CN219312016U - 一种压贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装夹具技术领域，公开一种压贴装置，包括工作台、驱动组件和弹性压贴组件；驱动组件包括驱动件和旋转支撑板，旋转支撑板传动连接于驱动件的输出轴，旋转支撑板可转动地设置于工作台上，且旋转支撑板的转轴平行于工件的轴向；弹性压贴组件包括相互连接的滚轮和弹性件，滚轮设置于旋转支撑板上，滚轮和转轴间隔设置，以使旋转支撑板能够带动滚轮沿工件的侧面转动，弹性件始终具有推动滚轮抵压工件侧面的趋势。本实用新型的压贴装置能够对异形柱体表面的覆盖膜进行压贴，消除覆盖膜的气泡，保证覆盖膜贴附均匀，不需人工操作，提高压贴效率，且保证一致性。

Description

一种压贴装置

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种压贴装置。

背景技术

在机械加工过程中，一些零部件的表面经常需要贴附保护膜或者胶层，以作为过程膜对零部件进行防护，避免生产过程中表面划伤，或者为装配后的成品提供保护层。保护膜或者胶层能够发挥保护性能的重要标准就是贴附均匀且没有气泡，但是，对于不规则形状的零部件而言，由于贴胶设备很难完全贴合不规则的外表面，导致不规则形状的零部件表面的保护膜或者胶层很难贴附均匀且没有气泡。因此，对这种不规则形状零部件表面的保护膜或者胶层进行贴附、压紧操作，很多时候是由人工操作完成的，不仅生产效率较低，且难以保证一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压贴装置，能够对异形柱体表面的覆盖膜进行压贴，消除覆盖膜的气泡，保证覆盖膜贴附均匀，不需人工操作，提高压贴效率，且保证一致性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种压贴装置，用于压贴工件侧面的覆盖膜，所述压贴装置包括：

工作台；

驱动组件，包括驱动件和旋转支撑板，所述旋转支撑板传动连接于所述驱动件的输出轴，所述旋转支撑板可转动地设置于所述工作台上，且所述旋转支撑板的转轴平行于所述工件的轴向；

弹性压贴组件，包括相互连接的滚轮和弹性件，所述滚轮设置于所述旋转支撑板上，所述滚轮和所述转轴间隔设置，以使所述旋转支撑板能够带动所述滚轮沿所述工件的侧面转动，所述弹性件始终具有推动所述滚轮抵压所述工件侧面的趋势。

作为本实用新型的一种优选结构，所述弹性压贴组件还包括滑动板，所述滑动板滑动连接于所述旋转支撑板，所述滚轮固定连接于所述滑动板的一端，所述弹性件为压簧，且所述压簧的两端分别连接所述滑动板和所述旋转支撑板。

作为本实用新型的一种优选结构，所述旋转支撑板和所述滑动板的其中一个设置有滑轨，另一个设置有滑块，所述滑块能够沿所述滑轨滑动，所述滑轨沿所述转轴的径向延伸。

作为本实用新型的一种优选结构，所述驱动组件还包括两个限位块，两个所述限位块分别设置于所述旋转支撑板的两端，所述限位块用于抵接限位所述滑动板的两端。

作为本实用新型的一种优选结构，所述弹性压贴组件还包括滚轮支撑轴，所述滚轮支撑轴的一端连接于所述滚轮，另一端连接于所述滑动板，以使所述滚轮和所述滑动板之间具有间隙。

