CN211106192U - 一种用于电路板的锡膏印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电路板的锡膏印刷机，涉及电路板焊锡加工装置技术领域，解决了锡膏印刷机的整体结构稳定性较低的技术问题。其技术要点包括安装台和固定架，还包括设置于安装台上以用于驱动固定架上下移动的升降组件，升降组件包括设置于安装台上的基座、设置于基座靠近固定架的一面上以用于驱动固定架上下移动的多个主轴丝杆和多个主轴电机、设置于固定架靠近基座的一面上的多个主轴丝杆螺母、平行设置于多根主轴丝杆两侧的多根竖直滑轨以及设置于固定架上的多个第一滑块，安装台上设置有用于同时控制多个主轴电机同向转动的控制器，控制器与各主轴电机电连接，本实用新型具有提高锡膏印刷机工作稳定性的优点。

Description

一种用于电路板的锡膏印刷机

技术领域

本实用新型涉及电路板焊锡加工装置技术领域，更具体地说，它涉及一种用于电路板的锡膏印刷机。

背景技术

LED电源驱动板是印刷电路板的一种，其生产的第一道工序的锡膏印刷就是锡膏印刷机来完成，因此第一道工序的加工很大程度上决定印刷电路板的生产质量，现有的锡膏印刷机通常将电路板固定在支撑板上，再通过电机带动锡膏喷头的移动，进行电路板的涂刷工作。

在公开号为CN209159129U的中国专利公开了一种电路板用锡膏印刷机，包括安装台、固定架、锡膏喷头，滑动连接于固定架上的支撑板，安装台上固定连接有气缸，固定架上开设有滑槽一、滑槽二，滑槽二中设置有用于移动锡膏喷头的驱动装置；所述驱动装置包括转动连接于滑槽二中的丝杠轴三、与丝杠轴三转动连接的丝杠螺母三，所述丝杠轴三沿滑槽二的长度方向设置，所述丝杠螺母三与锡膏喷头固定连接，所述丝杠轴三的端部固定连接有驱动电机三；支撑板包括板一与板二，所述板一、板二上均开设有定位孔，所述定位孔沿板一、板二的长度方向设置且呈直线排列，所述定位孔中插接有用于固定电路板的定位销，所述定位销背向安装台的一端固定连接有端帽，所述端帽与板一、板二之间均固定连接有若干锁紧弹簧，所述锁紧弹簧分别位于定位孔的侧边，所述端帽背向安装台的侧面上铰接有拉环。

现有技术中类似于上述的锡膏印刷机，其通过调节固定架与支撑板的位置，能够适应所需涂刷的电路板尺寸，定位销在锁紧弹簧的作用下对电路板挤压固定，防止在涂刷的过程中电路板发生移动；但是，因为固定架是通过3个气缸实现竖直上下移动，固定架上的锡膏喷头与支撑板伸出的长度较长导致扭力较大，气缸的活塞杆承受的重力负载过大容易发生形变，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电路板的锡膏印刷机，其具有提高锡膏印刷机工作稳定性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于电路板的锡膏印刷机，包括安装台和固定架，还包括设置于安装台上以用于驱动固定架上下移动的升降组件，所述升降组件包括设置于安装台上的基座、设置于基座靠近固定架的一面上以用于驱动固定架上下移动的多个主轴丝杆、设置于基座上以用于各驱动主轴丝杆转动的多个主轴电机、设置于固定架靠近基座的一面上以用于套设各主轴丝杆的多个主轴丝杆螺母、平行设置于多根主轴丝杆两侧的多根竖直滑轨以及设置于固定架上以用于配合各竖直滑轨的多个第一滑块，所述安装台上设置有用于同时控制多个主轴电机同向转动的控制器，所述控制器与各主轴电机电连接。

