CN219310497U - 一种工业泵焊接用截面定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于工业泵焊接技术领域，具体为一种工业泵焊接用截面定位夹具，包括底板，底板顶部连接有对泵体固定的固定环，固定环内螺纹连接有多个定位螺栓，限位部件包括滑动连接于底板上的基座，基座顶部一体成型连接有调节座，调节座内开设有螺纹槽，调节座上连接有弧形夹，弧形夹底端一体成型连接有与螺纹槽螺装配合的螺纹柱，弧形夹上螺纹连接有对弧形夹开口端调节的锁紧螺栓，旋动弧形夹，弧形夹在螺纹柱与螺纹槽的作用下沿调节座动作，改变弧形夹的高度位置，以适配于不同尺寸的泵体后端固定，后将泵体后端置于弧形夹内，旋动锁紧螺栓，锁紧螺栓将弧形夹收紧，对泵体固定，与固定环配合，对泵体的前后端固定，增加焊接时的稳定性。

Description

一种工业泵焊接用截面定位夹具

技术领域

本实用新型涉及工业泵焊接技术领域，具体为一种工业泵焊接用截面定位夹具。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵的生产加工离不开对泵体的焊接加工。

专利申请号CN201320829404.2公开的一种泵体焊接夹具，包括底座，所述的底座上部设有泵体固定组件，所述的泵体固定组件包括左侧固定柱、右侧固定柱、左内侧固定柱、右内侧固定柱。

上述焊接定位夹具在使用时，通过固定柱与定位块配合将泵体固定在托台上，在实际应用过程中，由于泵体的地面与托台接触，在对泵体截面进行焊接操作时，有部分位置焊接不到，需要将泵体翻面再次进行焊接操作，使用不够便捷。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供一种工业泵焊接用截面定位夹具，旋动弧形夹，弧形夹在螺纹柱与螺纹槽的作用下沿调节座动作，改变弧形夹的高度位置，以适配于不同尺寸的泵体后端固定，并且，将泵体后端置于弧形夹内，旋动锁紧螺栓，锁紧螺栓将弧形夹收紧，对泵体固定，与固定环配合，对泵体的前后端固定，增加焊接时的稳定性的同时，方便对泵体截面焊接。为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工业泵焊接用截面定位夹具，其包括：

作为连接基板的底板，底板顶部连接有对泵体固定的固定环，固定环内螺纹连接有多个定位螺栓；

限位部件，连接于底板上，包括滑动连接于底板上的基座，基座顶部一体成型连接有调节座，调节座内开设有螺纹槽；

调节座上连接有弧形夹，弧形夹底端一体成型连接有与螺纹槽螺装配合的螺纹柱，弧形夹上螺纹连接有对弧形夹开口端调节的锁紧螺栓。

作为本实用新型所述的一种工业泵焊接用截面定位夹具的一种优选方案，其中：所述底板顶部开设有滑槽，基座底部一体成型连接有与滑槽滑动配合的滑座。

作为本实用新型所述的一种工业泵焊接用截面定位夹具的一种优选方案，其中：所述滑槽内置有缓冲弹簧，缓冲弹簧后端与滑座连接。

作为本实用新型所述的一种工业泵焊接用截面定位夹具的一种优选方案，其中：所述底板四个端角处均开设有与外部紧固螺栓螺装配合的连接孔。

作为本实用新型所述的一种工业泵焊接用截面定位夹具的一种优选方案，其中：所述定位螺栓端部一体成型连接有限位板，限位板外侧开设有纵横交错的防护槽。

与现有技术相比：旋动弧形夹，弧形夹在螺纹柱与螺纹槽的作用下沿调节座动作，改变弧形夹的高度位置，以适配于不同尺寸的泵体后端固定，并且，将泵体后端置于弧形夹内，旋动锁紧螺栓，锁紧螺栓将弧形夹收紧，对泵体固定，与固定环配合，对泵体的前后端固定，增加焊接时的稳定性的同时，方便对泵体截面焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型A部结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型部分结构示意图。

图中：100底板、110滑槽、111缓冲弹簧、120固定环、121定位螺栓、200限位部件、210基座、211滑座、220调节座、221螺纹槽、230弧形夹、231螺纹柱、232锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种工业泵焊接用截面定位夹具，请参阅图1-5，包括，底板100和限位部件200；

请继续参阅图1-5，作为连接基板的底板100，底板100顶部连接有对泵体固定的固定环120，固定环120内螺纹连接有多个定位螺栓121，底板100顶部开设有滑槽110；

滑槽110内置有缓冲弹簧111，缓冲弹簧111后端与滑座211连接；

请继续参阅图1-5，限位部件200连接于底板100上，包括滑动连接于底板100上的基座210，基座210顶部一体成型连接有调节座220，调节座220内开设有螺纹槽221，基座210底部一体成型连接有与滑槽110滑动配合的滑座211，旋动弧形夹230，弧形夹230在螺纹柱231与螺纹槽221的作用下沿调节座220动作，改变弧形夹230的高度位置，以适配于不同尺寸的泵体后端固定；

调节座220上连接有弧形夹230，弧形夹230底端一体成型连接有与螺纹槽221螺装配合的螺纹柱231，弧形夹230上螺纹连接有对弧形夹230开口端调节的锁紧螺栓232，将泵体后端置于弧形夹230内，旋动锁紧螺栓232，锁紧螺栓232将弧形夹230收紧，对泵体固定，与固定环120配合，对泵体的前后端固定，增加焊接时的稳定性。

工作原理：该实用新型在使用时，旋动弧形夹230，弧形夹230在螺纹柱231与螺纹槽221的作用下沿调节座220动作，改变弧形夹230的高度位置，以适配于不同尺寸的泵体后端固定，并且，将泵体后端置于弧形夹230内，旋动锁紧螺栓232，锁紧螺栓232将弧形夹230收紧，对泵体固定，与固定环120配合，对泵体的前后端固定，增加焊接时的稳定性的同时，方便对泵体截面焊接。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种工业泵焊接用截面定位夹具，其特征在于，包括：

作为连接基板的底板(100)，底板(100)顶部连接有对泵体固定的固定环(120)，固定环(120)内螺纹连接有多个定位螺栓(121)；

限位部件(200)，连接于底板(100)上，包括滑动连接于底板(100)上的基座(210)，基座(210)顶部一体成型连接有调节座(220)，调节座(220)内开设有螺纹槽(221)；

调节座(220)上连接有弧形夹(230)，弧形夹(230)底端一体成型连接有与螺纹槽(221)螺装配合的螺纹柱(231)，弧形夹(230)上螺纹连接有对弧形夹(230)开口端调节的锁紧螺栓(232)。

2.根据权利要求1所述的一种工业泵焊接用截面定位夹具，其特征在于，所述底板(100)顶部开设有滑槽(110)，基座(210)底部一体成型连接有与滑槽(110)滑动配合的滑座(211)。

3.根据权利要求2所述的一种工业泵焊接用截面定位夹具，其特征在于，所述滑槽(110)内置有缓冲弹簧(111)，缓冲弹簧(111)后端与滑座(211)连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业泵焊接用截面定位夹具，其特征在于，所述底板(100)四个端角处均开设有与外部紧固螺栓螺装配合的连接孔。

5.根据权利要求1所述的一种工业泵焊接用截面定位夹具，其特征在于，所述定位螺栓(121)端部一体成型连接有限位板，限位板外侧开设有纵横交错的防护槽。

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