作为本实用新型的一种优选结构，所述滚轮可转动地连接于所述滚轮支撑轴，所述滚轮支撑轴和所述转轴相互平行设置，以使所述滚轮滚动抵接所述工件的侧面。

作为本实用新型的一种优选结构，所述驱动组件还包括支撑轴承，所述支撑轴承固定连接于所述工作台，所述支撑轴承用于支撑所述转轴。

作为本实用新型的一种优选结构，所述驱动组件还包括皮带传动机构，所述皮带传动机构包括传动带、主动轮和传动轮，所述驱动件为电机，所述主动轮固定连接于所述电机的输出轴，所述传动轮固定连接于所述旋转支撑板，所述传动带套装于所述主动轮和所述传动轮上，以使所述主动轮驱动所述传动轮转动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述驱动组件包括两个所述旋转支撑板，所述弹性压贴组件设置有两组，所述驱动组件设置有两个所述传动轮，两个所述传动轮并列设置，且所述传动带套装于所述主动轮和两个所述传动轮上，以使所述主动轮驱动两个所述传动轮转动，两个所述传动轮分别驱动两个所述旋转支撑板转动，以使两个所述滚轮分别沿两个所述工件的侧面转动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述工作台包括支撑座和安装板，所述安装板可滑动地连接于所述支撑座，所述安装板能够朝向远离所述支撑座的方向滑动，所述驱动组件和所述弹性压贴组件设置于所述安装板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的压贴装置，旋转支撑板的转轴平行于工件的轴向，滚轮和转轴间隔设置，当旋转支撑板绕转轴旋转时，能够带动滚轮可以绕转轴沿工件的侧面转动并抵接工件的侧表面，从而对侧面贴附的覆盖膜进行压贴；弹性件始终具有推动滚轮抵压工件侧面的趋势，因此，可以适应工件的异形侧表面的起伏变化，使得滚轮始终贴合工件侧面的覆盖膜，保证对覆盖膜进行均匀地压贴。而且，弹性件能够压缩而提供缓冲，避免滚轮对工件的压力过大损伤工件，使用安全。对覆盖膜的压贴过程不需要人工操作，提高压贴效率，且保证一致性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的压贴装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的压贴装置的结构示意图二。

图中：

1、工作台；11、支撑座；12、安装板；13、气缸；2、驱动组件；21、驱动件；22、旋转支撑板；221、转轴；222、滑轨；23、限位块；24、支撑轴承；25、皮带传动机构；251、传动带；252、主动轮；253、传动轮；3、弹性压贴组件；31、滚轮；32、弹性件；33、滑动板；331、滑块；34、滚轮支撑轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种压贴装置，压贴装置用于压贴工件侧面的覆盖膜。工件包括且不局限于异形圆柱体，只要是具有转轴且侧面为不规则面的结构体均可，覆盖膜可以是薄膜或者粘胶，本实施例不作具体限制。覆盖膜已经贴附在工件上，通过本实施例提供的压贴装置对覆盖膜进行压贴，使得覆盖膜在工件上贴附均匀，完全贴合工件的侧面。

压贴装置包括工作台1、驱动组件2和弹性压贴组件3。工作台1提供支撑平台。驱动组件2包括驱动件21和旋转支撑板22，旋转支撑板22传动连接于驱动件21的输出轴，在本实施例中，驱动件21为电机，电机能够驱动旋转支撑板22转动。旋转支撑板22可转动地连接于工作台1，且旋转支撑板22的转轴221平行于工件的轴向。弹性压贴组件3包括相互连接的滚轮31和弹性件32，滚轮31设置于旋转支撑板22上，滚轮31和转轴221间隔设置，以使旋转支撑板22能够带动滚轮31沿工件的侧面转动，从而对侧面贴附的覆盖膜进行压贴，保证覆盖膜贴附均匀且没有气泡等不良。可以理解，由于旋转支撑板22的转轴221平行于工件的轴向，且滚轮31和转轴221间隔设置，当旋转支撑板22绕转轴221旋转时，滚轮31始终绕工件的轴向转动，且和轴向之间具有一定距离，使得滚轮31可以绕转轴221抵接工件的侧表面。可以改变滚轮31和转轴221之间的间隔，或者改变滚轮31的外形，以适应异形工件的表面要求即可。

弹性件32始终具有推动滚轮31抵压工件侧面的趋势，因此，可以适应工件的异形侧表面的起伏变化，使得滚轮31始终贴合工件侧面的覆盖膜，保证对覆盖膜进行均匀的压贴。而且，弹性件32能够压缩而提供缓冲，避免滚轮31对工件的压力过大损伤工件，使用安全。对覆盖膜的压贴过程不需要人工操作，提高压贴效率，且保证一致性。

一实施例中，弹性压贴组件3还包括滑动板33，滑动板33滑动连接于旋转支撑板22，滚轮31固定连接于滑动板33的一端，弹性件32为压簧，且压簧的两端分别连接滑动板33和旋转支撑板22。压簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，能够通过滑动板33向滚轮31稳定施加的作用力，始终朝向工件的轴向推动滚轮31，保证滚轮31始终贴合工件侧面的覆盖膜。

