CN219310324U - 一种接线端子焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种接线端子焊接固定装置，接线端子包括连接在一起的连接片和套筒，固定装置包括：夹具，夹具具有两个可移动的夹爪，夹爪用于夹紧连接片的两端；开关，开关与夹具相连，用于控制夹爪的夹紧和松开。根据本实用新型的接线端子焊接固定装置，通过夹具的夹爪夹紧接线端子的连接片等结构，不需要使用手工方式固定连接片，避免发生电阻焊接、点焊等过程中的压伤事故，还可以提高生产效率，提高焊接质量。

Description

一种接线端子焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种接线端子焊接固定装置。

背景技术

电机是由定子总成、转子总成、壳体等组成，其中定子总成通过漆包线绕组产生与转子磁场互斥的磁场驱动电机，而定子总成的漆包线绕组需要和高压接线端子焊接汇聚成U\V\W三相，通过三相接线端子与控制器连接。

漆包线与接线端子焊接的方式主要有两种钎焊和电阻焊。钎焊需要人工去接线端子上的漆皮后焊接，费时费力，因此很少采用。目前采用电阻焊较多。电阻焊是一种利用强大电流通过电极和工件间的接触点，由接触电阻产生大量的热量使得漆包线绝缘皮碳化、挥发，而实现焊接的一种方法。在对漆包线和接线端子焊接前，需要人工将将漆包线的出线端完全伸入接线端子套筒的底部，手工将电阻焊机的电极和接线端子对齐，然后启动电阻焊机的两个电极压紧接线端子，此时手再撤出，启动焊接。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题：由于三相接线端子为铜制表面镀锡，电阻焊接时通过电流产生大量热量，焊机电极同时还要对端子施加压力，如果用手工方式固定三相接线端子进行焊接对操作人员的安全有隐患，容易导致压伤事故。手工方式固定方式也容易造成焊道偏移或者由漆包线未完全伸入接线端子套筒导致的虚焊，焊接外观和质量较差。

实用新型内容

本实用新型旨至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于一种接线端子焊接固定装置，解决现有技术中采用手动方式固定接线端子焊接容易导致的人员伤害以及焊接质量较差的问题。

为达到上述目的，本实用新型提出一种接线端子焊接固定装置，所述接线端子包括连接在一起的连接片和套筒，所述固定装置包括：

夹具，所述夹具具有两个可移动的夹爪，所述夹爪用于夹紧所述连接片的两端；

开关，所述开关与所述夹具相连，用于控制所述夹爪的夹紧和松开。

根据本实用新型的接线端子焊接固定装置，通过夹具的夹爪夹紧接线端子的连接片，不需要使用手工方式固定连接片，避免发生电阻焊接、点焊等过程中的压伤事故。本实用新型的接线端子焊接固定装置，利用开关控制夹爪松紧，能够快速准确的完成接线端子的固定和定位，有效提高生产效率，每个接线端子定位之后焊道不发生偏移，漆包线末端在接线端子固定之后能够完全伸入套筒，进而焊接外观的一致性和焊接质量得以提高。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹具为气动手指气缸，两个所述夹爪的轴线相互平行。

根据本实用新型的一个实施例，所述气动手指气缸具有进气孔，所述开关为二位三通阀，所述进气孔和所述二位三通阀之间连接有第一气管。

根据本实用新型的一个实施例，所述二位三通阀安装在脚踏阀上，在所述脚踏阀被踏下时，所述夹爪夹紧，所述脚踏阀没有被踏下时，所述夹爪松开。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹爪上安装有夹块片，所述夹块片在靠近所述接线端子的一侧安装有夹块，所述夹块用于抵接所述连接片的两端。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹块包括夹块本体，所述夹块本体的一个侧面的中间具有凸起部，所述凸起部的中部设置有与所述连接片适配的凹槽，所述凹槽与所述连接片为过盈配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹块和所述夹块片之间还设置有固定块，所述固定块具有与所述夹块相适配的槽口，所述夹块嵌入在所述槽口中。

根据本实用新型的一个实施例，还包括底板，所述底板上安装有高度可以调节的安装板，所述夹具安装在所述安装板上。

根据本实用新型的一个实施例，还包括电阻焊接装置，所述电阻焊接装置包括上电极和下电极，所述上电极和下电极用于加压并将把伸入在所述套筒内的漆包线与所述接线端子焊接。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板上设置有若干固定孔，所述安装板贯穿设置有两个安装孔，所述安装孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端与所述固定孔螺纹连接。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

