CN219309159U - 一种胶合板加工用木板自动涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板加工用木板自动涂胶装置,所述工作台的顶部左右两侧均固定设置有侧板,两个所述侧板的顶部之间固定设置有顶板,两个所述侧板之间转动设置有转轴,所述转轴的外部固定套设有涂胶辊,本实用新型涉及木板涂胶技术领域。该胶合板加工用木板自动涂胶装置,通过承载板、梳理齿、储存盒以及连杆之间的相互配合,能及时将涂胶辊表面粘附的杂质刮落进储存盒中,保证涂胶辊的正常使用,防止杂质在涂胶辊表面发生堆积,实现自动打理,通过弧形板和涂抹刮条的相互配合,胶水通过滴胶管滴向涂胶辊的表面,涂胶辊转动的过程中涂抹刮条就能将胶水涂抹平整,进而能均匀涂向经过下方的木板,保证涂胶的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板涂胶技术领域,具体为一种胶合板加工用木板自动涂胶装置。
背景技术
现有的胶合板加工用木板自动涂胶装置,通常是利用其上的涂胶辊对木板进行涂胶,由于木板表面可能存在杂质,涂胶过程中杂质容易沾附在涂胶辊上,影响涂胶辊的正常使用,导致涂胶的均匀性变差,因此,有必要提供一种胶合板加工用木板自动涂胶装置解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胶合板加工用木板自动涂胶装置,解决了木板自动涂胶装置通常是利用其上的涂胶辊对木板进行涂胶,由于木板表面可能存在杂质,涂胶过程中杂质容易沾附在涂胶辊上,影响涂胶辊的正常使用,导致涂胶的均匀性变差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种胶合板加工用木板自动涂胶装置,包括工作台,所述工作台的顶部左右两侧均固定设置有侧板,两个所述侧板的顶部之间固定设置有顶板,两个所述侧板之间转动设置有转轴,所述转轴的外部固定套设有涂胶辊,所述顶板的底部中间固定设置有注胶管,所述注胶管的底部固定设置有汇通管,所述汇通管的前端固定设置有抹匀板组件,所述汇通管的后端固定设置有除杂板组件,所述汇通管的底部从左到右均匀固定设置有若干滴胶管,所述顶板的顶部中间固定设置有供胶箱,右部所述侧板的右侧固定设置有电机。
优选的,所述电机的输出端贯穿侧板与转轴的右端固定连接,所述工作台的底部四角均固定设置有万向轮。
优选的,所述抹匀板组件包括弧形板,所述弧形板的后端从上到下均匀固定设置有若干涂抹刮条。
优选的,所述弧形板的顶部与汇通管的前端之间通过若干支杆固定连接。
优选的,所述除杂板组件包括承载板,所述承载板的前端上部均匀固定设置有若干梳理齿,所述承载板的底部固定设置有储存盒。
优选的,所述承载板的顶部与汇通管的后端之间通过若干连杆固定连接,所述供胶箱、注胶管、汇通管以及若干滴胶管的内部之间处于连通状态。
有益效果
本实用新型提供了一种胶合板加工用木板自动涂胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该胶合板加工用木板自动涂胶装置,通过在工作台的顶部左右两侧均固定设置有侧板,两个侧板的顶部之间固定设置有顶板,两个侧板之间转动设置有转轴,转轴的外部固定套设有涂胶辊,顶板的底部中间固定设置有注胶管,注胶管的底部固定设置有汇通管,汇通管的后端固定设置有除杂板组件,汇通管的底部从左到右均匀固定设置有若干滴胶管,顶板的顶部中间固定设置有供胶箱,右部侧板的右侧固定设置有电机,除杂板组件包括承载板,承载板的前端上部均匀固定设置有若干梳理齿,承载板的底部固定设置有储存盒,承载板的顶部与汇通管的后端之间通过若干连杆固定连接,供胶箱、注胶管、汇通管以及若干滴胶管的内部之间处于连通状态,通过承载板、梳理齿、储存盒以及连杆之间的相互配合,能及时将涂胶辊表面粘附的杂质刮落进储存盒中,保证涂胶辊的正常使用,防止杂质在涂胶辊表面发生堆积,实现自动打理。
(2)、该胶合板加工用木板自动涂胶装置,通过在汇通管的前端固定设置有抹匀板组件,抹匀板组件包括弧形板,弧形板的后端从上到下均匀固定设置有若干涂抹刮条,弧形板的顶部与汇通管的前端之间通过若干支杆固定连接,通过弧形板和涂抹刮条的相互配合,胶水通过滴胶管滴向涂胶辊的表面,涂胶辊转动的过程中涂抹刮条就能将胶水涂抹平整,进而能均匀涂向经过下方的木板,保证涂胶的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型涂胶辊的右视剖面图;
图3为本实用新型抹匀板组件的后视图;
图4为本实用新型除杂板组件的前视图。
图中:1、工作台;2、侧板;3、顶板;4、转轴;5、涂胶辊;6、注胶管;7、汇通管;8、抹匀板组件;81、弧形板;82、涂抹刮条;83、支杆;9、除杂板组件;91、承载板;92、梳理齿;93、储存盒;94、连杆;10、滴胶管;11、供胶箱;12、电机;13、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案:
