CN219310629U - 喷涂机回流阀阀体的自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了喷涂机回流阀阀体的自动加工设备，包括设置于机台的回流阀存放机构、攻丝机构及钻孔机构，攻丝机构包括带有斜齿的花键轴和给进机构，给进机构包括滑动座、架以及偏心轮组，滑动座与滑动架间设有拉簧，偏心轮组包括偏心轮轴以及设置于偏心轮轴两端的齿轮和偏心轮，齿轮与斜齿啮合，偏心轮位于滑动架一端，滑动架另一端与花键轴轴套连接。本实用新型通过设置的给进机构来对给进自动控制，花键轴转动带动偏心轮转动间歇性的挤压滑动架带动花键轴在轴向上的伸缩，实现攻丝刀具间歇性给进；偏心轮未挤压滑动架时，滑动架受拉簧拉力回位，其中偏心轮的转动由花键轴的转动驱动，具有攻丝行程小且固定的优点，不受控制器控制精度的影响。

Description

喷涂机回流阀阀体的自动加工设备

技术领域

本实用新型涉及电动工具配件加工设备领域，尤其涉及喷涂机回流阀阀体的自动加工设备。

背景技术

喷涂机回流阀阀体为中空的筒状结构，加工时需要在对其一侧的内壁攻丝开设螺纹，然后对其侧壁进行钻孔。

现有技术通常通过设置夹具对工件进行夹持，再通过设置两组滑轨和滑台实现攻丝机和钻孔机的给进和复位，从而实现对阀体的攻丝和钻孔，该种结构中攻丝机在攻丝行程一般通过控制器控制，控制精度要求高，难度大，实际加工时容易导致攻丝刀具的行程过大，导致效率低下，严重会导致攻丝过度而使攻丝刀具端部与夹具发生干涉而损坏夹具以及攻丝刀具。

实用新型内容

基于现有攻丝机攻丝时行程大、效率低、难以保证控制精度等不足，本实用新型提供一种攻丝时可自动给进回位的喷涂机回流阀阀体的自动加工设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

喷涂机回流阀阀体的自动加工设备，定义左右方向为X轴方向，前后方向位Y轴方向，竖直方向为Z轴方向，该设备包括机台，机台上设有：

回流阀存放机构，其包括通过步进电机驱动的转盘，转盘与YZ平面平行设置，转盘上圆形阵列分布有若干用于夹持回流阀的夹具；

攻丝机构，其包括驱动机构、花键轴、给进机构及攻丝刀具，花键轴沿X轴方向设置且其表面设有斜齿，给进机构包括滑动座、与滑动座滑动连接的滑动架以及偏心轮组，滑动座与滑动架间设有复位拉簧，偏心轮组包括偏心轮轴以及分别设置于偏心轮轴两端的齿轮和偏心轮，齿轮与花键轴上的斜齿啮合，偏心轮位于滑动架的一端并对滑动架间歇性挤压，滑动架的另一端与花键轴轴套连接；

钻孔机构，其包括设置于机台上的Y轴平移机构及设置于Y轴平移机构上的钻孔机；

电气控制机构，其用于与回流阀存放机构、攻丝机构、钻孔机构连接以对各机构进行全程控制。

本实用新型进一步的优选技术方案为：Y轴平移机构包括Y轴滑轨、滑台及驱动气缸，驱动气缸的输出端与滑台连接驱动滑台沿Y轴滑轨滑动。

本实用新型进一步的优选技术方案为：滑动座上设有通孔，通孔处设有轴套，滑动架穿过轴与滑动座滑动连接。

本实用新型进一步的优选技术方案为：滑动架一端设有旋转轮，偏心轮与旋转轮间断式接触配合。

本实用新型进一步的优选技术方案为：回流阀存放机构还包括立架，立架上设有安装板，转盘与步进电机分别设置安装板的两个端面上。

本实用新型进一步的优选技术方案为：立架的顶部设有用于存放喷涂机回流阀阀体的储料箱。

本实用新型进一步的优选技术方案为：机台上设有废屑落孔，废屑落孔位于转盘下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本申请通过设置的给进机构来对给进进行控制，其在工作时通过花键轴的转动带动偏心轮转动从而间歇性的挤压滑动架从而带动花键轴在轴向上的伸缩，实现攻丝刀具间歇性给进；偏心轮未挤压滑动架时，滑动架受拉簧拉力而复位，该过程中偏心轮的转动由花键轴的转动自行驱动，具有攻丝行程小且固定的优点，不受控制器控制精度的影响。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体图(去除钻孔机构)；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图2中A处的放大图；

图中：1、机台；101、废屑落孔；2、回流阀存放机构；201、转盘；202、夹具；203、立架；204、储料箱；205、安装板；206、步进电机；3、攻丝机构；301、驱动机构；3011、驱动电机；302、花键轴；303、齿轮；304、偏心轮；305、攻丝刀具；306、滑动座；307、拉簧；308、滑动架；309、斜齿；4、钻孔机构。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

实施例

喷涂机回流阀阀体的自动加工设备，定义左右方向为X轴方向，前后方向位Y轴方向，竖直方向为Z轴方向，该设备包括机台1，机台1上设有废屑落孔101，机台1上还设有：

回流阀存放机构2，如图1-2所示，其用于放置和夹持喷涂机回流阀阀体，具体包括通过步进电机206驱动的转盘201，转盘201与YZ平面平行设置，转盘201上圆形阵列分布有若干用于夹持回流阀的夹具202，转盘201上设有若干圆形阵列分布的安装槽，安装槽内可根据需要设置夹具202，一般采用夹紧式或内涨夹具202；

