CN219314349U - 一种马弗炉溢流砖吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及TFT‑LCD基板玻璃的成型设备领域，公开了一种马弗炉溢流砖吊装工具，吊装杆组件通过倒链环连接吊装，通过倒链环可以灵活调整吊装组件的升起角度，两组转动机构分别装配在吊装杆组件的底部两侧，通过两端转动吊装，提高了对溢流砖吊装的速度，同时保证了溢流砖吊装的稳定性，通过吊带一端环形吊装在转动机构上，另一端环形套设在溢流砖上，通过吊带在转动机构上的转动，可灵活调整溢流砖两侧吊带的长度，并有效的降低了吊装过程中吊带调整时间以及安装精度调整时间。

Description

一种马弗炉溢流砖吊装工具

技术领域

本实用新型涉及TFT-LCD基板玻璃的成型设备领域，具体为一种马弗炉溢流砖吊装工具。

背景技术

在TFT-LCD基板玻璃的生产制造过程中，溢流下拉法是基板玻璃主流生产方式，因凭玻璃液汇合于溢流砖砖尖靠玻璃自身重力而拉薄，故在装备制造过程中，对溢流砖的安装精度有着极高的要求；而溢流砖在吊装过程中出现精度不达标会直接影响溢流过程，影响产品品质；因此在安装调整精度这一步骤，溢流砖需要采用调整两侧吊带长度来进行水平度调整，每次都需落地进行调整，在重新起吊进行水平度检测，存在悬空时间过长或多次起落等问题，耗时费力，多次起落也存在溢流砖磕碰等风险；所以，需要一种吊装工具来减少在吊装过程中吊带调整时间过长和多次起落问题。

因此当前技术中存在调整时溢流砖时需要将溢流砖放回运输用支架在对吊装用吊带两侧长度进行调整来达到调整水平的目的，反复多次，耗时较长也较为不变，不利于快速及稳定的吊装。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种马弗炉溢流砖吊装工具，以解决现有技术吊装过程中吊带调整时间过长及安装精度调整时间过长问题的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种马弗炉溢流砖吊装工具，包括吊装组件、吊带和两组倒链环；所述吊装组件包括吊装杆组件和两组转动机构；两组倒链环分别通过链条连接在吊装杆组件的顶部两侧；两组转动机构分别装配在吊装杆组件的底部两侧，所述吊带呈环形吊带，两组转动机构通过吊带分别环绕套设在溢流砖的两侧。

优选的，吊装杆组件包括第一方管、第二方管和两组吊环；所述第一方管平行焊接在第二方管的顶部，所述第二方管的两侧分别开设有吊装孔，两组吊环分别装配在吊装孔内，两组倒链环分别通过链条连接在两组吊环上，两组转动机构分别装配在第二方管的底部。

进一步的，第一方管和第二方管处于同一平面设置，且第一方管的长度小于第二方管的长度。

进一步的，两组吊环在第二方管的两侧位置对应设置。

优选的，转动机构包括若干组安装柱、若干轴套和轴；若干组安装柱分别间隙设置在吊装杆组件的一侧；若干组安装柱上均开设有转动孔，且转动孔上均装配轴承；所述轴依次通过轴承贯穿若干组安装柱，若干轴套分别对应套设在若干组安装柱间隙之间的轴上，所述吊带环形套设在轴套上。

进一步的，轴套的长度与相邻安装柱之间的间距对应。

进一步的，转动孔在若干组安装柱上的位置对应，所述轴在若干组安装柱内水平设置。

进一步的，安装柱与吊装杆组件之间通过挑丝垫片螺丝紧固。

优选的，两组转动机构与溢流砖之间的吊带的长度均相等。

优选的，两组倒链环与吊装杆组件之间的链条的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供了一种马弗炉溢流砖吊装工具，吊装杆组件通过倒链环连接吊装，通过倒链环可以灵活调整吊装组件的升起角度，两组转动机构分别装配在吊装杆组件的底部两侧，通过两端转动吊装，提高了对溢流砖吊装的速度，同时保证了溢流砖吊装的稳定性，通过吊带一端环形吊装在转动机构上，另一端环形套设在溢流砖上，通过吊带在转动机构上的转动，可灵活调整溢流砖两侧吊带的长度，并有效的降低了吊装过程中吊带调整时间以及安装精度调整时间。

