CN219310554U - 一种焊接固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种焊接固定工装，涉及宠物笼舍用生产设备技术领域，包括左安装座和右安装座，左安装座中部开设有一个容纳孔，右安装座上开设有一个安装槽和贯穿安装槽的穿孔，穿孔与容纳孔同轴心设置，安装槽内对称设置有至少两组夹紧组件；本装置结构简单，实现了焊接过程中对管材的自动化夹紧，管材的固定效果佳，固定效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及宠物笼舍用生产设备技术领域，具体而言，涉及一种焊接固定工装。
背景技术
宠物笼舍在生产时需要加工多根管材进行组装，而管材的生产过程中需要利用焊接设备对管材进行焊接；焊接时需要用到夹持工装以对管材进行固定，避免管材在加工过程中随意移动或者转动而影响加工质量。现有的夹持工装有多种，然而大部分夹持装置结构复杂，需要夹持管材时操作麻烦，费时费力。
公告号CN206263528U提出了一种用于自动焊接管材的焊接工装，其特征在于：包括管材固定装置及驱动机构，所述管材固定装置为圆筒，其上设有若干个夹持管材的夹紧螺母，所述驱动机构与圆筒相配合并驱动圆筒转动。
该装置是将管材放置在圆筒内，然后利用夹紧螺母对管材进行夹持；圆管可实现对管材的初步定位放置，而夹紧螺母可最终完成对管材的夹紧，该装置结构简单，固定效果佳，但实际生产过程中，管材的数量多，若每根管材都需要工作人员手动拧紧松开夹紧螺母，则会延长整个生产时间，固定效率低，且反复的操作螺母的工作相对繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种焊接固定工装。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种焊接固定工装，包括左安装座和右安装座，左安装座中部开设有一个容纳孔，右安装座上开设有一个安装槽和贯穿安装槽的穿孔，穿孔与容纳孔同轴心设置，安装槽内对称设置有至少两组夹紧组件。
进一步的，所述夹紧组件包括夹紧气缸、滑块、导向轨及夹紧块，夹紧气缸连接有滑块，滑块与设置在安装槽内的导向轨滑动配合且滑块上安装有夹紧块。
进一步的，所述夹紧块上设有一个提高对管材夹紧效果的夹紧槽，夹紧槽采用v形槽或弧形槽。
进一步的，所述左安装座和右安装座采用螺栓连接以便于两者之间的拆装。
进一步的，所述容纳孔和穿孔的侧壁上均设有用于提高放置效果的橡胶块。
进一步的，所述安装槽内设有用于检测是否有管材放置的光电开关，当光电开关检测到容纳孔内放置有管材，此时，夹紧气缸运作实现对管材的自动化夹紧。
进一步的，所述右安装座一侧对称设置有至少两条滑轨，滑轨一侧设有固定板，固定板上安装有弹簧，弹簧一端与滑动配合在滑轨上的移动块连接，且移动块上安装有顶紧块，此设计提高了工装对管材的固定效果。
进一步的，所述顶紧块一侧和底部均设有便于管材插入时顶紧块向两侧移动的弧面。
进一步的，所述左安装座上设有一根连接轴，连接轴通过法兰连接有驱动电机，利用本设计可直接带动管材发生转动，进而方便了焊接过程中对管材焊接位的找位，使用效果佳。
进一步的，所述左安装座上设有一根连接轴，连接轴通过法兰连接有一根转动轴，转动轴通过轴承与安装轴转动连接以实现焊接过程中管材的转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，实现了焊接过程中对管材的自动化夹紧，工作人员将管材通过穿孔并插入容纳孔内即可实现初步放置和定位，启动装置，夹紧气缸运作并带动夹紧块对管材进行最终夹紧工作，大大提高了管材的固定效果，管材的固定效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为夹紧块的结构示意图；
图3为橡胶块的安装示意图；
图4为顶紧块的安装示意图；
图5为驱动电机的安装示意图；
图6为转动辊的安装示意图；
其中：1、左安装座；11、容纳孔；2、右安装座；21、安装槽；22、穿孔；221、橡胶块；3、夹紧气缸；31、滑块；32、导向轨；33、夹紧块；331、夹紧槽；34、光电开关；4、连接轴；5、固定板；51、滑轨；52、移动块；53、弹簧；54、顶紧块；6、驱动电机；7、安装轴；71、轴承；72、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：3
实施例1：
如图1和图2所示，一种焊接固定工装，包括左安装座1和右安装座2，左安装座1和右安装座2之间采用螺栓连接以便于两者之间的拆装，其中，左安装座1中部开设有一个用于放置管材的容纳孔11，右安装座2上开设有一个安装槽21和贯穿安装槽21且用于放置管材的穿孔22，穿孔22与容纳孔11同轴心设置以实现管材的水平放置；安装槽21内对称设置有两个夹紧气缸3，夹紧气缸3连接有滑块31，滑块31与设置在安装槽21内的导向轨32滑动配合且滑块31上安装有用于对管材进行夹紧的夹紧块33，夹紧块33上设有一个提高对管材夹紧效果的夹紧槽331，夹紧槽331可采用v形槽或弧形槽。
