CN219310482U - 一种焊接对口设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接对口设备,包括底座、第一固定块和第二固定块,第一固定块和第二固定块对称设置于底座的两侧,且第一固定块和第二固定块之间设置有定位块,定位块的两侧对称设置有夹持机构,夹持机构包括手轮、正反丝杆和夹持块,手轮固定安装于正反丝杆的一端,夹持块的底端内部与正反丝杆的两端螺纹连接,正反丝杆的侧壁与定位块、第一固定块和第二固定块的内部转动连接,通过在底座的顶面两侧设置夹持机构,使其具有对待焊接的柱形件进行夹持固定的功能,便于在对两个柱形件对口进行焊接之前保证柱形件的稳定性,提高对口的精准度和焊接质量,操作简单便捷,且无需使用电力设备,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种焊接对口设备。
背景技术
在焊接技术中,经常需要对涉及柱形的工件进行焊接,需要通过焊接对口设备将两个口径相同的柱形件进行对接准确焊接。然而,传统的焊接对口设备,在对柱形件进行夹持固定对口的过程中,夹持对口速度较慢,且容易产生误差,使得柱形件之间的对口不够快速精准,从而影响管道之间焊接的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接对口设备,通过在底座的顶面两侧设置夹持机构,使其具有对待焊接的柱形件进行夹持固定的功能,便于在对两个柱形件对口进行焊接之前保证柱形件的稳定性,提高对口的精准度和焊接质量,操作简单便捷,且无需使用电力设备,节约成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接对口设备包括底座、第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块对称设置于底座的两侧,且第一固定块和第二固定块之间设置有定位块,所述定位块的两侧对称设置有夹持机构,所述夹持机构包括手轮、正反丝杆和夹持块,所述手轮固定安装于正反丝杆的一端,所述夹持块的底端内部与正反丝杆的两端螺纹连接,所述正反丝杆的侧壁与定位块、第一固定块和第二固定块的内部转动连接。
优选的,所述正反丝杆的另一端设置有限位盘,所述限位盘的侧壁与第二固定块的侧壁转动连接。
优选的,所述夹持块的外侧设置有限位滑块,所述限位滑块的侧壁与第一固定块和第二固定块的内部滑动连接。
优选的,所述第一固定块和第二固定块的内部开设有限位滑槽,所述限位滑槽与限位滑块的侧壁滑动连接。
优选的,所述定位块的顶端开设有定位槽,且定位块的底端开设有转动槽,所述转动槽与正反丝杆的居中处侧壁转动连接。
优选的,所述夹持块的顶端内侧开设有夹持槽,所述夹持槽对柱形件进行夹持固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种焊接对口设备,通过在底座的顶面两侧设置夹持机构,使其具有对待焊接的柱形件进行夹持固定的功能,便于在对两个柱形件对口进行焊接之前保证柱形件的稳定性,提高对口的精准度及焊接质量,操作简单便捷,且无需使用电力设备,节约生产成本,通过设置手轮、正反丝杆和夹持块,利用对手轮的两个方向的转动,可使得两个夹持块进行相互靠近和相互远离的运动,当向一侧转动手轮,使得两个夹持块同时相互靠近对柱形件进行夹持,向另一侧转动手轮,实现对两个夹持块相互远离,方便取料,以便对柱形件进行夹持固定以及拿取。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体一侧部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中标号:1、底座;2、第一固定块;3、第二固定块;4、定位块;5、手轮;6、正反丝杆;7、夹持块;8、限位滑块;9、限位滑槽;10、限位盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~3所示的一种焊接对口设备包括底座1、第一固定块2和第二固定块3,第一固定块2和第二固定块3对称设置于底座1的两侧,且第一固定块2和第二固定块3之间设置有定位块4,通过设置定位块4,且定位块4的顶端开设有定位槽,以便对柱形件进行定位固定,提高对柱形件对口的精准度,定位块4的两侧对称设置有夹持机构,夹持机构包括手轮5、正反丝杆6和夹持块7,手轮5固定安装于正反丝杆6的一端,夹持块7的底端内部与正反丝杆6的两端螺纹连接,正反丝杆6的侧壁与定位块4、第一固定块2和第二固定块3的内部转动连接。
