CN212607477U - 校服智能生产线用悬挂系统输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了校服智能生产线用悬挂系统输送装置，包括有支撑架、安装在支撑架一侧的控制器、安装在支撑架顶部的支撑框和安装在支撑框上的输送总成。支撑框呈椭圆矩形结构，支撑框底面开设有环形的T形槽，T形槽内安装有多个挂杆。输送总成包括有铰接在支撑框两端下方的主动齿轮和从动齿轮，套设在主动齿轮和从动齿轮上的传动带，驱动电机安装在支撑框上可驱动主动齿轮转动，挂杆连接在传动带外侧面上。控制器可连接远程控制终端，可在远程操控驱动电机工作。挂杆顶端连接在T形槽内并可沿T形槽滑动，传动带可带动挂杆沿环形滑动，服装通过衣架挂在挂杆上，支撑框对挂杆有垂直的拉力，服装挂在挂杆上不易脱落。

Description

校服智能生产线用悬挂系统输送装置

技术领域

本实用新型涉及服装悬挂输送装置，尤其是校服智能生产线用悬挂系统输送装置。

背景技术

校服通常按批次进行规模生产，需要经过多道工序才能加工完成，校服在各工序之间需要使用悬挂装置进行输送。衣服成品前要进行多次检验检测，挂在衣架便于检测，检验前后可由悬挂输送装置来完成输送。在生产车间内安装的悬挂输送装置要求运载能力强，衣服挂在输送装置上在输送的过程之后不易掉落，同时也要求输送装置运行的比较平稳。企业为了提高生产效率，一般采用半自动或自动化的设备代替传统手动作业。目前的悬挂运输装置由电力驱动工作，自动化程度不高，在启停过程都需要由单独的操作人员来单独控制。

实用新型内容

本实用新型提出了校服智能生产线用悬挂系统输送装置，可由控制器操控悬挂运输装置工作，服装通过衣架可悬挂在挂杆上，挂杆由传动带驱动，挂杆顶部还限位连接在支撑框内，支撑框对挂杆有垂直的拉力，服装挂在挂杆上不易脱落。

本实用新型的技术方案是这样实现的：校服智能生产线用悬挂系统输送装置，包括有支撑架、安装在支撑架一侧的控制器、安装在支撑架顶部的支撑框和安装在支撑框上的输送总成；所述支撑框呈椭圆矩形结构，所述支撑框底面开设有环形的T形槽，所述T形槽内安装有多个挂杆，所述挂杆可沿T形槽滑动；所述输送总成包括有铰接在支撑框两端下方的主动齿轮和从动齿轮，套设在主动齿轮和从动齿轮上的传动带，以及安装在支撑框顶面上的驱动电机，所述驱动电机与主动齿轮驱动连接，所述驱动电机与控制器电连接；所述传动带位于挂杆内侧，所述挂杆连接在传动带外侧面上。

进一步的有，所述支撑框包括有呈椭圆矩形的顶板，所述顶板底面朝下设有支撑圈，所述支撑圈的横截面呈L形，所述支撑框底面在支撑圈外侧安装有椭圆矩形的限位框，所述限位框的横截面呈L形，所述支撑圈和限位框可围成T形槽。

进一步的有，所述挂杆顶端设有限位柱，所述限位柱可限位卡在T形槽内；所述挂杆底端朝外设有延伸杆，所述延伸杆上开设有多个凹口；所述挂杆中间开设有水平的连接孔；所述传动带的外侧面上设有多个连接头，所述连接孔与连接头内穿设有连接栓。

进一步的有，所述支撑架顶端两侧均朝斜上方延伸有连接臂，所述连接臂上开设有铰接孔，所述铰接孔内安装有转动轴承，所述主动齿轮和从动齿轮的转轴穿设在转动轴承内。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开了校服智能生产线用悬挂系统输送装置，包括有支撑架、安装在支撑架一侧的控制器、安装在支撑架顶部的支撑框和安装在支撑框上的输送总成。支撑框呈椭圆矩形结构，支撑框底面开设有环形的T形槽，T形槽内安装有多个挂杆。输送总成包括有铰接在支撑框两端下方的主动齿轮和从动齿轮，套设在主动齿轮和从动齿轮上的传动带，驱动电机安装在支撑框上可驱动主动齿轮转动，挂杆连接在传动带外侧面上。控制器可连接远程控制终端，可在远程操控驱动电机工作。挂杆顶端连接在T形槽内并可沿T形槽滑动，传动带可带动挂杆沿环形滑动，服装通过衣架挂在挂杆上，支撑框对挂杆有垂直的拉力，服装挂在挂杆上不易脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图1；