更进一步地，旋转支撑板22和滑动板33的其中一个设置有滑轨222，另一个设置有滑块331，滑块331能够沿滑轨222滑动，滑轨222沿转轴221的径向延伸。滑轨222和滑块331的相互滑接为滚轮31提供导向，使得滚轮31始终绕工件的轴向做变径的转动。在本实施例中，旋转支撑板22上设置有滑轨222，滑动板33背离滚轮31的背面设置有滑块331。

一实施例中，驱动组件2还包括两个限位块23，两个限位块23分别设置于旋转支撑板22的两端，限位块23用于抵接限位滑动板33的两端。当滑动板33沿滑轨222滑动时，旋转支撑板22两端的限位块23能够限制滑动板33的位置，避免滑动板33脱离旋转支撑板22。

一实施例中，弹性压贴组件3还包括滚轮支撑轴34，滚轮支撑轴34的一端连接于滚轮31，另一端连接于滑动板33，以使滚轮31和滑动板33之间具有间隙。由于旋转支撑板22是平行于工件轴向的，因此旋转支撑板22只能设置在工件的某一端。通过延伸的滚轮支撑轴34，可以使滚轮31延伸至工件上不同的轴向位置处。优选地，滚轮支撑轴34的长度可调，可适用于不同轴向尺寸的工件。滑动板33上设置有螺纹孔，滚轮支撑轴34的一端设置有螺纹轴，螺纹轴螺接于螺纹孔，旋拧滚轮支撑轴34即可调节滚轮支撑轴34的长度。

一实施例中，滚轮31可转动地连接于滚轮支撑轴34，滚轮支撑轴34和转轴221相互平行设置，以使滚轮31滚动抵接工件的侧面，也即，滚轮31在随旋转支撑板22绕转轴221旋转的同时，也能够绕自身的轴向转动，从而滚动抵接工件的侧面。相较于滑动抵接工件的侧面，滚动抵接能够减小滚轮31和覆盖膜之间的摩擦力，避免因摩擦力较大使得滚轮31在转动过程中拉扯覆盖膜从而造成更多气泡的不良现象。

作为优选方案，驱动组件2还包括支撑轴承24，支撑轴承24固定连接于工作台1，支撑轴承24用于支撑转轴221。具体而言，工作台1上开设有通孔，支撑轴承24卡装于通孔内，转轴221连接于支撑轴承24，并随驱动件21的输出轴转动。支撑轴承24支撑转轴221，使旋转支撑板22的转动较为顺畅。

作为优选方案，驱动组件2还包括皮带传动机构25，皮带传动机构25包括传动带251、主动轮252和传动轮253，主动轮252固定连接于驱动件21的输出轴，传动轮253固定连接于旋转支撑板22，传动带251套装于主动轮252和传动轮253上，以使主动轮252驱动传动轮253转动。通过皮带传动机构25，可对驱动件21的转动输出进行传递，使主动轮252和传动轮253在同一平面内，传动轮253不必和驱动件21的输出轴同轴设置，减小压贴装置占用的长度空间，体积小巧。

作为优选方案，驱动组件2包括两个旋转支撑板22，弹性压贴组件3设置有两组，驱动组件2设置有两个传动轮253，两个传动轮253并列设置，且传动带251套装于主动轮252和两个传动轮253上，两个传动轮253和主动轮252呈三角设置，以使主动轮252驱动两个传动轮253转动，两个传动轮253分别驱动两个旋转支撑板22转动，以使两个滚轮31分别沿两个工件的侧面转动。传动带251能够将驱动件21的转动输出传递给两个传动轮253，同时驱动两个滚轮31对两个工件上的覆盖膜进行压贴，进一步地提高生产效率。

一实施例中，工作台1包括支撑座11和安装板12，安装板12可滑动地连接于支撑座11，安装板12能够朝向远离支撑座11的方向滑动，驱动组件2和弹性压贴组件3设置于安装板12上。安装板12在支撑座11朝向远离支撑座11的方向滑动时，能够带动驱动组件2和弹性压贴组件3向上滑动，这样，能够给工件提供避让空间，便于其他工装夹具(图中未示出)对工件进行夹持定位。当工件定位完成后，安装板12再带动驱动组件2和弹性压贴组件3向下滑动靠近工件。优选地，工作台1还包括气缸13，通过气缸13驱动安装板12在支撑座11上滑动。气缸13固定于支撑座11上，气缸13的伸缩轴用于驱动安装板12上下滑动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压贴装置，用于压贴工件侧面的覆盖膜，其特征在于，所述压贴装置包括：

