CN219310846U - 一种轴承端面支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承端面支撑结构,涉及轴承加工技术领域;以解决现有的轴承端面支撑结构,未设置内部扩张以及按压同轴结构,不便于分别夹持实现端面与外圈面的打磨工作的问题;包括安装支撑部;所述安装支撑部上转动连接有驱动装置;所述驱动装置上滑动连接有六个扩张件;所述驱动装置上固定连接有顶压扩张驱动件;所述驱动装置上螺纹连接有端面按压件;设置的端面按压件采用按压滑动板,可以实现滑动适配轴承直径,可以调节按压位置,使用更加灵活,采用可拆卸的连接按压丝杆,可以实现拆卸后,便于打磨端面,同时又能快速螺纹安装来按压轴承端面,实现辅助对轴承外圈进行球面打磨。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种轴承端面支撑结构。
背景技术
轴承功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,同时轴承件中,外球面轴承就是其重要的分类之一,外球面轴承顾名思义就是外圈结构为球面,可以辅助调心,在实际的加工制造工作中,不仅两端面需要磨削加工,其外圈还需要进行球面打磨,那么此时就需要一款好的轴承端面支撑结构就显得尤为重要。
现有的轴承端面支撑结构,支撑不够灵活,未设置内部扩张以及按压同轴结构,不便于分别夹持实现端面与外圈面的打磨工作,需要两套支撑夹持工具切换使用,实用性差,同时端面支撑不便于适配轴承直径,通用性差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种轴承端面支撑结构,以解决现有的轴承端面支撑结构,未设置内部扩张以及按压同轴结构,不便于分别夹持实现端面与外圈面的打磨工作的问题。
本实用新型轴承端面支撑结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种轴承端面支撑结构,包括安装支撑部;所述安装支撑部上转动连接有驱动装置;所述驱动装置上滑动连接有六个扩张件;所述驱动装置上固定连接有顶压扩张驱动件;所述驱动装置上螺纹连接有端面按压件;所述安装支撑部包括:安装支撑板、安装支撑框、支撑安装环和驱动蜗杆,所述安装支撑板上固定连接有安装支撑框;所述安装支撑板上固定连接有支撑安装环;所述安装支撑板底部转动连接有驱动蜗杆。
进一步的,所述安装支撑部还包括:驱动电机,所述驱动电机固定连接在安装支撑板底部;所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动蜗杆。
进一步的,所述端面按压件包括:按压盘、连接按压丝杆和对接螺纹柱,所述按压盘上螺纹连接有连接按压丝杆,且连接按压丝杆底部固定连接有对接螺纹柱,且对接螺纹柱螺纹连接在驱动安装筒上;所述按压盘上设有手轮。
进一步的,所述顶压扩张驱动件包括:顶压驱动锥形块和推进液压缸,所述顶压驱动锥形块滑动套装在驱动安装筒内部;所述顶压驱动锥形块贴于顶压推进斜面;所述推进液压缸固定连接在驱动安装筒内部;所述推进液压缸的输出轴上固定连接有顶压驱动锥形块。
进一步的,所述驱动装置包括:驱动安装筒和驱动蜗轮,所述驱动安装筒上固定连接有驱动蜗轮,且驱动蜗轮啮合于驱动蜗杆;所述驱动安装筒转动连接在安装支撑板上。
进一步的,所述端面按压件还包括:按压滑动板,所述按压滑动板滑动连接在按压盘上;所述按压滑动板底部与按压盘底部平齐。
进一步的,所述扩张件包括:扩张滑块、顶压推进斜面和复位拉簧,所述扩张滑块上开设有顶压推进斜面;所述扩张滑块滑动连接在驱动安装筒上;所述扩张滑块上固定连接有复位拉簧,且复位拉簧另一端固定连接在驱动安装筒内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过采用顶压扩张驱动件,可以实现辅助通过扩张件,实现扩张定位,可以便于支撑轴承端面,进行端面磨削加工,同时配合设置的支撑安装环,可以实现辅助支撑轴承,避免打磨时刀具碰撞安装支撑板,整体结构更加合理,设置的驱动装置,可以实现辅助进行高效驱动,可以辅助进行转动,膨胀夹持更加稳定,调心更加准确,保证同轴度,通过采用驱动蜗杆驱动设置的驱动蜗轮转动,可以实现稳定驱动设置的驱动安装筒转动的同时,可以实现辅助自锁,保证了磨削加工稳定性。