如图1-3示出了第一种实施方式:一种胶合板加工用木板自动涂胶装置,包括工作台1,工作台1的顶部左右两侧均固定设置有侧板2,两个侧板2的顶部之间固定设置有顶板3,两个侧板2之间转动设置有转轴4,转轴4的外部固定套设有涂胶辊5,顶板3的底部中间固定设置有注胶管6,注胶管6的底部固定设置有汇通管7,汇通管7的前端固定设置有抹匀板组件8,汇通管7的后端固定设置有除杂板组件9,汇通管7的底部从左到右均匀固定设置有若干滴胶管10,顶板3的顶部中间固定设置有供胶箱11,右部侧板2的右侧固定设置有电机12。
通过承载板91、梳理齿92、储存盒93以及连杆94之间的相互配合,能及时将涂胶辊5表面粘附的杂质刮落进储存盒93中,保证涂胶辊5的正常使用,防止杂质在涂胶辊5表面发生堆积,实现自动打理。
如图1和4示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:一种胶合板加工用木板自动涂胶装置,电机12的输出端贯穿侧板2与转轴4的右端固定连接,工作台1的底部四角均固定设置有万向轮13,抹匀板组件8包括弧形板81,弧形板81的后端从上到下均匀固定设置有若干涂抹刮条82,弧形板81的顶部与汇通管7的前端之间通过若干支杆83固定连接,除杂板组件9包括承载板91,承载板91的前端上部均匀固定设置有若干梳理齿92,承载板91的底部固定设置有储存盒93,承载板91的顶部与汇通管7的后端之间通过若干连杆94固定连接,供胶箱11、注胶管6、汇通管7以及若干滴胶管10的内部之间处于连通状态。
通过弧形板81和涂抹刮条82的相互配合,胶水通过滴胶管10滴向涂胶辊5的表面,涂胶辊5转动的过程中涂抹刮条82就能将胶水涂抹平整,进而能均匀涂向经过下方的木板,保证涂胶的均匀性。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,将胶合板加工用木板放置在工作台1的顶部,然后慢慢向后推动,木板经过涂胶辊5的底部,由于涂胶辊5表面粘附有胶水,过程中电机12工作带动转轴4转动,涂胶辊5随之转动将表面的胶水涂抹在木板经过的表面,实现涂胶,由于木板表面会存在杂质,木板经过涂胶辊5下方,杂质进而粘在涂胶辊5表面的胶水上,涂胶辊5继续向后转动,经过若干梳理齿92下方,若干梳理齿92相互作用将涂胶辊5表面粘附的杂质刮掉,杂质依靠自身重力掉入储存盒93中,实现统一收集,供胶箱11通过注胶管6、汇通管7以及若干滴胶管10向涂胶辊5的顶部滴加胶水,涂胶辊5继续转动,滴加胶水的表面经过弧形板81和涂抹刮条82的下方,胶水被涂抹刮条82刮平,均匀粘在涂胶辊5的表面,然后向下方的木板表面进行涂抹。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶合板加工用木板自动涂胶装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部左右两侧均固定设置有侧板(2),两个所述侧板(2)的顶部之间固定设置有顶板(3),两个所述侧板(2)之间转动设置有转轴(4),所述转轴(4)的外部固定套设有涂胶辊(5),所述顶板(3)的底部中间固定设置有注胶管(6),所述注胶管(6)的底部固定设置有汇通管(7),所述汇通管(7)的前端固定设置有抹匀板组件(8),所述汇通管(7)的后端固定设置有除杂板组件(9),所述汇通管(7)的底部从左到右均匀固定设置有若干滴胶管(10),所述顶板(3)的顶部中间固定设置有供胶箱(11),右部所述侧板(2)的右侧固定设置有电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用木板自动涂胶装置,其特征在于:所述电机(12)的输出端贯穿侧板(2)与转轴(4)的右端固定连接,所述工作台(1)的底部四角均固定设置有万向轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用木板自动涂胶装置,其特征在于:所述抹匀板组件(8)包括弧形板(81),所述弧形板(81)的后端从上到下均匀固定设置有若干涂抹刮条(82)。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板加工用木板自动涂胶装置,其特征在于:所述弧形板(81)的顶部与汇通管(7)的前端之间通过若干支杆(83)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用木板自动涂胶装置,其特征在于:所述除杂板组件(9)包括承载板(91),所述承载板(91)的前端上部均匀固定设置有若干梳理齿(92),所述承载板(91)的底部固定设置有储存盒(93)。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板加工用木板自动涂胶装置,其特征在于:所述承载板(91)的顶部与汇通管(7)的后端之间通过若干连杆(94)固定连接,所述供胶箱(11)、注胶管(6)、汇通管(7)以及若干滴胶管(10)的内部之间处于连通状态。
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