CN213163951U - 一种机械设计制造用焊接辅助夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设计制造用焊接辅助夹具,包括底座,底座内腔为中空状,底座内腔左端面固定连接有驱动电机,驱动电机的电机轴一端固定连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆右端外部固定设有第一轴承,第一轴承外圈一端固定连接于底座内腔右端面,滚珠丝杆右侧外部套接有螺母,螺母上端面固定连接有第二支撑板,底座上端面左侧时候第一支撑板,第一支撑板与第二支撑板端面上部设有两组结构相同的通孔,通孔内腔均设有第二轴承,第二轴承内圈固定连接有凹槽固定块,凹槽固定块远离第一支撑板和第二支撑板均设有圆板,圆板相对面一端纵向中心轴线处设有滑槽,该装置结构简单,操作方便,能够适用不同的内径和长度的金属管,提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设计制造技术领域,具体为一种机械设计制造用焊接辅助夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,机械设计制造用焊接辅助夹具就是一种对工件进行焊接有固定夹具,目前市场上使用的管状工件焊接固定夹具,在对工件进行固定时,无法适用于不同管径的工件进行对称固定,同时与无法对不同长度的管道进行焊接,且在焊接有需要进行手动调节操作,费时费力,使用不够方便,实用性较差,为此,我们提出了一种机械设计制造用焊接辅助夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械设计制造用焊接辅助夹具,以解决现有技术存在的无法对不同规格管道焊接的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设计制造用焊接辅助夹具,包括底座,所述底座内腔为中空状,所述底座内腔左端面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的电机轴一端固定连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆右端外部固定设有第一轴承,所述第一轴承外圈一端固定连接于底座内腔右端面,所述滚珠丝杆右侧外部套接有螺母,所述螺母上端面固定连接有第二支撑板,所述底座上端面左侧时候第一支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板端面上部设有两组结构相同的通孔,所述通孔内腔均设有第二轴承,所述第二轴承内圈固定连接有凹槽固定块,所述凹槽固定块远离第一支撑板和第二支撑板均设有圆板,所述圆板相对面一端纵向中心轴线处设有滑槽,所述圆板中心处设有卡紧装置。
优选的,所述卡紧装置包括手轮、第一连接座、滑块、连接杆、卡紧板、第二连接座、套筒和螺纹杆,所述圆板中心处螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆左端面固定连接有手轮,所述手轮位于凹槽固定块内腔,所述螺纹杆右侧外壁螺纹连接有套筒,所述套筒外圈左侧均匀设有第一连接座,所述第一连接座上活动连接有连接杆,所述连接杆另一端活动连接第二连接座,所述第二连接座设置于卡紧板靠近螺纹杆一端面,所述卡紧板靠近手轮一侧设有滑块,所述滑块安插于滑槽内腔。
优选的,所述滑槽与滑块均为梯形状,且滑槽与滑块相匹配。
优选的,所述卡紧板远离螺纹杆一端设有防滑垫,且防滑垫端面均匀设有防滑纹。
优选的,两组所述凹槽固定块的开口相对应,且凹槽固定块内腔凹槽深度与螺纹杆长度相等。
优选的,所述底座上端面设有开槽,且开槽宽度与第二支撑板前后宽度箱匹配。
本实用新型的有益效果是:
1、采用底座、驱动电机、滚珠丝杆、螺母、第一轴承、第二支撑板和第二支撑板,保证驱动电机能够带动滚珠丝杆进行旋转,滚珠丝杆带动螺母进行平移,保证第二支撑板进行左右移动,可以适应不同长度的金属管进行对齐并且焊接。
2、采用卡紧装置、凹槽固定块、圆板和滑槽,保证手轮旋转带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆带动套筒左右平移,保证连接杆支撑卡紧板,卡紧板与管件内腔内壁贴合固定管件的一端,适应不同内径的管件焊接,旋转固定凹槽,可以带动管件旋转,更方便管件的焊接工作。
附图说明
图1为:本实用新型机械设计制造用焊机辅助夹具结构示意图;
图2为:本实用新型卡紧装置结构示意图。
图中:1、底座;2、第一轴承;3、滚珠丝杆;4、螺母;5、第二支撑板;6、第二轴承;7、滑槽;8、管件;9、卡紧装置;91、手轮;92、第一连接座;93、滑块;94、连接杆;95、卡紧板;96、第二连接座;97、套筒;98、螺纹杆;10、圆板;11、凹槽固定块;12、第一支撑板;13、驱动电机。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图,对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种机械设计制造用焊接辅助夹具,包括底座1,底座1内腔为中空状,底座1内腔左端面固定连接有驱动电机13,驱动电机13的电机轴一端固定连接有滚珠丝杆3,滚珠丝杆3右端外部固定设有第一轴承2,第一轴承2外圈一端固定连接于底座1内腔右端面,滚珠丝杆3右侧外部套接有螺母4,螺母4为滚珠丝杆螺母,采用滚珠丝杆和滚珠丝杆螺母,保证第二支撑板移动距离精准,适应不同长度管件8的焊接。
请参阅图1,螺母4上端面固定连接有第二支撑板5,底座1上端面左侧时候第一支撑板12,第一支撑板12与第二支撑板5端面上部设有两组结构相同的通孔,通孔内腔均设有第二轴承6,第二轴承6内圈固定连接有凹槽固定块11,凹槽固定块11远离第一支撑板12和第二支撑板5均设有圆板10,圆板10相对面一端纵向中心轴线处设有滑槽7,圆板10中心处设有卡紧装置9,第二支撑板5与第一支撑板12的高度相等,且通孔相对应,保证第二轴承6相对应。