进一步的，第一方管平行焊接在第二方管的顶部，增加了吊装杆组件的承重能力，保证了吊装溢流砖的稳定性。

更进一步的，第一方管和第二方管处于同一平面设置，且第一方管的长度小于第二方管的长度，增强了吊装的稳定性。

更进一步的，两组吊环在第二方管的两侧位置对应设置，使得在吊装过程中，受力能够平衡，提高了吊装溢流砖的稳定性。

进一步的，若干组安装柱上均开设有转动孔，且转动孔上均装配轴承；轴依次通过轴承贯穿若干组安装柱，若干轴套分别对应套设在若干组安装柱间隙之间的轴上，吊带环形套设在轴套上，通过轴套在轴上的转动，吊带套在轴套上可便于调整吊带长度，解决起吊过程中溢流砖两侧吊带长度调整时间长问题。

更进一步的，转动孔在若干组安装柱上的位置对应，所述轴在若干组安装柱内水平设置，使得轴能够受力均衡，满足起到条件，保证了对溢流砖吊装的稳定性。

更进一步的，安装柱与吊装杆组件之间通过挑丝垫片螺丝紧固，提高了吊装的稳定性，避免轴在吊装过程中发生位移移动。

进一步的，两组转动机构与溢流砖之间的吊带的长度均相等，使得能够平衡将溢流砖进行吊装。

进一步的，两组倒链环与吊装杆组件之间的链条的长度相等，使得能够平衡将溢流砖进行吊装，提高了吊装溢流砖的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中马弗炉溢流砖吊装工具结构示意图；

图2为本实用新型中吊装组件的结构示意图；

图3为本实用新型中吊装杆组件结构示意图；

图4为本实用新型中转动机构的结构示意图。

图中：1-吊装组件；2-吊带；3-溢流砖；4-倒链环；5-链条；11-吊装杆组件；12-转动机构；111-第一方管；112-第二方管；113-吊环；121-安装柱；122-轴套；123-轴承；124-轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

实施例1

根据图1所示，本实施例提供了一种马弗炉溢流砖吊装工具，包括吊装组件1、吊带2和两组倒链环4；所述吊装组件1包括吊装杆组件11和两组转动机构12；两组倒链环4分别通过链条5连接在吊装杆组件11的顶部两侧；两组转动机构12分别装配在吊装杆组件11的底部两侧，所述吊带2呈环形吊带，两组转动机构12通过吊带2分别环绕套设在溢流砖3的两侧。

根据图2和图3所示，吊装杆组件11包括第一方管111、第二方管112和两组吊环113；所述第一方管111平行焊接在第二方管112的顶部，所述第二方管112的两侧分别开设有吊装孔，两组吊环113分别装配在吊装孔内，两组倒链环4分别通过链条5连接在两组吊环113上，两组转动机构12分别装配在第二方管112的底部。

其中，第一方管111和第二方管112处于同一平面设置，且第一方管111的长度小于第二方管112的长度。

两组吊环113在第二方管112的两侧位置对应设置。

实施例2

根据图1所示，本实施例提供了一种马弗炉溢流砖吊装工具，包括吊装组件1、吊带2和两组倒链环4；所述吊装组件1包括吊装杆组件11和两组转动机构12；两组倒链环4分别通过链条5连接在吊装杆组件11的顶部两侧；两组转动机构12分别装配在吊装杆组件11的底部两侧，所述吊带2呈环形吊带，两组转动机构12通过吊带2分别环绕套设在溢流砖3的两侧。

根据图4所示，转动机构12包括若干组安装柱121、若干轴套122和轴124；若干组安装柱121分别间隙设置在吊装杆组件11的一侧；若干组安装柱121上均开设有转动孔，且转动孔上均装配轴承123；所述轴124依次通过轴承123贯穿若干组安装柱121，若干轴套122分别对应套设在若干组安装柱121间隙之间的轴124上，所述吊带2环形套设在轴套122上。

其中，轴套122的长度与相邻安装柱121之间的间距对应。转动孔在若干组安装柱121上的位置对应，所述轴124在若干组安装柱121内水平设置。安装柱121与吊装杆组件11之间通过挑丝垫片螺丝紧固。

实施例3

根据图1所示，本实施例提供了一种马弗炉溢流砖吊装工具，包括吊装组件1、吊带2和两组倒链环4；所述吊装组件1包括吊装杆组件11和两组转动机构12；两组倒链环4分别通过链条5连接在吊装杆组件11的顶部两侧；两组转动机构12分别装配在吊装杆组件11的底部两侧，所述吊带2呈环形吊带，两组转动机构12通过吊带2分别环绕套设在溢流砖3的两侧，两组转动机构12与溢流砖3之间的吊带2的长度均相等。

实施例4

根据图1所示，本实施例提供了一种马弗炉溢流砖吊装工具，包括吊装组件1、吊带2和两组倒链环4；所述吊装组件1包括吊装杆组件11和两组转动机构12；两组倒链环4分别通过链条5连接在吊装杆组件11的顶部两侧；两组转动机构12分别装配在吊装杆组件11的底部两侧，所述吊带2呈环形吊带，两组转动机构12通过吊带2分别环绕套设在溢流砖3的两侧，两组倒链环4与吊装杆组件11之间的链条5的长度相等。