通过采用上述技术方案，通过设置基座、多根主轴丝杆和多个主轴丝杆螺母、分别控制各主轴丝杆的多个主轴电机、多根竖直滑轨以及多个第一滑块组合而成的升降组件，先将基座固定安装于安装台上，再将多根主轴丝杆和多根竖直滑轨竖直安装于基座靠近固定架的一面上，固定架上设置有配合多根主轴丝杆转动而上下移动的多个主轴丝杆螺母，固定架上还设置有配合各根竖直滑轨的多个第一滑块，通过安装台上的控制器控制多个主轴电机同时同方向驱动对应的主轴丝杆转动多个主轴丝杆螺母上下带动固定架，各个第一滑块受到固定架的作用力沿竖直滑轨同时上下移动，通过多个第一滑块与各根竖直滑轨共同克服固定架所受到的扭力，通过多根主轴丝杆与配合使用的多个主轴丝杆螺母共同克服固定架所受的重力，避免主轴丝杆受到扭力发生形变导致主轴丝杆或主轴丝杆螺母报废，实现提高锡膏印刷机工作稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述基座的上端面设置有延伸板，所述延伸板沿基座上端面的长度方向向外延伸，所述延伸板与安装台之间设置有多根限位柱，所述固定架靠近基座的一面上设置有多个套设筒，各所述限位柱分别穿设过对应的套设筒。

通过采用上述技术方案，通过设置固定架上端面上的延伸板与安装台之间的多根限位柱，通过设置固定架的上的多个套设筒配合对应的限位柱，避免固定架受到的作用力集中于任意一侧时第一滑轨受力过大，固定架受到的部分扭力通过套设筒施加与限位柱上，通过限位柱克服固定架受到锡膏喷头位于边缘时的扭力，实现提高固定架安装稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述基座远离固定架的一面设置有水平板，所述水平板连接于安装台上，所述水平板与基座之间设置有加强板，所述加强板呈三角形形状设置且下端面与竖直面分别连接于水平板的上表面与基座远离固定架的一面上。

通过采用上述技术方案，通过设置水平板以及水平板上表面的竖直加强板连接基座远离固定架的一面，当基座的上端受到较大的扭力时，加强板能够将受到的拉力施加于水平板上，安装台与水平板的连接处克服加强板上所受的拉力，实现提高基座安装稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述套设筒与固定架之间设置有连接板，各所述连接板远离固定架的一面设置有若干根栓体穿设过连接板且与固定架螺纹连接的第一螺栓，所述延伸板上设置有若干根栓体竖直向下穿设过延伸板且与限位柱螺纹连接的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置多根第一螺栓将带有套设筒的连接板与固定架相连接，使得套设筒能够可拆卸安装于固定架上，通过设置第二螺栓将限位柱可拆卸安装于延伸板上，避免套设筒的内壁与限位柱之间的间隙过大难于维修，先将多个第一螺栓拆卸下来后，再将多个第二螺栓拆卸下来，能够将套设筒沿限位柱的一端取出，更换后分别锁紧第一螺栓与第二螺栓即可，实现便捷更换套设筒的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述套设筒的内壁上设置有直线轴承，所述直线轴承的外环和内环分别与套设筒的内壁和限位柱的周侧面相抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置直线轴承与套设筒内，使得套设筒与限位柱之间的相对滑动能够更加顺畅，避免主轴丝杆带动固定架的过程中，因限位柱与套设筒之间的卡涩导致固定架发生偏移，实现防止限位柱与套设筒之间发生卡涩的效果。

本实用新型进一步设置为：还包括锡膏喷头，所述固定架靠近锡膏喷头一面上设置多根水平滑轨，各水平滑轨分别平行设置于丝杠轴三的上下两侧，各所述水平滑轨上均设置有用于连接于锡膏喷头的多个第二滑块。

通过采用上述技术方案，通过设置多根水平滑轨于丝杠轴三的上下两侧，通过第二滑块连接锡膏喷头且配合多根水平滑轨左右移动，锡膏喷头远离固定架的一端扭力较大，多根水平滑轨与第二滑块能够克服锡膏喷头的扭力传递到丝杠轴三上，避免丝杠轴三受力变形导致无法继续使用，实现加长丝杠轴三使用寿命的效果。

本实用新型进一步设置为：所述锡膏喷头靠近固定架的一面设置有矩形板，所述矩形板远离固定架的一面设置若干根栓体穿设过矩形板且与第二滑块螺纹连接的第三螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置多根第三螺栓安装多个第二滑块于矩形板上，矩形板连接设置于锡膏喷头靠近固定板的一面上，使得多个第二滑块能够便捷拆装，避免第二滑块使用一段时间后磨损卡涩，实现便捷安装第二滑块于矩形板上的效果。

