CN219309095U - 一种钣金件喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钣金件喷漆技术领域，具体的说是一种钣金件喷漆装置，包括底座，所述底座上安装有四个固定杆，其中两个所述固定杆上通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的中心处套设有定位块，所述第一丝杆的一端贯穿固定杆并固定连接有转动把手，另外两个所述固定杆上固定安装有定位杆，所述第一丝杆上对称套设有两个滑动板，所述滑动板与第一丝杆配合滑动，所述滑动板的另一侧套设在定位杆上，通过转动转动把手，第一丝杆转动，带动两个滑动板同时向中心处移动，将钣金件放在夹板之间，转动转动把手，直到两个夹板将钣金件夹紧，实现了对钣金件的夹持，便于适配不同尺寸的钣金件，有益于提高装置的适配性。

Description

一种钣金件喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件喷漆技术领域，具体是一种钣金件喷漆装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在对钣金件上漆的过程中需要使用喷漆装置。

现有的喷漆装置有滑块、导轨和喷漆器等结构组成，通过滑块在导轨上滑动，带动喷漆器移动，实现了对钣金件均匀喷漆。

然而现有的喷漆装置中的夹持结构不能调节距离，导致难以适配不同尺寸的喷漆装置，同时在对钣金件翻面的过程中，需要将钣金件从夹持结构中拆卸，再换角度重新安装，步骤较为麻烦；因此，针对上述问题提出一种钣金件喷漆装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种钣金件喷漆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钣金件喷漆装置，包括底座，所述底座上安装有四个固定杆，其中两个所述固定杆上通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的中心处套设有定位块，所述定位块两侧的第一丝杆上的螺纹方向相反，所述第一丝杆的一端贯穿固定杆并固定连接有转动把手，另外两个所述固定杆上固定安装有定位杆，所述定位杆与第一丝杆平行且位于同一水平面上，所述第一丝杆上对称套设有两个滑动板，两个所述滑动板上的螺纹分别与第一丝杆两侧的螺纹匹配，所述滑动板与第一丝杆配合滑动，所述滑动板的另一侧套设在定位杆上，通过转动转动把手，第一丝杆转动，带动两个滑动板同时向中心处移动，由于定位杆的配合，滑动板水平移动，将钣金件放在夹板之间，转动转动把手，直到两个夹板将钣金件夹紧，实现了对钣金件的夹持，便于适配不同尺寸的钣金件，有益于提高装置的适配性。

优选的，所述滑动板上通过销钉转动安装有夹板，所述夹板上朝向中心处的一面刻有防滑纹，其中一个所述滑动板上安装有第一固定板，所述第一固定板上通过机座安装有电机，所述电机的输出轴贯穿滑动板与夹板固定连接，通过夹板夹持钣金件，夹板上的防滑纹使摩擦力增大，使钣金件夹持的更牢固，电机运作，带动夹板旋转，两个夹板在滑动板上旋转，带动夹持的钣金件旋转，实现了对钣金件的翻转，不需要因为翻面而将钣金件先拆卸再安装在夹板上，节省了作业步骤，有益于提高喷漆效率。

优选的，两个所述固定杆顶侧上安装有安装杆，所述安装杆共有两个，两个所述安装杆之间安装有导轨，所述导轨内通过轴承转动安装有第二丝杆，所述导轨内装配有滑块，所述第二丝杆贯穿滑块，所述滑块上开设有螺纹，所述滑块上的螺纹与第二丝杆匹配，所述滑块底侧焊接有喷漆器，所述喷漆器底侧安装有喷管，所述喷管底侧安装有喷嘴，所述安装杆上安装有第二固定板，所述第二固定板上通过机座安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿导轨侧板并与第二丝杆固定连接，通过步进电机运作，带动第二丝杆往复旋转，滑块在导轨上往复移动，滑块带动喷漆器往复移动，喷漆器开启，漆料从喷嘴中喷出，实现了对钣金件的上漆，便于上漆均匀，有益于提高作业质量。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转动转动把手，第一丝杆转动，带动两个滑动板同时向中心处移动，由于定位杆的配合，滑动板水平移动，将钣金件放在夹板之间，转动转动把手，直到两个夹板将钣金件夹紧，实现了对钣金件的夹持，便于适配不同尺寸的钣金件，有益于提高装置的适配性。

