CN219310839U - 一种焊接钢管打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接钢管打磨装置，包括用于焊接钢管打磨的支撑座，所述支撑座的顶部设有移动机构，所述移动机构的顶部设有装夹机构，所述支撑座的顶部设有支柱，所述支柱的顶部设有测量机构，所述测量机构的底部设有打磨机构；所述测量机构包括设置在支柱顶部的固定箱，所述固定箱的端部设有电动机，所述固定箱的底部缺失，所述电动机的输出轴设有第一丝杆，所述第一丝块的底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端设有测量器，所述移动机构包括设置在支撑座顶部的箱体，所述箱体的端部设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有第二丝杆。该焊接钢管打磨装置，具备方便进行自动测量打磨的精度等优点。

Description

一种焊接钢管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接钢管打磨装置。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。

现有技术CN201821208209.7公开了一种用于焊接钢管的打磨装置，该专利解决了打磨机大部分都需要手持钢管或手持打磨机器，不仅费时费力，而且还很不安全，但是该专利还存在一些不足，该专利在实施的过程中对不同长度的钢管进行打磨，需要进行操作人员手持测量工具检测打磨的精度，不方便进行自动测量打磨的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要进行操作人员手持测量工具检测打磨的精度，不方便进行自动测量打磨的精度问题，而提出的一种焊接钢管打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接钢管打磨装置，包括用于焊接钢管打磨的支撑座，所述支撑座的顶部设有移动机构，所述移动机构的顶部设有装夹机构，所述支撑座的顶部设有支柱，所述支柱的顶部设有测量机构，所述测量机构的底部设有打磨机构；

所述测量机构包括设置在支柱顶部的固定箱，所述固定箱的端部设有电动机，所述固定箱的底部缺失，所述电动机的输出轴设有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁设有第一丝块，所述第一丝块的底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端设有测量器。

进一步，所述移动机构包括设置在支撑座顶部的箱体，所述箱体的端部设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有第二丝杆。

进一步，所述第二丝杆的外壁设有第二丝块，所述第二丝块的顶部设有第一支撑杆，所述第二丝杆远离第一电机的一端设有延伸至箱体内部的第三丝杆。

进一步，所述第三丝杆的外壁设有第三丝块，所述第三丝块的顶部设有第二支撑杆。

进一步，所述装夹机构包括设置在第一支撑杆顶部的固定块和设置在第二支撑杆顶部的第二固定体，所述固定块的外壁设有第二电机，所述第二电机的输出轴设有固定板。

进一步，所述固定板的外壁设有第一固定体，所述第一固定体呈倒置U形，所述第一固定体的内部设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端设有第一压板。

进一步，所述第二固定体呈倒置U形，所述第二固定体的内部设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端设有第二压板。

进一步，所述打磨机构包括设置在第一丝块底部的第四电动推杆，所述第四电动推杆的底部设有打磨设备，且打磨设备包括动力装置和打磨头，动力装置与打磨头固定连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

该焊接钢管打磨装置，通过第一电机带动第二丝杆上的第二丝块进行移动，由第二丝杆带动第三丝杆上的第三丝块进行移动，适应不同长度的焊接钢筋，由第二电动推杆对和第一夹板对钢筋的一端装夹，由第三电动推杆带动第二夹板对钢筋的另一端装夹，方便了对钢筋进行装夹，由第二电机带动第二固定体和第一固定体转动，对钢筋的一周进行打磨，由电动机带动第一丝杆上的第一丝块、第一电动推杆、第四电动推杆滑动，由第四电动推杆带动打磨设备对钢筋进行打磨，然后通过第一电动推杆带动测量器对打磨的钢筋进行检测，方便进行自动测量打磨的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图4为本实用新型测量机构立体结构示意图。

图中：1、支撑座；2、移动机构；201、箱体；202、第一电机；203、第二丝杆；204、第二丝块；205、第一支撑杆；206、第三丝杆；207、第三丝块；208、第二支撑杆；3、装夹机构；301、第二固定体；302、固定块；303、第二电机；304、固定板；305、第一固定体；306、第二电动推杆；307、第一压板；308、第三电动推杆；309、第二压板；4、支柱；5、测量机构；501、固定箱；502、电动机；503、第一丝杆；504、第一丝块；505、第一电动推杆；506、测量器；6、打磨机构；601、第四电动推杆；602、打磨设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本申请提出了一种焊接钢管打磨装置，包括用于焊接钢管打磨的支撑座1，支撑座1的顶部设有移动机构2，用于对移动机构2支撑，移动机构2的顶部设有装夹机构3，移动机构2用于带动装夹机构3适应不同长度的钢筋装夹，支撑座1的顶部设有支柱4，支柱4的顶部设有测量机构5，支柱4用于对测量机构5支撑，测量机构5的底部设有打磨机构6；

测量机构5包括设置在支柱4顶部的固定箱501，固定箱501的端部设有电动机502，固定箱501的底部缺失，电动机502的输出轴设有第一丝杆503，第一丝杆503的外壁设有第一丝块504，第一丝块504的底部设有第一电动推杆505，第一电动推杆505的伸缩端设有测量器506，测量机构5用于对钢筋打磨的精度进行检测。