图2为本实用新型的结构示意图2；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

其中：1.支撑架、2.控制器、3.支撑框、4.T形槽、5.挂杆、6.主动齿轮、7.从动齿轮、8.传动带、9.驱动电机、10.顶板、11.支撑圈、12.限位框、13.限位柱、14.延伸杆、15.凹口、16.连接孔、17.连接头、18.连接栓、19.连接臂、20.铰接孔、21.转动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，校服智能生产线用悬挂系统输送装置，包括有支撑架1、安装在支撑架1一侧的控制器2、安装在支撑架1顶部的支撑框3和安装在支撑框3上的输送总成。支撑框3呈椭圆矩形结构，支撑框3底面开设有环形的T形槽4，T形槽4内安装有多个挂杆5，挂杆5可沿T形槽4滑动。输送总成包括有铰接在支撑框3两端下方的主动齿轮6和从动齿轮7，套设在主动齿轮6和从动齿轮7上的传动带8，以及安装在支撑框3顶面上的驱动电机9，驱动电机9与主动齿轮6驱动连接，驱动电机9与控制器2电连接，控制器2内的单片机可选用MSP430系列，控制器2内还设有Wi-Fi模组，Wi-Fi模组的芯片可选用BCM4329系列，通过Wi-Fi模组可与外置终端设备实时网络连接。传动带8位于挂杆5内侧，挂杆5连接在传动带8外侧面上。

本实施例的支撑框3包括有呈椭圆矩形的顶板10，顶板10底面朝下设有支撑圈11，支撑圈11的横截面呈L形，支撑框3底面在支撑圈11外侧安装有椭圆矩形的限位框12，限位框12的横截面呈L形，支撑圈11和限位框12可围成T形槽4。在取下限位框12后，能将挂杆5装在T形槽4内。

本实施例的挂杆5顶端设有限位柱13，限位柱13可限位卡在T形槽4内。挂杆5底端朝外设有延伸杆14，延伸杆14上开设有多个凹口15。挂杆5中间开设有水平的连接孔16。传动带8的外侧面上设有多个连接头17，连接孔16与连接头17内穿设有连接栓18。挂杆5通过限制柱13连接在T形槽4内，挂杆5底端的延伸杆14可用于挂服装，连接栓18可将挂杆5固定在传动带8外侧面上的连接头17上。

本实施例的支撑架1顶端两侧均朝斜上方延伸有连接臂19，连接臂19上开设有铰接孔20，铰接孔20内安装有转动轴承21，主动齿轮6和从动齿轮7的转轴穿设在转动轴承21内。连接臂19可很好的支撑住主动齿轮6和从动齿轮7。

本实用新型公开了校服智能生产线用悬挂系统输送装置，控制器2可连接远程控制终端，可在远程操控驱动电机9工作。挂杆5顶端连接在T形槽4内并可沿T形槽4滑动，传动带8可带动挂杆5沿环形滑动，服装通过衣架挂在挂杆5上，支撑框3对挂杆5有垂直的拉力，服装挂在挂杆5上不易脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种校服智能生产线用悬挂系统输送装置，其特征在于，包括有支撑架（1）、安装在支撑架（1）一侧的控制器（2）、安装在支撑架（1）顶部的支撑框（3）和安装在支撑框（3）上的输送总成；所述支撑框（3）呈椭圆矩形结构，所述支撑框（3）底面开设有环形的T形槽（4），所述T形槽（4）内安装有多个挂杆（5），所述挂杆（5）可沿T形槽（4）滑动；所述输送总成包括有铰接在支撑框（3）两端下方的主动齿轮（6）和从动齿轮（7），套设在主动齿轮（6）和从动齿轮（7）上的传动带（8），以及安装在支撑框（3）顶面上的驱动电机（9），所述驱动电机（9）与主动齿轮（6）驱动连接，所述驱动电机（9）与控制器（2）电连接；所述传动带（8）位于挂杆（5）内侧，所述挂杆（5）连接在传动带（8）外侧面上。

2.根据权利要求1所述的校服智能生产线用悬挂系统输送装置，其特征在于，所述支撑框（3）包括有呈椭圆矩形的顶板（10），所述顶板（10）底面朝下设有支撑圈（11），所述支撑圈（11）的横截面呈L形，所述支撑框（3）底面在支撑圈（11）外侧安装有椭圆矩形的限位框（12），所述限位框（12）的横截面呈L形，所述支撑圈（11）和限位框（12）可围成T形槽（4）。

3.根据权利要求1所述的校服智能生产线用悬挂系统输送装置，其特征在于，所述挂杆（5）顶端设有限位柱（13），所述限位柱（13）可限位卡在T形槽（4）内；所述挂杆（5）底端朝外设有延伸杆（14），所述延伸杆（14）上开设有多个凹口（15）；所述挂杆（5）中间开设有水平的连接孔（16）；所述传动带（8）的外侧面上设有多个连接头（17），所述连接孔（16）与连接头（17）内穿设有连接栓（18）。

4.根据权利要求1所述的校服智能生产线用悬挂系统输送装置，其特征在于，所述支撑架（1）顶端两侧均朝斜上方延伸有连接臂（19），所述连接臂（19）上开设有铰接孔（20），所述铰接孔（20）内安装有转动轴承（21），所述主动齿轮（6）和从动齿轮（7）的转轴穿设在转动轴承（21）内。

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