2.本实用新型通过步进电机运作，带动第二丝杆往复旋转，滑块在导轨上往复移动，滑块带动喷漆器往复移动，喷漆器开启，漆料从喷嘴中喷出，实现了对钣金件的上漆，便于上漆均匀，有益于提高作业质量，通过夹板夹持钣金件，夹板上的防滑纹使摩擦力增大，使钣金件夹持的更牢固，电机运作，带动夹板旋转，两个夹板在滑动板上旋转，带动夹持的钣金件旋转，实现了对钣金件的翻转，不需要因为翻面而将钣金件先拆卸再安装在夹板上，节省了作业步骤，有益于提高喷漆效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的第一视角立体结构示意图；

图2为实施例一的俯视截面立体结构示意图；

图3为实施例一的第二视角立体结构示意图；

图4为实施例一的导轨处放大立体结构示意图；

图5为实施例二的第一视角立体结构示意图。

图中：1、底座；2、固定杆；3、第一丝杆；4、定位块；5、转动把手；6、定位杆；7、滑动板；8、夹板；9、防滑纹；10、第一固定板；11、电机；12、安装杆；13、导轨；14、第二丝杆；15、滑块；16、喷漆器；17、喷管；18、喷嘴；19、第二固定板；20、步进电机；21、滑轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4所示一种钣金件喷漆装置，包括底座1，底座1上安装有四个固定杆2，其中两个固定杆2上通过轴承转动安装有第一丝杆3，第一丝杆3的中心处套设有定位块4，定位块4两侧的第一丝杆3上的螺纹方向相反，第一丝杆3的一端贯穿固定杆2并固定连接有转动把手5，另外两个固定杆2上固定安装有定位杆6，定位杆6与第一丝杆3平行且位于同一水平面上，第一丝杆3上对称套设有两个滑动板7，两个滑动板7上的螺纹分别与第一丝杆3两侧的螺纹匹配，滑动板7与第一丝杆3配合滑动，滑动板7的另一侧套设在定位杆6上；工作时，在对不同尺寸的钣金件进行夹持的过程中，通过转动转动把手5，第一丝杆3转动，带动两个滑动板7同时向中心处移动，由于定位杆6的配合，滑动板7水平移动，将钣金件放在夹板8之间，转动转动把手5，直到两个夹板8将钣金件夹紧，实现了对钣金件的夹持，便于适配不同尺寸的钣金件，有利于提高装置的适配性。

所述滑动板7上通过销钉转动安装有夹板8，夹板8上朝向中心处的一面刻有防滑纹9，其中一个滑动板7上安装有第一固定板10，第一固定板10上通过机座安装有电机11，电机11的输出轴贯穿滑动板7与夹板8固定连接；工作时，在对钣金件喷漆的过程中，需要转换钣金件的方向，通过夹板8夹持钣金件，夹板8上的防滑纹9使摩擦力增大，使钣金件夹持的更牢固，电机11运作，带动夹板8旋转，两个夹板8在滑动板7上旋转，带动夹持的钣金件旋转，实现了对钣金件的翻转，不需要因为翻面而将钣金件先拆卸再安装在夹板8上，节省了作业步骤，有利于提高喷漆效率。