你通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中：

图1是本实用新型一实施例提出的接线端子焊接固定装置的结构示意图。

图2是图1所示接线端子焊接固定装置的另一角度的示意图。

图3是本实用新型一实施例提出的接线端子焊接固定装置的手指气缸夹持接线端子的示意图。

图4是图3所示接线端子焊接固定装置的固定块和接线端子的示意图。

图5是图4中的固定块的结构示意图。

图6是使用本实用新型实施例提出的接线端子焊接固定装置之后接线端子的焊道照片。

附图标记说明：

1-压紧气缸，2-上固定板，3-上焊接座，4-上电极，5-下电极，6-下焊接座，7-底板，8-夹具，9-接线端子，10-漆包线，11-第一气管，12-螺杆，13-安装板，14-脚踏阀，15-夹块，16-第二气管，17-消音器，18-夹块片，20-固定块，151-夹块本体，152-凸起部，153-凹槽，801-夹爪。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

图1是本实用新型一实施例提出的接线端子焊接固定装置的结构示意图。结合图1至图3所示，根据本实用新型实施例的一种接线端子焊接固定装置，本实施例中的接线端子9也称为线鼻子，包括连接在一起的连接片和套筒。该固定装置包括夹具8和开关，其中：

夹具8具有两个可移动的夹爪801，夹爪801用于夹紧连接片的两端。夹具8的动力源可以采用气动、液动或电动。两个夹爪801可以采取八字形或平行开闭，开关与夹具8相连，用于控制夹爪801的夹紧和松开。开关与夹具8的连接可以采用有线或者无线方式，开关的触发可以由人工触发，也可以设定预定条件自动触发。

根据本实用新型实施例的接线端子焊接固定装置，通过夹具的夹爪夹紧接线端子的连接片，不需要使用手工方式固定连接片，避免发生电阻焊接、点焊等过程中的压伤事故。本实用新型的接线端子焊接固定装置，利用开关控制夹爪松紧，能够快速准确的完成接线端子的固定和定位，有效提高生产效率，接线端子定位之后焊道不发生偏移，漆包线末端在接线端子固定之后能够完全伸入套筒，进而焊接外观的一致性和焊接质量得以提高。

在一个示例中，夹具8为气动手指气缸，两个夹爪801的轴线相互平行，即两个夹爪801是平行开闭的。气动手指气缸具有进气孔，开关为二位三通阀，进气孔和二位三通阀之间连接有第一气管11。气动手指气缸可以选用单作用气缸，二位三通阀可以采用手动方式换向。例如二位三通阀具有手柄，通过操纵手柄改变阀芯位置以实现换向。当拨动手柄时，夹爪801闭合，松开手柄后，夹爪松开。夹爪801夹紧连接片，对连接片起到了一定保护作用，接线端子除了与电阻焊机的电极压紧固定，不会与外部硬物磕碰，接线端子上的镀层不会受损。

在一个示例中，为了更加方便的操作，减小操作员双手的工作负担，提高工作效率，接线端子焊接固定装置还包括脚踏阀14，二位三通阀安装在脚踏阀14上，在脚踏阀14被踏下时，夹爪801夹紧，脚踏阀14没有被踏下时，夹爪801松开。参照图2，脚踏阀14的进气口连接有第二气管16，第二气管16与气源连接。排气口通过第一气管11连接至气动手指气缸。脚踏阀14上安装有消音器17，能够抑制噪声。

在一个示例中，参照图3，夹爪801上安装有夹块片18。夹块片18安装在夹爪801的外侧面，夹块片18作为夹爪801的延伸，夹块片18的长度大于夹爪801。夹块片18在延伸出夹爪801的这一端，在靠近接线端子9的一侧安装有夹块15，夹块15用于抵接连接片的两端。夹块15采用柔性材料制作，例如硅胶，作为缓冲层，避免夹爪801将连接片挤压变形。

结合图4、图5所示，夹块15包括夹块本体151，夹块本体151的一个侧面的中间具有凸起部152。凸起部152形成台阶结构。凸起部152的中部设置有与连接片适配的凹槽153，凹槽153与连接片为过盈配合，过盈配合能够更好的是夹块15与连接片紧密配合，防止连接脱落。凹槽153不是贯通的，凹槽153的内壁端面对连接片起到了限位作用。两个凹槽153可形成接线端子连接片的仿形定位腔室。夹块15和夹块片18之间还设置有固定块20，夹块片18、固定块20和夹块15通过紧固件固定在一起。固定块20具有与夹块15相适配的槽口，夹块15嵌入在槽口中。槽口的边沿具有折弯，能够卡住凸起部的台阶结构。固定块20在靠近接线端子的套筒的一端具有圆形倒角，圆角倒角具有导正作用，防止连接片与固定块20硬接触撞伤，保护接线端子。