进一步：回流阀存放机构2还包括立架203，立架203上设有安装板205，转盘201与步进电机206分别设置安装板205的两个端面上，步进电机206可设置角度传感器辅助控制转动角度；立板上可设置多组螺孔或设置条形孔从而实现转盘201高度的调节。

进一步：立架203的顶部设有用于存放喷涂机回流阀阀体的储料箱204。便于工作人员进行上下料，储料箱204可设置三个储料仓，用于存放原工件、加工完成的工件以及次品。

攻丝机构3，如图1、2、4所示，其用于对喷涂机回流阀阀体进行攻丝且其可自动给进和复位，具体包括驱动机构301、花键轴302、给进机构及攻丝刀具305，花键轴302沿X轴方向设置且其表面设有斜齿309，给进机构包括滑动座306、与滑动座306滑动连接的滑动架308以及偏心轮组，滑动座306与滑动架308间设有复位拉簧307，偏心轮组包括偏心轮轴以及分别设置于偏心轮轴两端的齿轮303和偏心轮304，齿轮303与花键轴302上的斜齿309啮合，偏心轮304位于滑动架308的一端并对滑动架308间歇性挤压，滑动架308的滑动方向为X轴方向，滑动架308的另一端与花键轴轴套连接，其中花键轴轴套仅对花键轴302轴向限位，在花键轴轴套带动花键轴轴向伸缩时，花键轴302通过轴向的直齿保证其转动不受影响，而花键轴302的给进通过偏心轮304对滑动架308的挤压实现，复位则通过复位拉簧拉回，其中偏心轮304挤压和复位的时间由攻丝所需时间而定，由此偏心轮304的结构需要跟随设置，需要注意的是偏心轮组的偏心轮轴通过支撑座支撑；

进一步的，滑动座306上设有通孔，通孔处设有轴套，滑动架308穿过轴与滑动座306滑动连接；

进一步的，滑动架308一端设有旋转轮，偏心轮304与旋转轮间断式接触配合；需要说明的是，本实施例中驱动机构301包括驱动电机3011、皮带以及驱动轮。

钻孔机构4，如图1所示，其包括设置于机台1上的Y轴平移机构及设置于Y轴平移机构上的钻孔机，需要钻孔时，Y轴平移机构带动钻孔机沿Y轴移动到钻孔位置，并开启钻孔机对阀体钻孔，钻孔的行程通过电气控制机构进行预设，避免行程过大对阀体造成损坏；其中Y轴平移机构包括Y轴滑轨、滑台及驱动气缸，驱动气缸的输出端与滑台连接驱动滑台沿Y轴滑轨滑动。采用滑轨滑台可保证移动的直线度，从而保证钻孔的精度。

电气控制机构，其用于与回流阀存放机构2、攻丝机构3、钻孔机构4连接以对各机构进行全程控制。电气控制机构一般为PLC电气控制器，具体可采用TD200。

以上对本实用新型所提供的喷涂机回流阀阀体的自动加工设备进行了介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.喷涂机回流阀阀体的自动加工设备，定义左右方向为X轴方向，前后方向位Y轴方向，竖直方向为Z轴方向，包括机台，机台上设有：

回流阀存放机构，其包括通过步进电机驱动的转盘，转盘与YZ平面平行设置，转盘上圆形阵列分布有若干用于夹持回流阀的夹具；

攻丝机构，其包括驱动机构、花键轴、给进机构及攻丝刀具；

钻孔机构，其包括设置于机台上的Y轴平移机构及设置于Y轴平移机构上的钻孔机；

电气控制机构，其用于与回流阀存放机构、攻丝机构、钻孔机构连接以对各机构进行全程控制；

其特征在于，花键轴沿X轴方向设置且其表面设有斜齿，给进机构包括滑动座、与滑动座滑动连接的滑动架以及偏心轮组，滑动座与滑动架间设有复位拉簧，偏心轮组包括偏心轮轴以及分别设置于偏心轮轴两端的齿轮和偏心轮，齿轮与花键轴上的斜齿啮合，偏心轮位于滑动架的一端并对滑动架间歇性挤压，滑动架的另一端与花键轴轴套连接。

2.根据权利要求1所述的喷涂机回流阀阀体的自动加工设备，其特征在于，Y轴平移机构包括Y轴滑轨、滑台及驱动气缸，驱动气缸的输出端与滑台连接驱动滑台沿Y轴滑轨滑动。

3.根据权利要求1所述的喷涂机回流阀阀体的自动加工设备，其特征在于，滑动座上设有通孔，通孔处设有轴套，滑动架穿过轴与滑动座滑动连接。

4.根据权利要求1或3所述的喷涂机回流阀阀体的自动加工设备，其特征在于，滑动架一端设有旋转轮，偏心轮与旋转轮间断式接触配合。

5.根据权利要求1所述的喷涂机回流阀阀体的自动加工设备，其特征在于，回流阀存放机构还包括立架，立架上设有安装板，转盘与步进电机分别设置安装板的两个端面上。

6.根据权利要求5所述的喷涂机回流阀阀体的自动加工设备，其特征在于，立架的顶部设有用于存放喷涂机回流阀阀体的储料箱。

7.根据权利要求1所述的喷涂机回流阀阀体的自动加工设备，其特征在于，机台上设有废屑落孔，废屑落孔位于转盘下方。

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