2、本实用新型通过采用设置的端面按压件,可以实现辅助进行端面按压支撑,可以更加整体结构功能性,同时设置的端面按压件采用按压滑动板,可以实现滑动适配轴承直径,可以调节按压位置,使用更加灵活,采用可拆卸的连接按压丝杆,可以实现拆卸后,便于打磨端面,同时又能快速螺纹安装来按压轴承端面,实现辅助对轴承外圈进行球面打磨,增加稳定性,同时采用端面按压件按压,可以增加整体同轴度,实用性更强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的安装支撑部结构示意图。
图3是本实用新型的端面按压件结构示意图。
图4是本实用新型的扩张件结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、安装支撑部;101、安装支撑板;1011、安装支撑框;102、支撑安装环;103、驱动蜗杆;104、驱动电机;2、驱动装置;201、驱动安装筒;202、驱动蜗轮;3、扩张件;301、扩张滑块;302、顶压推进斜面;303、复位拉簧;4、顶压扩张驱动件;401、顶压驱动锥形块;402、推进液压缸;5、端面按压件;501、按压盘;5011、连接按压丝杆;5012、对接螺纹柱;502、按压滑动板。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种轴承端面支撑结构,包括安装支撑部1;安装支撑部1上转动连接有驱动装置2;驱动装置2上滑动连接有六个扩张件3;驱动装置2上固定连接有顶压扩张驱动件4;驱动装置2上螺纹连接有端面按压件5;安装支撑部1包括:安装支撑板101、安装支撑框1011、支撑安装环102和驱动蜗杆103,安装支撑板101上固定连接有安装支撑框1011;安装支撑板101上固定连接有支撑安装环102;安装支撑板101底部转动连接有驱动蜗杆103。
其中,安装支撑部1还包括:驱动电机104,驱动电机104固定连接在安装支撑板101底部;驱动电机104的输出轴上固定连接有驱动蜗杆103;驱动装置2包括:驱动安装筒201和驱动蜗轮202,驱动安装筒201上固定连接有驱动蜗轮202,且驱动蜗轮202啮合于驱动蜗杆103;驱动安装筒201转动连接在安装支撑板101上;扩张件3包括:扩张滑块301、顶压推进斜面302和复位拉簧303,扩张滑块301上开设有顶压推进斜面302;扩张滑块301滑动连接在驱动安装筒201上;扩张滑块301上固定连接有复位拉簧303,且复位拉簧303另一端固定连接在驱动安装筒201内部;顶压扩张驱动件4包括:顶压驱动锥形块401和推进液压缸402,顶压驱动锥形块401滑动套装在驱动安装筒201内部;顶压驱动锥形块401贴于顶压推进斜面302;推进液压缸402固定连接在驱动安装筒201内部;推进液压缸402的输出轴上固定连接有顶压驱动锥形块401,通过采用顶压扩张驱动件4,可以实现辅助通过扩张件3,实现扩张定位,可以便于支撑轴承端面,进行端面磨削加工,同时配合设置的支撑安装环102,可以实现辅助支撑轴承,避免打磨时刀具碰撞安装支撑板101,整体结构更加合理,设置的驱动装置2,可以实现辅助进行高效驱动,可以辅助进行转动,膨胀夹持更加稳定,调心更加准确,保证同轴度,通过采用驱动蜗杆103驱动设置的驱动蜗轮202转动,可以实现稳定驱动设置的驱动安装筒201转动的同时,可以实现辅助自锁,保证了磨削加工稳定性。
