆一侧设置有吊装限位卡槽，另一侧设置有固定限位卡槽。

进一步的，每个所述弧形夹板的内侧均设置有一层橡胶层；其底端开设有安装槽，安装槽内设置有支撑杆，支撑杆上设置有滚轴。

进一步的，所述吊环的两侧固定有两个加强板，两个加强板的顶端分别固定在吊环的两侧，两个加强板的底端分别铰接在第一连接杆的一侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的设计方案中，弧形夹板的底端设置有滚轴，在夹具夹试过程中，如果两个弧形夹板的边缘不慎夹持在钢管的外壁上，两个弧形夹板底端的滚轴配和钢管的圆形外壁发生滚动，可调整钢管的被夹持位置，有效抵消钢管外壁所受应力，且配合弧形夹板内侧设置的橡胶层，可保证钢管被夹具吊装时其外壁不被损伤。

本实用新型的设计方案中，夹具由两个铰接架组成，两个铰接架底端固定的两个弧形夹板宽度够大，能保证钢管在夹持吊装过程中，不会发生太大晃动，且夹具顶端的吊环两侧设置有两个加强板，吊环整体结构稳固，有利于吊装作业安全。

本实用新型的设计方案中，在夹具存放时，可利用限位块卡接第三连接杆和限位架上的任一固定杆（根据存放空间需要），可达到节省存储空间的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为图1中A部的局部放大结构示意图；

图4为图2中B部的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中限位块的立体结构示意图。

附图标记：1、吊环；2、活动柄；3、夹持臂；5、限位架；6、弧形夹板；7、限位块；101、加强板；401、第一连接杆；402、第二连接杆；403、第三连接杆；404、第四连接杆；501、限位柄；502、固定杆；503、限位槽；5031、吊装限位卡槽；5032、固定限位卡槽；601、安装槽；602、支撑杆；603、滚轴；604、橡胶层；701、限位孔；702、手柄。

实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1-5所示，一种钢管吊装用夹具，包括吊环1、两个铰接架、两个弧形夹板6、限位块7；每个铰接架包括两个活动柄2、两个夹持臂3，两个活动柄2分别通过其一端的端头铰接在一起，其铰接节点设置有第一连接杆401；两个活动柄2的另一端分别与一个夹持臂3的端头进行铰接，其两个铰接节点分别设置有第二连接杆402、第三连接杆403；两个夹持臂3交叉铰接在一起，其铰接节点上设置有第四连接杆404。

两个铰接架通过四个连接杆连接在一起。

第一连接杆401上铰接有吊环1。

第二连接杆402和第三连接杆403之间设置有限位架5。

每个弧形夹板6的外侧均与两个夹持臂3固定，弧形夹板6的底端均设置有滚轴603。

限位块7呈长方形，其底端设置有两个限位孔701，其顶端设置有手柄702。

限位架5包括两个限位柄501、若干固定杆502，两个限位柄501通过若干固定杆502固定连接在一起；限位架5一端与第二连接杆402铰接连接，另一端搭接在第三连接杆403上；限位架5靠近第三连接杆403的一侧底端设置有限位槽503。

限位块7的两个限位孔701的孔径相同，其孔径不小于第三连接杆403的直径。

限位槽503内向第二连接杆402一侧设置有吊装限位卡槽5031，另一侧设置有固定限位卡槽5032。

每个弧形夹板6的内侧均设置有一层橡胶层604；其底端开设有安装槽601，安装槽601内设置有支撑杆602，支撑杆602上设置有滚轴603。

吊环1的两侧固定有两个加强板101，两个加强板101的顶端分别固定在吊环1的两侧，两个加强板101的底端分别铰接在第一连接杆401的一侧。

在夹具存放时，可将夹具中的第三连接杆403置于限位槽503内，第三连接杆403因夹具自身重心向下移动至限位槽503的固定限位卡槽5032内，以此，可通过限位架5使第二连接杆402和第三连接杆403之间的距离固定，起到固定铰接架的作用，也可起到节省存储空间的作用；进一步的，也可利用限位块7对铰接架进行固定，通过限位块7上的两个限位孔701分别卡接第三连接杆403和限位架5上的任一固定杆502（根据存储空间需要），可进一步节省存储空间。限位块7作为独立的零件结构，只在夹具存放时使用。

在夹具使用时，夹具被吊钩吊起后，第三连接杆403随铰接架活动被移至限位槽503的吊装限位卡槽5031内，对第二连接杆402和第三连接杆403之间的距离进行限位，以防止铰接架底端的两个弧形夹板6合在一起，不利于对钢管进行夹持。当夹具落下至钢管两侧后，可通过松紧吊钩使第三连接杆403滑出限位槽503，然后向上拉动吊环1，使两个弧形夹板6对钢管形成夹持，进行吊装作业。

其中，弧形夹板6的底端设置有滚轴603，在夹具夹试过程中，如果两个弧形夹板6的边缘不慎夹持在钢管的外壁上，两个弧形夹板6底端的滚轴603配和钢管的圆形外壁发生滚动，可调整钢管的被夹持位置，有效抵消钢管外壁所受应力，且配合弧形夹板6内侧设置的橡胶层604，可保证钢管被夹具吊装时其外壁不被损伤。

其次，夹具由两个铰接架组成，两个铰接架底端固定的两个弧形夹板6宽度够大，能保证钢管在夹持吊装过程中，不会发生太大晃动；且夹具顶端的吊环1两侧设置有两个加强板101，吊环1整体结构稳固，有利于吊装作业安全。

至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种钢管吊装用夹具，其特征在于：包括吊环、两个铰接架、两个弧形夹板、限位块；

每个所述铰接架包括两个活动柄、两个夹持臂，两个活动柄分别通过其一端的端头铰接在一起，其铰接节点设置有第一连接杆；两个活动柄的另一端分别与一个夹持臂的端头进行铰接，其两个铰接节点分别设置有第二连接杆、第三连接杆；两个夹持臂交叉铰接在一起，其铰接节点上设置有第四连接杆；

两个所述铰接架通过四个连接杆连接在一起；

所述第一连接杆上铰接有吊环；

所述第二连接杆和所述第三连接杆之间设置有限位架；

每个所述弧形夹板的外侧均与两个夹持臂固定，弧形夹板的底端均设置有滚轴；

所述限位块呈长方形，其底端设置有两个限位孔，其顶端设置有手柄。

2.根据权利要求1所述的一种钢管吊装用夹具，其特征在于：所述限位架包括两个限位柄、若干固定杆，两个限位柄通过若干固定杆固定连接在一起；所述限位架一端与第二连接杆铰接连接，另一端搭接在第三连接杆上；所述限位架靠近第三连接杆的一侧底端设置有限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种钢管吊装用夹具，其特征在于：所述限位块的两个限位孔的孔径相同，其孔径不小于第三连接杆的直径。

4.根据权利要求2所述的一种钢管吊装用夹具，其特征在于：所述限位槽内向第二连接杆一侧设置有吊装限位卡槽，另一侧设置有固定限位卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢管吊装用夹具，其特征在于：每个所述弧形夹板的内侧均设置有一层橡胶层；其底端开设有安装槽，安装槽内设置有支撑杆，支撑杆上设置有滚轴。

6.根据权利要求1所述的一种钢管吊装用夹具，其特征在于：所述吊环的两侧固定有两个加强板，两个加强板的顶端分别固定在吊环的两侧，两个加强板的底端分别铰接在第一连接杆的一侧。

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