本实用新型进一步设置为：还包括设置有支撑板，所述支撑板包括板一和板二以及设置于板一和板二上以用于抵紧电路板的多个抵紧气缸。

通过采用上述技术方案，通过设置板一和板二以及多个抵紧气缸组合而成的支撑板，多个抵紧气缸的活塞杆能够分别沿板一和板二上表面竖直向下移动，配合板一和板二的下半部夹紧电路板，便于单人操作且快速夹紧，实现提高安装电路板工作效率的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置安装台和固定架以及安装台上驱动固定架的升降组件，通过设置控制器控制基座上多台主轴电机驱动对应的主轴丝杆，使得连接于固定架上的各个主轴丝杆螺母能够带动固定架上下移动，通过设置多根竖直滑轨于主轴丝杆的左右两侧，固定架上设置多个第一滑块配合移动，能够避免较大扭力使得主轴丝杆弯曲变形，具有提高锡膏印刷机工作稳定性的效果；

（2）通过设置基座上的延伸板竖直安装多根限位柱和固定架上的套设筒配合限位柱上下移动，套设筒内安装有用于顺畅滑动的直线轴承，避免固定架长度方向移动的锡膏喷头重力集中导致固定架水平面出现偏差，具有提高固定架安装稳定性的效果；

（3）通过设置多根水平滑轨于丝杠轴三的上下两侧，锡膏喷头靠近丝杠轴三的一面设置有矩形板以及设置于矩形板上以用于配个多根水平滑轨的第二滑块，避免锡膏喷头的扭力集中作用于丝杠轴三上，具有保护丝杠轴三的效果。

附图说明

图1为本实施例锡膏印刷机的立体结构示意图；

图2为本实施例锡膏印刷机的升降组件安装位置示意图；

图3为本实施例锡膏印刷机的升降组件结构示意图；

图4为本实施例锡膏印刷机的限位组件安装位置示意图；

图5为本实施例的图4中B部分局部放大图；

图6为本实施例锡膏印刷机的锡膏喷头安装位置示意图；

图7为本实施例的图1中A部分局部放大图。

附图标记：1、安装台；2、锡膏喷头；3、固定架；4、支撑板；41、板一；42、板二；5、升降组件；51、基座；511、水平板；512、加强板；52、主轴丝杆；53、主轴电机；54、主轴丝杆螺母；55、竖直滑轨；56、第一滑块；57、控制器；6、限位组件；61、延伸板；62、限位柱；63、套设筒；64、直线轴承；65、连接板；66、第一螺栓；67、第二螺栓；7、丝杠轴三；8、驱动电机三；9、水平滑轨；10、第二滑块；11、矩形板；12、第三螺栓；13、抵紧气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于电路板的锡膏印刷机，如图1所示，包括设置有安装台1和用于喷涂电路板的锡膏喷头2、设置于安装台1上以用于安装锡膏喷头2的固定架3、设置于固定架3上以用于夹紧电路板的支撑板4以及设置于安装台1上以用于驱动固定架3上下移动的升降组件5。

结合图2和图3所示，升降组件5包括设置于安装台1上的基座51、设置于基座51靠近固定架3的一面上以用于驱动固定架3上下移动的多个主轴丝杆52、设置于基座51上以用于各驱动主轴丝杆52转动的多个主轴电机53、设置于固定架3靠近基座51的一面上以用于套设各主轴丝杆52的多个主轴丝杆螺母54、平行设置于多根主轴丝杆52两侧的多根竖直滑轨55、设置于固定架3上以用于配合各竖直滑轨55的多个第一滑块56以及设置于安装台1上以用于同时控制多个主轴电机53同向转动的控制器57；其中，基座51远离固定架3的一面设置有用于连接安装台1的水平板511，水平板511与基座51之间设置有用于提高基座51稳定性的加强板512，加强板512呈三角形形状设置且下端面与竖直面分别连接于水平板511的上表面与基座51远离固定架3的一面上。具体地，作业员将水平板511安装于安装台1上，两个主轴电机53设置于基座51的上端且均与控制器57电连接，将两个主轴丝杆52竖直安装于基座51的中间位置，再将两根竖直滑轨55分别锁紧安装于两根主轴丝杆52的左右两侧，固定架3靠近基座51的一面上安装两个主轴丝杆螺母54配个两根主轴丝杆52，每根竖直滑轨55上对应设置两个第一滑块56于固定架3上，能够通过控制器57同时控制两根主轴丝杆52转动，固定架3在主轴丝杆螺母54的带动以及第一滑块56和竖直滑轨55的配合下沿基座51的长度方向移动。