工作台(1)；

驱动组件(2)，包括驱动件(21)和旋转支撑板(22)，所述旋转支撑板(22)传动连接于所述驱动件(21)的输出轴，所述旋转支撑板(22)可转动地设置于所述工作台(1)上，且所述旋转支撑板(22)的转轴(221)平行于所述工件的轴向；

弹性压贴组件(3)，包括相互连接的滚轮(31)和弹性件(32)，所述滚轮(31)设置于所述旋转支撑板(22)上，所述滚轮(31)和所述转轴(221)间隔设置，以使所述旋转支撑板(22)能够带动所述滚轮(31)沿所述工件的侧面转动，所述弹性件(32)始终具有推动所述滚轮(31)抵压所述工件侧面的趋势。

2.根据权利要求1所述的压贴装置，其特征在于，所述弹性压贴组件(3)还包括滑动板(33)，所述滑动板(33)滑动连接于所述旋转支撑板(22)，所述滚轮(31)固定连接于所述滑动板(33)的一端，所述弹性件(32)为压簧，且所述压簧的两端分别连接所述滑动板(33)和所述旋转支撑板(22)。

3.根据权利要求2所述的压贴装置，其特征在于，所述旋转支撑板(22)和所述滑动板(33)的其中一个设置有滑轨(222)，另一个设置有滑块(331)，所述滑块(331)能够沿所述滑轨(222)滑动，所述滑轨(222)沿所述转轴(221)的径向延伸。

4.根据权利要求2所述的压贴装置，其特征在于，所述驱动组件(2)还包括两个限位块(23)，两个所述限位块(23)分别设置于所述旋转支撑板(22)的两端，所述限位块(23)用于抵接限位所述滑动板(33)的两端。

5.根据权利要求2所述的压贴装置，其特征在于，所述弹性压贴组件(3)还包括滚轮支撑轴(34)，所述滚轮支撑轴(34)的一端连接于所述滚轮(31)，另一端连接于所述滑动板(33)，以使所述滚轮(31)和所述滑动板(33)之间具有间隙。

6.根据权利要求5所述的压贴装置，其特征在于，所述滚轮(31)可转动地连接于所述滚轮支撑轴(34)，所述滚轮支撑轴(34)和所述转轴(221)相互平行设置，以使所述滚轮(31)滚动抵接所述工件的侧面。

7.根据权利要求1所述的压贴装置，其特征在于，所述驱动组件(2)还包括支撑轴承(24)，所述支撑轴承(24)固定连接于所述工作台(1)，所述支撑轴承(24)用于支撑所述转轴(221)。

8.根据权利要求1所述的压贴装置，其特征在于，所述驱动组件(2)还包括皮带传动机构(25)，所述皮带传动机构(25)包括传动带(251)、主动轮(252)和传动轮(253)，所述驱动件(21)为电机，所述主动轮(252)固定连接于所述电机的输出轴，所述传动轮(253)固定连接于所述旋转支撑板(22)，所述传动带(251)套装于所述主动轮(252)和所述传动轮(253)上，以使所述主动轮(252)驱动所述传动轮(253)转动。

9.根据权利要求8所述的压贴装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括两个所述旋转支撑板(22)，所述弹性压贴组件(3)设置有两组，所述驱动组件(2)设置有两个所述传动轮(253)，两个所述传动轮(253)并列设置，且所述传动带(251)套装于所述主动轮(252)和两个所述传动轮(253)上，以使所述主动轮(252)驱动两个所述传动轮(253)转动，两个所述传动轮(253)分别驱动两个所述旋转支撑板(22)转动，以使两个所述滚轮(31)分别沿两个所述工件的侧面转动。

10.根据权利要求1-9任一项所述的压贴装置，其特征在于，所述工作台(1)包括支撑座(11)和安装板(12)，所述安装板(12)可滑动地连接于所述支撑座(11)，所述安装板(12)能够朝向远离所述支撑座(11)的方向滑动，所述驱动组件(2)和所述弹性压贴组件(3)设置于所述安装板(12)上。

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