请参阅图2,卡紧装置9包括手轮91、第一连接座92、滑块93、连接杆94、卡紧板95、第二连接座96、套筒97和螺纹杆98,圆板10中心处螺纹连接有螺纹杆98,螺纹杆98左端面固定连接有手轮91,手轮91位于凹槽固定块91内腔,螺纹杆98右侧外壁螺纹连接有套筒97,套筒97外圈左侧均匀设有第一连接座92,第一连接座92上活动连接有连接杆94,连接杆94另一端活动连接第二连接座96,第二连接座96设置于卡紧板95靠近螺纹杆98一端面,卡紧板95靠近手轮一侧设有滑块93,滑块93安插于滑槽7内腔,圆板10端面中心处设有与螺纹杆98同圆心的通孔,且螺纹杆98从左向右贯穿圆板10,螺纹杆98的外圈设有旋转轴承,旋转轴承的外圈焊接于通孔内腔内壁,保证卡紧装置9的稳定性。
请参阅图2,卡紧板95远离螺纹杆98一端设有防滑垫,且防滑垫端面均匀设有防滑纹,且卡紧板95为圆弧板,卡紧板95设有四组,且四组卡紧板95的圆心与螺纹杆98的圆心相同,保证圆弧板能够适应不同内径的管件8。
请参阅图1,两组凹槽固定块11的开口相对应,且凹槽固定块11内腔凹槽深度与螺纹杆98长度相等,保证焊接完成后,需要将卡紧板95拧松,凹槽固定块11内腔凹槽能够保证手部进入旋转手轮91。
请参阅图1,底座1上端面设有开槽,且开槽宽度与第二支撑板5前后宽度箱匹配,开槽保证第二支撑板5能够左右平移,且第二支撑板5能够保证螺母2不会旋转,具有限位的作用。
实施例2
在实施例1的基础上增加了梯形状的滑块93,请参阅图1,滑槽7与滑块93均为梯形状,且滑槽7与滑块93相匹配,梯形状的滑块93安装于滑槽7内腔,保证卡紧板95与管件8内腔内壁平行,保证管件8能够稳定被卡紧,焊接处能够完全对齐,方便焊接。
相对于实施例1增加了梯形状的滑块93,梯形状的滑块93安装于滑槽7内腔,保证卡紧板95与管件8内腔内壁平行,保证管件8能够稳定被卡紧,焊接处能够完全对齐,方便焊接,提高焊接的工作效率。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械设计制造用焊接辅助夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔为中空状,所述底座(1)内腔左端面固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的电机轴一端固定连接有滚珠丝杆(3),所述滚珠丝杆(3)右端外部固定设有第一轴承(2),所述第一轴承(2)外圈一端固定连接于底座(1)内腔右端面,所述滚珠丝杆(3)右侧外部套接有螺母(4),所述螺母(4)上端面固定连接有第二支撑板(5),所述底座(1)上端面左侧时候第一支撑板(12),所述第一支撑板(12)与第二支撑板(5)端面上部设有两组结构相同的通孔,所述通孔内腔均设有第二轴承(6),所述第二轴承(6)内圈固定连接有凹槽固定块(11),所述凹槽固定块(11)远离第一支撑板(12)和第二支撑板(5)均设有圆板(10),所述圆板(10)相对面一端纵向中心轴线处设有滑槽(7),所述圆板(10)中心处设有卡紧装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具,其特征在于:所述卡紧装置(9)包括手轮(91)、第一连接座(92)、滑块(93)、连接杆(94)、卡紧板(95)、第二连接座(96)、套筒(97)和螺纹杆(98),所述圆板(10)中心处螺纹连接有螺纹杆(98),所述螺纹杆(98)左端面固定连接有手轮(91),所述手轮(91)位于凹槽固定块(11)内腔,所述螺纹杆(98)右侧外壁螺纹连接有套筒(97),所述套筒(97)外圈左侧均匀设有第一连接座(92),所述第一连接座(92)上活动连接有连接杆(94),所述连接杆(94)另一端活动连接第二连接座(96),所述第二连接座(96)设置于卡紧板(95)靠近螺纹杆(98)一端面,所述卡紧板(95)靠近手轮一侧设有滑块(93),所述滑块(93)安插于滑槽(7)内腔。
3.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具,其特征在于:所述滑槽(7)与滑块(93)均为梯形状,且滑槽(7)与滑块(93)相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具,其特征在于:所述卡紧板(95)远离螺纹杆(98)一端设有防滑垫,且防滑垫端面均匀设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具,其特征在于:两组所述凹槽固定块(11)的开口相对应,且凹槽固定块(11)内腔凹槽深度与螺纹杆(98)长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具,其特征在于:所述底座(1)上端面设有开槽,且开槽宽度与第二支撑板(5)前后宽度箱匹配。
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CN202022155329.9U CN213163951U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种机械设计制造用焊接辅助夹具 |
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CN113414079A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-21 | 陈慧乔 | 一种家具金属件用烤漆装置 |
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