本实用新型吊装杆组件11用50×50第一方管111及80×80第二方管112上下焊接，80×80第二方管112做吊装孔吊装用吊环113；50×80镀锌钢与第二方管112焊接，50×80镀锌钢做轴承安装孔及过孔穿轴。

转动机构12采用6300轴承123在50×80镀锌钢镶嵌，轴124穿过轴套122与6300轴承123及50×80镀锌钢，两头挑丝垫片M10螺丝紧固。

本实用新型所提供的一种马弗炉溢流砖吊装工具，在使用时：

吊装组件1中的两组转动机构12需与吊带2连接，利用转动机构来调整两侧吊带2的长度，确保溢流砖3平衡起吊；在起吊后溢流砖3的安装过程中，因对溢流砖有水平度安装要求，需在吊装杆组件11上部与倒链环4通过链条5连接，通过拉动倒链环4，来调整水平，调平后，直接下落安装。本实用新型可缩短吊装作业时间，方便精度调整。

综上所述，本实用新型提供了一种马弗炉溢流砖吊装工具，吊装杆组件通过倒链环连接吊装，通过倒链环可以灵活调整吊装组件的升起角度，两组转动机构分别装配在吊装杆组件的底部两侧，通过两端转动吊装，提高了对溢流砖吊装的速度，同时保证了溢流砖吊装的稳定性，通过吊带一端环形吊装在转动机构上，另一端环形套设在溢流砖上，通过吊带在转动机构上的转动，可灵活调整溢流砖两侧吊带的长度，并有效的降低了吊装过程中吊带调整时间以及安装精度调整时间。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种马弗炉溢流砖吊装工具，其特征在于，包括吊装组件(1)、吊带(2)和两组倒链环(4)；所述吊装组件(1)包括吊装杆组件(11)和两组转动机构(12)；两组倒链环(4)分别通过链条(5)连接在吊装杆组件(11)的顶部两侧；两组转动机构(12)分别装配在吊装杆组件(11)的底部两侧，所述吊带(2)呈环形吊带，两组转动机构(12)通过吊带(2)分别环绕套设在溢流砖(3)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种马弗炉溢流砖吊装工具，其特征在于，所述吊装杆组件(11)包括第一方管(111)、第二方管(112)和两组吊环(113)；所述第一方管(111)平行焊接在第二方管(112)的顶部，所述第二方管(112)的两侧分别开设有吊装孔，两组吊环(113)分别装配在吊装孔内，两组倒链环(4)分别通过链条(5)连接在两组吊环(113)上，两组转动机构(12)分别装配在第二方管(112)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种马弗炉溢流砖吊装工具，其特征在于，所述第一方管(111)和第二方管(112)处于同一平面设置，且第一方管(111)的长度小于第二方管(112)的长度。

4.根据权利要求2所述的一种马弗炉溢流砖吊装工具，其特征在于，两组吊环(113)在第二方管(112)的两侧位置对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种马弗炉溢流砖吊装工具，其特征在于，所述转动机构(12)包括若干组安装柱(121)、若干轴套(122)和轴(124)；若干组安装柱(121)分别间隙设置在吊装杆组件(11)的一侧；若干组安装柱(121)上均开设有转动孔，且转动孔上均装配轴承(123)；所述轴(124)依次通过轴承(123)贯穿若干组安装柱(121)，若干轴套(122)分别对应套设在若干组安装柱(121)间隙之间的轴(124)上，所述吊带(2)环形套设在轴套(122)上。

6.根据权利要求5所述的一种马弗炉溢流砖吊装工具，其特征在于，所述轴套(122)的长度与相邻安装柱(121)之间的间距对应。

7.根据权利要求5所述的一种马弗炉溢流砖吊装工具，其特征在于，所述转动孔在若干组安装柱(121)上的位置对应，所述轴(124)在若干组安装柱(121)内水平设置。

8.根据权利要求5所述的一种马弗炉溢流砖吊装工具，其特征在于，安装柱(121)与吊装杆组件(11)之间通过挑丝垫片螺丝紧固。

9.根据权利要求1所述的一种马弗炉溢流砖吊装工具，其特征在于，两组转动机构(12)与溢流砖(3)之间的吊带(2)的长度均相等。

10.根据权利要求1所述的一种马弗炉溢流砖吊装工具，其特征在于，两组倒链环(4)与吊装杆组件(11)之间的链条(5)的长度相等。

Images