CN219314335U - 一种钢桁杆件起吊装置 - Google Patents

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邓发杰
张皓清
索小灿
蒋凡
严和仲
刘虎虎
席培培
郑爽
高展
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China Railway Bridge and Tunnel Technologies Co Ltd
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China Railway Major Bridge Reconnaissance and Design Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢桁杆件起吊装置,属于钢结构桥梁工程技术领域,包括钢桁梁杆件,所述钢桁梁杆件上固定连接有多个节点板,所述节点板两两相对设置,相对设置的两节点板之间设置有支撑杆组件;所述节点板与支撑杆组件通过耳板组件连接;所述支撑杆组件包括套筒和撑杆;所述套筒两侧与撑杆螺纹连接有撑杆;所述套筒用于调节支撑杆组件的长度;所述耳板组件连接包括第一吊耳板和第二吊耳板;所述第一吊耳板和第二吊耳板分别设于所述节点板两侧;螺栓依次穿过第一吊耳板、节点板以及第二吊耳板连接于螺母;实现了吊耳板、保护垫与节点板紧密贴合的同时也方便根据具体使用情况进行拆卸,进一步增强了吊耳的实用性能。

Description

一种钢桁杆件起吊装置
技术领域
本实用新型属于钢结构桥梁工程技术领域,具体涉及一种钢桁杆件起吊装置。
背景技术
钢桁梁桥的建造是采用工厂制作杆件后运至桥位现场组装架设的方式,在钢桁梁杆件运输与架设过程中需要临时吊点,方便杆件的起吊作业,当杆件安装就位后再去除临时吊点。目前钢桁梁杆件的临时吊点采用焊接吊耳板在起吊结构表面,结束使用后割除吊耳板;但是焊接吊耳板与钢桁梁杆件的焊缝强度需达到一定要求以确保杆件的起吊安全,因此通常需在钢结构制造厂内焊接完成,所以钢桁梁安装现场很难临时改变吊点位置;吊耳板在割除过程中损坏程度较大,因此很难重复利用;在使用完毕割除吊耳板后,需要将钢结构表面打磨清理后油漆补涂,工序繁琐,若割除操作不到位,还有损伤主体结构钢板的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢桁杆件起吊装置,在起吊时无需割除吊耳板,方便钢桁杆件起吊。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种钢桁杆件起吊装置,包括钢桁梁杆件,所述钢桁梁杆件上固定连接有多个节点板,所述节点板两两相对设置,相对设置的两节点板之间设置有支撑杆组件;所述节点板与支撑杆组件通过耳板组件连接;所述支撑杆组件包括套筒和撑杆;所述套筒两侧与撑杆螺纹连接;所述套筒用于调节支撑杆组件的长度;
所述耳板组件连接包括第一吊耳板和第二吊耳板;所述第一吊耳板和第二吊耳板分别设于所述节点板两侧;所述第二吊耳板与撑杆连接;螺栓依次穿过第一吊耳板、节点板以及第二吊耳板连接于螺母。
优选的,所述第一吊耳板和节点板、第二吊耳板和节点板之间设有保护垫;所述节点板上布设有多个第一安装孔,所述第一吊耳板和第二吊耳板上分布有多个第二安装孔,所述保护垫上设有多个第三安装孔,所述螺栓穿过第二安装孔、第三安装孔和第一安装孔连接于螺母。
优选的,所述节点板上的第一安装孔呈矩阵分布。
优选的,所述第二安装孔、第三安装孔和第一安装孔的孔径一致。
优选的,所述保护垫的材质为橡胶。
优选的,所述第一吊耳板和第二吊耳板的顶部设有连接孔,吊具通过所述连接孔与吊耳板连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一方面,通过在相对设置的两节点板之间设置有支撑杆组件;所述节点板与支撑杆组件通过耳板组件连接;所述支撑杆组件包括套筒和撑杆;所述套筒两侧与撑杆螺纹连接;所述套筒用于调节支撑杆组件的长度;所述撑杆能够进一步提高节点板刚度,抑制吊装过程中节点板板面发生变形;
另一方面,本实用新型的耳板组件连接包括第一吊耳板和第二吊耳板;所述第一吊耳板和第二吊耳板分别设于所述节点板两侧;所述第二吊耳板与撑杆连接;螺栓依次穿过第一吊耳板、节点板以及第二吊耳板连接于螺母;实现了耳板组件、保护垫与节点板紧密贴合的同时也方便根据具体使用情况进行拆卸,进一步增强了吊耳的实用性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种钢桁杆件起吊装置结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种钢桁杆件起吊装置装配图;
图3是本实用新型实施例提供的保护垫结构图;
图4是本实用新型实施例提供的第一吊耳板结构图;
图5是本实用新型实施例提供的第二吊耳板结构图;