需要说明的是，本实施例中，移动机构2包括设置在支撑座1顶部的箱体201，箱体201的端部设有第一电机202，第一电机202的输出轴设有第二丝杆203，第一电机202用于带动第二丝杆203在箱体201内部转动。

进一步的，第二丝杆203的外壁设有第二丝块204，第二丝块204的顶部设有第一支撑杆205，第二丝杆203远离第一电机202的一端设有延伸至箱体201内部的第三丝杆206，第二丝杆203的外壁螺纹与第三丝杆206的外螺纹螺向相反。

需要说明的是，第三丝杆206的外壁设有第三丝块207，第三丝块207的顶部设有第二支撑杆208，第三丝杆206带动第三丝块207和第二支撑杆208在箱体201内部滑动。

需要说明的是，装夹机构3包括设置在第一支撑杆205顶部的固定块302和设置在第二支撑杆208顶部的第二固定体301，固定块302的外壁设有第二电机303，第二电机303的输出轴设有固定板304，第二电机303用于带动固定板304转动。

为了进一步的提高装夹效果，固定板304的外壁设有第一固定体305，第一固定体305呈倒置U形，第一固定体305的内部设有第二电动推杆306，第二电动推杆306的伸缩端设有第一压板307。

需要进一步补充的是，第二固定体301呈倒置U形，第二固定体301的内部设有第三电动推杆308，第三电动推杆308的伸缩端设有第二压板309，第三电动推杆308带动第二压板309把钢筋装夹在第二固定体301上。

进一步需要说明的是，打磨机构6包括设置在第一丝块504底部的第四电动推杆601，第四电动推杆601的底部设有打磨设备602，且打磨设备602包括动力装置和打磨头，动力装置与打磨头固定连接，用于带动打磨设备602进行上下移动。

本实施例在使用时，首先，由第一电机202带动第二丝杆203和第三丝杆206在箱体201内部转动，经过第二丝杆203带动第二丝块204上的第一支撑杆205移动，且第三丝杆206带动第三丝块207和第二支撑杆208移动，第一支撑杆205与第二支撑杆208的移动方向相反，使得装夹机构3适应不同长度的钢筋装夹，然后通过钢筋在第一固定体305和第二固定体301的内部放置，由第二电动推杆306带动第一压板307对钢筋装夹，同时，由第三电动推杆308带动第二压板309对钢筋的另一端进行装夹，然后通过第二电机303带动固定板304转动，使得第一固定体305和第二固定体301转动，适应对钢筋的一周打磨以及测量，然后通过电动机502带动第一丝杆503上的第一丝块504移动，由第一丝块504上的第四电动推杆601带动打磨设备602进行打磨，然后通过第一丝块504上的第一电动推杆505带动测量器506对钢筋打磨的精度进行检测。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种焊接钢管打磨装置，包括用于焊接钢管打磨的支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部设有移动机构(2)，所述移动机构(2)的顶部设有装夹机构(3)，所述支撑座(1)的顶部设有支柱(4)，所述支柱(4)的顶部设有测量机构(5)，所述测量机构(5)的底部设有打磨机构(6)；

所述测量机构(5)包括设置在支柱(4)顶部的固定箱(501)，所述固定箱(501)的端部设有电动机(502)，所述固定箱(501)的底部缺失，所述电动机(502)的输出轴设有第一丝杆(503)，所述第一丝杆(503)的外壁设有第一丝块(504)，所述第一丝块(504)的底部设有第一电动推杆(505)，所述第一电动推杆(505)的伸缩端设有测量器(506)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管打磨装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括设置在支撑座(1)顶部的箱体(201)，所述箱体(201)的端部设有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴设有第二丝杆(203)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接钢管打磨装置，其特征在于：所述第二丝杆(203)的外壁设有第二丝块(204)，所述第二丝块(204)的顶部设有第一支撑杆(205)，所述第二丝杆(203)远离第一电机(202)的一端设有延伸至箱体(201)内部的第三丝杆(206)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接钢管打磨装置，其特征在于：所述第三丝杆(206)的外壁设有第三丝块(207)，所述第三丝块(207)的顶部设有第二支撑杆(208)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接钢管打磨装置，其特征在于：所述装夹机构(3)包括设置在第一支撑杆(205)顶部的固定块(302)和设置在第二支撑杆(208)顶部的第二固定体(301)，所述固定块(302)的外壁设有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出轴设有固定板(304)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接钢管打磨装置，其特征在于：所述固定板(304)的外壁设有第一固定体(305)，所述第一固定体(305)呈倒置U形，所述第一固定体(305)的内部设有第二电动推杆(306)，所述第二电动推杆(306)的伸缩端设有第一压板(307)。

7.根据权利要求6所述的一种焊接钢管打磨装置，其特征在于：所述第二固定体(301)呈倒置U形，所述第二固定体(301)的内部设有第三电动推杆(308)，所述第三电动推杆(308)的伸缩端设有第二压板(309)。

8.根据权利要求1所述的一种焊接钢管打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括设置在第一丝块(504)底部的第四电动推杆(601)，所述第四电动推杆(601)的底部设有打磨设备(602)，且打磨设备(602)包括动力装置和打磨头，动力装置与打磨头固定连接。

Images