通过在底座1的顶面两侧设置夹持机构,使得对两个柱形件进行夹持固定,便于在对两个柱形件对口进行焊接之前保证柱形件的稳定性,提高焊接质量,操作简单便捷,且无需使用电力设备,节约成本,通过设置手轮5、正反丝杆6和夹持块7,利用对手轮5的转动,带动正反丝杆6进行转动,由于正反丝杆6的两端与对称设置的夹持块7的底端内部螺纹连接,通过正反丝杆6的转动,使得两个夹持块7进行相互靠近和相互远离的运动,当向一侧转动手轮5,使得两个夹持块7同时相互靠近对柱形件进行夹持,向另一侧转动手轮5,实现对两个夹持块7相互远离,方便取料,以便对柱形件进行夹持固定以及拿取。
正反丝杆6的另一端设置有限位盘10,限位盘10的侧壁与第二固定块3的侧壁转动连接,通过设置限位盘10,且限位盘10与手轮5相互配合对正反丝杆6起到限位转动的功能。
夹持块7的外侧设置有限位滑块8,限位滑块8的侧壁与第一固定块2和第二固定块3的内部滑动连接,第一固定块2和第二固定块3的内部开设有限位滑槽9,限位滑槽9与限位滑块8的侧壁滑动连接,通过设置限位滑块8和限位滑槽9,加强对夹持块7进行限位滑动的作用。
定位块4的顶端开设有定位槽,且定位块4的底端开设有转动槽,转动槽与正反丝杆6的居中处侧壁转动连接。
夹持块7的顶端内侧开设有夹持槽,夹持槽对柱形件进行夹持固定。
具体使用时,首先将一个柱形件的端部放置于底座1顶面一侧的定位块4上的定位槽中,然后向一侧转动手轮5,通过两个夹持块7对柱形件的端部进行夹持固定,然后将另一个柱形件向第一哥柱形件一样进行固定,使得两根柱形件的对口相互对应,即可通过焊接装置对柱形件对口进行焊接,焊接完成后,向另一侧转动手轮5,实现对柱形件的拿取。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊接对口设备,包括底座(1)、第一固定块(2)和第二固定块(3),其特征在于:所述第一固定块(2)和第二固定块(3)对称设置于底座(1)的两侧,且第一固定块(2)和第二固定块(3)之间设置有定位块(4),所述定位块(4)的两侧对称设置有夹持机构,所述夹持机构包括手轮(5)、正反丝杆(6)和夹持块(7),所述手轮(5)固定安装于正反丝杆(6)的一端,所述夹持块(7)的底端内部与正反丝杆(6)的两端螺纹连接,所述正反丝杆(6)的侧壁与定位块(4)、第一固定块(2)和第二固定块(3)的内部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接对口设备,其特征在于:所述正反丝杆(6)的另一端设置有限位盘(10),所述限位盘(10)的侧壁与第二固定块(3)的侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接对口设备,其特征在于:所述夹持块(7)的外侧设置有限位滑块(8),所述限位滑块(8)的侧壁与第一固定块(2)和第二固定块(3)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接对口设备,其特征在于:所述第一固定块(2)和第二固定块(3)的内部开设有限位滑槽(9),所述限位滑槽(9)与限位滑块(8)的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接对口设备,其特征在于:所述定位块(4)的顶端开设有定位槽,且定位块(4)的底端开设有转动槽,所述转动槽与正反丝杆(6)的居中处侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接对口设备,其特征在于:所述夹持块(7)的顶端内侧开设有夹持槽,所述夹持槽对柱形件进行夹持固定。
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