其中,端面按压件5包括:按压盘501、连接按压丝杆5011和对接螺纹柱5012,按压盘501上螺纹连接有连接按压丝杆5011,且连接按压丝杆5011底部固定连接有对接螺纹柱5012,且对接螺纹柱5012螺纹连接在驱动安装筒201上;按压盘501上设有手轮;端面按压件5还包括:按压滑动板502,按压滑动板502滑动连接在按压盘501上;按压滑动板502底部与按压盘501底部平齐,通过采用设置的端面按压件5,可以实现辅助进行端面按压支撑,可以更加整体结构功能性,同时设置的端面按压件5采用按压滑动板502,可以实现滑动适配轴承直径,可以调节按压位置,使用更加灵活,采用可拆卸的连接按压丝杆5011,可以实现拆卸后,便于打磨端面,同时又能快速螺纹安装来按压轴承端面,实现辅助对轴承外圈进行球面打磨,增加稳定性,同时采用端面按压件5按压,可以增加整体同轴度,实用性更强。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,首先,通过采用驱动蜗杆103驱动设置的驱动蜗轮202转动,可以实现稳定驱动设置的驱动安装筒201转动的同时,可以实现辅助自锁,保证了磨削加工稳定性,通过推进液压缸402驱动顶压驱动锥形块401移动,顶压扩张滑块301上的顶压推进斜面302,即可实现扩张夹持,通过采用对接螺纹柱5012螺纹连接驱动安装筒201上,随后可以转动按压盘501,实现按压轴端端面即可,随后即可进行支撑打磨工作。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种轴承端面支撑结构,其特征在于:包括安装支撑部(1);所述安装支撑部(1)上转动连接有驱动装置(2);所述驱动装置(2)上滑动连接有六个扩张件(3);所述驱动装置(2)上固定连接有顶压扩张驱动件(4);所述驱动装置(2)上螺纹连接有端面按压件(5);所述安装支撑部(1)包括:安装支撑板(101)、安装支撑框(1011)、支撑安装环(102)和驱动蜗杆(103),所述安装支撑板(101)上固定连接有安装支撑框(1011);所述安装支撑板(101)上固定连接有支撑安装环(102);所述安装支撑板(101)底部转动连接有驱动蜗杆(103)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承端面支撑结构,其特征在于:所述安装支撑部(1)还包括:驱动电机(104),所述驱动电机(104)固定连接在安装支撑板(101)底部;所述驱动电机(104)的输出轴上固定连接有驱动蜗杆(103)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承端面支撑结构,其特征在于:所述驱动装置(2)包括:驱动安装筒(201)和驱动蜗轮(202),所述驱动安装筒(201)上固定连接有驱动蜗轮(202),且驱动蜗轮(202)啮合于驱动蜗杆(103);所述驱动安装筒(201)转动连接在安装支撑板(101)上。
4.根据权利要求3所述的一种轴承端面支撑结构,其特征在于:所述扩张件(3)包括:扩张滑块(301)、顶压推进斜面(302)和复位拉簧(303),所述扩张滑块(301)上开设有顶压推进斜面(302);所述扩张滑块(301)滑动连接在驱动安装筒(201)上;所述扩张滑块(301)上固定连接有复位拉簧(303),且复位拉簧(303)另一端固定连接在驱动安装筒(201)内部。
5.根据权利要求4所述的一种轴承端面支撑结构,其特征在于:所述顶压扩张驱动件(4)包括:顶压驱动锥形块(401)和推进液压缸(402),所述顶压驱动锥形块(401)滑动套装在驱动安装筒(201)内部;所述顶压驱动锥形块(401)贴于顶压推进斜面(302);所述推进液压缸(402)固定连接在驱动安装筒(201)内部;所述推进液压缸(402)的输出轴上固定连接有顶压驱动锥形块(401)。
6.根据权利要求3所述的一种轴承端面支撑结构,其特征在于:所述端面按压件(5)包括:按压盘(501)、连接按压丝杆(5011)和对接螺纹柱(5012),所述按压盘(501)上螺纹连接有连接按压丝杆(5011),且连接按压丝杆(5011)底部固定连接有对接螺纹柱(5012),且对接螺纹柱(5012)螺纹连接在驱动安装筒(201)上;所述按压盘(501)上设有手轮。
7.根据权利要求6所述的一种轴承端面支撑结构,其特征在于:所述端面按压件(5)还包括:按压滑动板(502),所述按压滑动板(502)滑动连接在按压盘(501)上;所述按压滑动板(502)底部与按压盘(501)底部平齐。
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