在一个示例中，接线端子焊接固定装置还包括底板7，底板7上安装有高度可以调节的安装板13，夹具8安装在安装板13上。具体地，底板7上设置有若干固定孔，安装板13贯穿设置有两个安装孔，安装孔内螺纹连接有螺杆12，螺杆12的下端与固定孔螺纹连接。螺杆12上安装有调节螺母，调节螺母与安装板13抵接，通过调整调节螺母的上下位置，能够调整夹具8的高度。将螺杆12伸入不同位置的固定孔，能够调整夹具8相对底板7的位置。

在一个示例中，参照图1，接线端子焊接固定装置还包括电阻焊接装置，电阻焊接装置包括上电极4和下电极5，上电极4和下电极5用于加压并将把伸入在套筒内的漆包线10与接线端子9焊接。电阻焊接装置还包括压紧气缸1、上固定板2、上焊接座3和下焊接座6。下焊接座6安装在底板7上，下电极5安装在下焊接座6上。压紧气缸1的推杆与上固定板2连接，上固定板2的底部安装上焊接座3，上电极4安装在上焊接座3的底部。上焊接座3和下焊接座6用于传导电流，压紧气缸用于对接线端子套筒挤压。

本实用新型实施例的接线端子焊接固定装置的使用方法如下：踏下脚踏阀14，夹具8的夹爪801带动夹块15相对移动，形成接线端子定位腔室。插入接线端子，接线端子被定位腔室定位和固定，用力将漆包线10插入接线端子套筒底部。套筒位于上下电极之间。操纵电阻焊接装置的压紧气缸1带动上电极4压紧套筒。压紧套筒后松开脚踏阀14使得夹爪801松开，实现接线端子除了与电阻焊机的上电极4和下电极5压紧固定，不会与外部硬物磕碰。启动电阻焊接，电流通过接线端子和漆包线产生的电阻热作为热源将接线端子局部加热，同时加压进行焊接。焊接后的照片如图6所示。

本实用新型实施例的接线端子焊接固定装置，由于夹块15采用硅胶柔性材料，压紧气缸1压紧接线端子时，硅胶柔性材料能够变形，电极不会磕碰损伤接线端子，也不会导致接线端子变形。由于接线端子被定位腔室定位固定，每个接线端子的焊接位置一致，焊道位置不变，焊接质量好，外观美观。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，术语“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种接线端子焊接固定装置，所述接线端子(9)包括连接在一起的连接片和套筒，其特征在于，所述固定装置包括：

夹具(8)，所述夹具(8)具有两个可移动的夹爪(801)，所述夹爪(801)用于夹紧所述连接片的两端；

开关，所述开关与所述夹具(8)相连，用于控制所述夹爪(801)的夹紧和松开。

2.根据权利要求1所述的接线端子焊接固定装置，其特征在于，所述夹具(8)为气动手指气缸，两个所述夹爪(801)的轴线相互平行。

3.根据权利要求2所述的接线端子焊接固定装置，其特征在于，所述气动手指气缸具有进气孔，所述开关为二位三通阀，所述进气孔和所述二位三通阀之间连接有第一气管(11)。

4.根据权利要求3所述的接线端子焊接固定装置，其特征在于，还包括脚踏阀(14)，所述二位三通阀安装在所述脚踏阀(14)上，在所述脚踏阀(14)被踏下时，所述夹爪(801)夹紧，所述脚踏阀(14)没有被踏下时，所述夹爪(801)松开。

5.根据权利要求1所述的接线端子焊接固定装置，其特征在于，所述夹爪(801)上安装有夹块片(18)，所述夹块片(18)在靠近所述接线端子(9)的一侧安装有夹块(15)，所述夹块(15)用于抵接所述连接片的两端。

6.根据权利要求5所述的接线端子焊接固定装置，其特征在于，所述夹块(15)包括夹块本体(151)，所述夹块本体(151)的一个侧面的中间具有凸起部(152)，所述凸起部(152)的中部设置有与所述连接片适配的凹槽(153)，所述凹槽(153)与所述连接片为过盈配合。

7.根据权利要求6所述的接线端子焊接固定装置，其特征在于，所述夹块(15)和所述夹块片(18)之间还设置有固定块(20)，所述固定块(20)具有与所述夹块(15)相适配的槽口，所述夹块(15)嵌入在所述槽口中。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的接线端子焊接固定装置，其特征在于，还包括底板(7)，所述底板(7)上安装有高度可以调节的安装板(13)，所述夹具(8)安装在所述安装板(13)上。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的接线端子焊接固定装置，其特征在于，还包括电阻焊接装置，所述电阻焊接装置包括上电极(4)和下电极(5)，所述上电极(4)和下电极(5)用于加压并将把伸入在所述套筒内的漆包线(10)与所述接线端子(9)焊接。

10.根据权利要求8所述的接线端子焊接固定装置，其特征在于，所述底板(7)上设置有若干固定孔，所述安装板(13)贯穿设置有两个安装孔，所述安装孔内螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的下端与所述固定孔螺纹连接。

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