所述两个固定杆2顶侧上安装有安装杆12，安装杆12共有两个，两个安装杆12之间安装有导轨13，导轨13内通过轴承转动安装有第二丝杆14，导轨13内装配有滑块15，第二丝杆14贯穿滑块15，滑块15上开设有螺纹，滑块15上的螺纹与第二丝杆14匹配，滑块15底侧焊接有喷漆器16，喷漆器16底侧安装有喷管17，喷管17底侧安装有喷嘴18，安装杆12上安装有第二固定板19，第二固定板19上通过机座安装有步进电机20，步进电机20的输出轴贯穿导轨13侧板并与第二丝杆14固定连接；工作时，在对钣金件喷漆的过程中，通过步进电机20运作，带动第二丝杆14往复旋转，滑块15在导轨13上往复移动，滑块15带动喷漆器16往复移动，喷漆器16开启，漆料从喷嘴18中喷出，实现了对钣金件的上漆，便于上漆均匀，有利于提高作业质量。

实施例

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底座1底侧安装有滑轮21；工作时，通过在底座1上安装滑轮21，实现了对装置的移动，便于装置的转运。

工作原理，在对不同尺寸的钣金件进行夹持的过程中，通过转动转动把手5，第一丝杆3转动，带动两个滑动板7同时向中心处移动，由于定位杆6的配合，滑动板7水平移动，将钣金件放在夹板8之间，转动转动把手5，直到两个夹板8将钣金件夹紧，实现了对钣金件的夹持，便于适配不同尺寸的钣金件，有利于提高装置的适配性，在对钣金件喷漆的过程中，需要转换钣金件的方向，通过夹板8夹持钣金件，夹板8上的防滑纹9使摩擦力增大，使钣金件夹持的更牢固，电机11运作，带动夹板8旋转，两个夹板8在滑动板7上旋转，带动夹持的钣金件旋转，实现了对钣金件的翻转，不需要因为翻面而将钣金件先拆卸再安装在夹板8上，节省了作业步骤，有利于提高喷漆效率，在对钣金件喷漆的过程中，通过步进电机20运作，带动第二丝杆14往复旋转，滑块15在导轨13上往复移动，滑块15带动喷漆器16往复移动，喷漆器16开启，漆料从喷嘴18中喷出，实现了对钣金件的上漆，便于上漆均匀，有利于提高作业质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钣金件喷漆装置，其特征在于:包括底座（1），所述底座（1）上安装有四个固定杆（2），其中两个所述固定杆（2）上通过轴承转动安装有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）的中心处套设有定位块（4），所述定位块（4）两侧的第一丝杆（3）上的螺纹方向相反，所述第一丝杆（3）的一端贯穿固定杆（2）并固定连接有转动把手（5），另外两个所述固定杆（2）上固定安装有定位杆（6），所述定位杆（6）与第一丝杆（3）平行且位于同一水平面上，所述第一丝杆（3）上对称套设有两个滑动板（7），两个所述滑动板（7）上的螺纹分别与第一丝杆（3）两侧的螺纹匹配，所述滑动板（7）与第一丝杆（3）配合滑动，所述滑动板（7）的另一侧套设在定位杆（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件喷漆装置，其特征在于：所述滑动板（7）上通过销钉转动安装有夹板（8），所述夹板（8）上朝向中心处的一面刻有防滑纹（9）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件喷漆装置，其特征在于：其中一个所述滑动板（7）上安装有第一固定板（10），所述第一固定板（10）上通过机座安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴贯穿滑动板（7）与夹板（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件喷漆装置，其特征在于：两个所述固定杆（2）顶侧上安装有安装杆（12），所述安装杆（12）共有两个，两个所述安装杆（12）之间安装有导轨（13）。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件喷漆装置，其特征在于：所述导轨（13）内通过轴承转动安装有第二丝杆（14），所述导轨（13）内装配有滑块（15），所述第二丝杆（14）贯穿滑块（15），所述滑块（15）上开设有螺纹，所述滑块（15）上的螺纹与第二丝杆（14）匹配。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件喷漆装置，其特征在于：所述滑块（15）底侧焊接有喷漆器（16），所述喷漆器（16）底侧安装有喷管（17），所述喷管（17）底侧安装有喷嘴（18），所述安装杆（12）上安装有第二固定板（19），所述第二固定板（19）上通过机座安装有步进电机（20），所述步进电机（20）的输出轴贯穿导轨（13）侧板并与第二丝杆（14）固定连接。

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