图中:1-钢桁梁杆件;2-节点板;3-第一安装孔;4-保护垫;5-第一吊耳板;6-第二吊耳板;7-第二安装孔;8-第三安装孔;9-螺栓;10-螺母;11-连接孔;12-撑杆;13-套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示,本实用新型实施例提供了一种钢桁杆件起吊装置,包括钢桁梁杆件1,所述钢桁梁杆件1上固定连接有多个节点板2,所述节点板2上布设有多个孔径一致的第一安装孔3,所述第一安装孔3呈矩阵分布;所述节点板2两两相对设置,相对设置的两节点板2之间设置有支撑杆组件;所述节点板2与支撑杆组件通过耳板组件连接;所述支撑杆组件包括套筒13和撑杆12;所述套筒13两侧与撑杆12螺纹连接;所述套筒13用于调节支撑杆组件的长度,通过在第二吊耳板6上设置撑杆12可以进一步提高节点板2的刚度,抑制节点板2板面发生变形;所述耳板组件连接包括第一吊耳板5和第二吊耳板6;如图3所示,所述第一吊耳板5和节点板2、第二吊耳板6和节点板2之间设有保护垫4;所述保护垫4的材质为橡胶;所述保护垫4能够避免吊耳板起吊过程中对节点板2面上的的摩擦面层的损坏,有效的保护了节点板2上的摩擦面层,确保了钢桁梁杆件1的抗滑移能力满足设计及规范的要求,进一步提高了桥梁整体结构的安全性能。
如图4至图5所示,所述耳板组件连接包括第一吊耳板5和第二吊耳板6;所述第一吊耳板5和第二吊耳板6分别设于所述节点板2两侧;所述第二吊耳板6与撑杆12连接;所述套筒13为圆柱筒体,所述套筒13的内壁上设有螺纹可以旋拧在撑杆12上,所述套筒13用于调节相邻两个第二吊耳板6耳板间距,以适应不同间距的节点板2,并使第二吊耳板6、保护垫4与节点板2压紧实现紧密贴合;螺栓9依次穿过第一吊耳板5、节点板2以及第二吊耳板6连接于螺母10;具体地,所述第一吊耳板5和第二吊耳板6通过保护垫4与节点板2连接,所述第一吊耳板5和第二吊耳板6与节点板2螺纹连接;所述第一吊耳板5和第二吊耳板6上布设有多个第二安装孔7,所述保护垫4上设有多个第三安装孔8,所述第二安装孔7、第三安装孔8和第一安装孔3的孔径一致;螺栓9依次穿过第二安装孔7、第三安装孔8和节点板2上的第一安装孔3连接于螺母10;
所述第一吊耳板5和第二吊耳板6的顶部设有连接孔11,吊具通过所述连接孔11与吊耳板连接;通过将第一吊耳板5、第二吊耳板6、保护垫4与节点板2螺栓连接,实现了吊耳板、保护垫4与节点板2紧密贴合的同时也方便根据具体使用情况进行拆卸;
一种钢桁杆件起吊装置使用方法,当需要起吊钢桁杆件时,使用螺栓9依次穿过第一吊耳板5、保护垫4、第二吊耳板6与螺母10连接,将所述第一吊耳板5和第二吊耳板6固定在节点板2上,确保密贴无缝隙;再旋拧套筒13将相邻两个节点板2上的第二吊耳板6连接固定;使用专用吊具与吊耳板上的连接孔11连接起吊钢桁梁杆件1。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢桁杆件起吊装置,其特征在于,包括钢桁梁杆件(1),所述钢桁梁杆件(1)上固定连接有多个节点板(2),所述节点板(2)两两相对设置,相对设置的两节点板(2)之间设置有支撑杆组件;所述节点板(2)与支撑杆组件通过耳板组件连接;
所述支撑杆组件包括套筒(13)和撑杆(12);所述套筒(13)两侧与撑杆(12)螺纹连接;所述套筒(13)用于调节支撑杆组件的长度;
所述耳板组件连接包括第一吊耳板(5)和第二吊耳板(6);所述第一吊耳板(5)和第二吊耳板(6)分别设于所述节点板(2)两侧;所述第二吊耳板(6)与撑杆(12)连接;螺栓(9)依次穿过第一吊耳板(5)、节点板(2)以及第二吊耳板(6)连接于螺母(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢桁杆件起吊装置,其特征在于,所述第一吊耳板(5)和节点板(2)、第二吊耳板(6)和节点板(2)之间设有保护垫(4);所述节点板(2)上布设有多个第一安装孔(3),所述第一吊耳板(5)和第二吊耳板(6)上分布有多个第二安装孔(7),所述保护垫(4)上设有多个第三安装孔(8),所述螺栓(9)穿过第二安装孔(7)、第三安装孔(8)和第一安装孔(3)连接于螺母(10)。
3.根据权利要求2所述的一种钢桁杆件起吊装置,其特征在于,所述节点板(2)上的第一安装孔(3)呈矩阵分布。
4.根据权利要求2所述的一种钢桁杆件起吊装置,其特征在于,所述第二安装孔(7)、第三安装孔(8)和第一安装孔(3)的孔径一致。
5.根据权利要求2所述的一种钢桁杆件起吊装置,其特征在于,所述保护垫(4)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种钢桁杆件起吊装置,其特征在于,所述第一吊耳板(5)和第二吊耳板(6)的顶部设有连接孔(11),吊具通过所述连接孔(11)与吊耳板连接。
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