其中，如图3所示，容纳孔11和穿孔22的侧壁上均设有用于提高放置效果的橡胶块221。
本实施例在具体实施过程中，工作人员将管材通过穿孔22并插入容纳孔11内，启动装置，夹紧气缸3运作并带动夹紧块33对管材进行夹紧，操作简单，穿孔22和容纳孔11实现了对管材的初步放置和定位，夹紧块33则实现了对管材的稳定固定，其大大提高了管材的固定效果，管材的固定效率高。
实施例2：
与实施例1的不同之处在于，本实施例在安装槽21内设有用于检测是否有管材放置的光电开关34，光电开关34利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路接通电路，从而检测物体的有无，具体实施过程中，光电开关34电性连接有控制器，当光电开关34检测到容纳孔11内放置有管材，此时，光电开关34将信号反馈至控制器，控制器控制夹紧气缸3运作以实现对管材的自动化夹紧。
实施例3：
与实施例1的不同之处在于，为了提高工装对管材的固定效果，如图4所示，本实施例在右安装座2一侧对称设置有两条滑轨51，滑轨51一侧设有固定板5，固定板5上安装有弹簧53，弹簧53一端与滑动配合在滑轨51上的移动块52连接，且移动块52上安装有顶紧块54，顶紧块54一侧和底部均设有便于管材插入时顶紧块54向两侧移动的弧面；本实施例在具体实施过程中，工作人员将管材插入穿孔22时，首先管材会与顶紧块54接触，随着管材的深入，顶紧块54向两侧移动并与管材外径表面接触以实现对管材的顶进。
实施例4：
与实施例1的不同之处在于，如图5所示，本实施例在左安装座1上焊接有一根连接轴4，连接轴4通过法兰连接有驱动电机6；管材的焊接过程中，焊接位有多个，当管材固定完成后，利用本设计可直接带动管材发生转动，进而方便了焊接过程中对管材焊接位的找位，使用效果佳。
实施例5：
与实施例4的不同之处在于，如图6所示，本实施例在左安装座1上焊接有一根连接轴4，连接轴4通过法兰连接有一根转动轴72，转动轴72通过轴承71与安装轴7转动连接以实现焊接过程中管材的转动。
值得说明的是，上述全部实施例中，工装均是安装在焊接工作台上使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种焊接固定工装，其特征在于，包括左安装座(1)和右安装座(2)，左安装座(1)中部开设有一个容纳孔(11)，右安装座(2)上开设有一个安装槽(21)和贯穿安装槽(21)的穿孔(22)，穿孔(22)与容纳孔(11)同轴心设置，安装槽(21)内对称设置有至少两组夹紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种焊接固定工装，其特征在于，所述夹紧组件包括夹紧气缸(3)、滑块(31)、导向轨(32)及夹紧块(33)，夹紧气缸(3)连接有滑块(31)，滑块(31)与设置在安装槽(21)内的导向轨(32)滑动配合且滑块(31)上安装有夹紧块(33)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接固定工装，其特征在于，所述夹紧块(33)上设有一个夹紧槽(331)，夹紧槽(331)采用v形槽或弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种焊接固定工装，其特征在于，所述左安装座(1)和右安装座(2)采用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接固定工装，其特征在于，所述容纳孔(11)和穿孔(22)的侧壁上均设有橡胶块(221)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接固定工装，其特征在于，所述安装槽(21)内设有光电开关(34)。
7.根据权利要求1所述的一种焊接固定工装，其特征在于，所述右安装座(2)一侧对称设置有至少两条滑轨(51)，滑轨(51)一侧设有固定板(5)，固定板(5)上安装有弹簧(53)，弹簧(53)一端与滑动配合在滑轨(51)上的移动块(52)连接，且移动块(52)上安装有顶紧块(54)。
8.根据权利要求7所述的一种焊接固定工装，其特征在于，所述顶紧块(54)一侧和底部均设有弧面。
9.根据权利要求1所述的一种焊接固定工装，其特征在于，所述左安装座(1)上设有一根连接轴(4)，连接轴(4)通过法兰连接有驱动电机(6)。
10.根据权利要求1所述的一种焊接固定工装，其特征在于，所述左安装座(1)上设有一根连接轴(4)，连接轴(4)通过法兰连接有一根转动轴(72)，转动轴(72)通过轴承(71)与安装轴(7)转动连接。
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| CN117862809A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 江苏杰特动力科技有限公司 | 一种立式上料的金属套筒焊接设备及方法 |
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