其中，结合图4和图5所示，还包括设置有用于提高固定架3安装稳定性的限位组件6，限位组件6包括可拆卸安装于基座51上端面且沿基座51上端面长度方向延伸的延伸板61、设置于延伸板61与安装台1之间以用于限制固定架3偏移的多根限位柱62、设置于固定架3靠近基座51的一面上以用于配合各限位柱62上下移动的多个套设筒63以及设置于各个套设筒63内以用于提高移动顺畅度的直线轴承64；其中，各个套设筒63与固定架3之间设置有用于安装套设筒63的连接板65，各个连接板65远离固定架3的一面设置有若干根栓体穿设过连接板65且与固定架3螺纹连接的第一螺栓66，延伸板61上设置有若干根栓体竖直向下穿设过延伸板61且与限位柱62螺纹连接的第二螺栓67。在工作中，锡膏喷头2沿固定架3的长度方向左右移动，当锡膏喷头2移动至最左或最右端时，锡膏喷头2施加于固定架3上的扭力被对应一侧的限位柱62克服，从对应的套设筒63施加作用力于对应的限位柱62上，能够避免固定架3受力不均导致水平面偏差，同时，作业员能够拆卸第一螺栓66与第二螺栓67将套设筒63从限位柱62上取出。

结合图2和图6所示，固定架3靠近锡膏喷头2一面上设置用于带动锡膏喷头2左右移动的丝杠轴三7和驱动电机三8以及设置于丝杠轴三7上下两侧的多根水平滑轨9，各根水平滑轨9上均设置有用于连接于锡膏喷头2的多个第二滑块10；其中，锡膏喷头2靠近固定架3的一面设置有用于安装第二滑块10的矩形板11，矩形板11远离固定架3的一面设置若干根栓体穿设过矩形板11且与第二滑块10螺纹连接的第三螺栓12。锡膏喷头2远离丝杠轴三7的一端较重，使得竖直向下的重力转化成扭力施加于锡膏喷头2与丝杠轴三7的连接处，通过设置于丝杠轴三7上下两侧的两根水平滑轨9配合矩形板11上的第二滑块10引导锡膏喷头2左右移动，每根水平滑轨9上分别对应设置有两个第二滑块10，水平滑轨9配个第二滑块10克服锡膏喷头2的扭力，避免丝杠轴三7受力变形导致无法正常使用。

结合图1和图7所示，支撑板4包括板一41和板二42以及设置于板一41和板二42上以用于抵紧电路板的多个抵紧气缸13，板一41和板二42的横截面呈“匚”字型形状设置，板一41和板二42的开口相向设置且上表面均设置有供各抵紧气缸13的活塞杆穿设过的通孔（图中未示出），通过多个活塞杆同时伸缩的过程中，使得板一41和板二42内放入电路板的过程较为简便，具有快速夹紧和拆卸电路板的效果。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

作业员通过调节板一41和板二42之间的距离适应电路板尺寸后，将电路板插入板一41和板二42内再驱动多个抵紧气缸13抵紧电路板，通过安装台1上的控制器57控制两个主轴电机53同时同向旋转，两根主轴丝杆52受到对应主轴电机53的驱动后带动主轴丝杆螺母54向下移动，固定架3受到主轴丝杆螺母54的作用力竖直向下移动，固定架3上的多个第一滑块56沿对应的竖直滑轨55向下移动，同时，基座51左右两侧的限位柱62配合固定架3上套设筒63限制固定架3上下移动，使得固定架3的稳定向下移动至锡膏喷头2的下端与电路板的上表面相抵触，再通过驱动电机三8驱动丝杠轴三7左右移动锡膏喷头2，锡膏喷头2上的多个第二滑块10能够沿丝杠轴三7上下两侧的水平滑轨9左右移动，能够克服锡膏喷头2远离丝杠轴三7一端的扭力，从而达到提高锡膏印刷机工作稳定性的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于电路板的锡膏印刷机，包括安装台（1）和固定架（3），其特征在于：还包括设置于安装台（1）上以用于驱动固定架（3）上下移动的升降组件（5），所述升降组件（5）包括设置于安装台（1）上的基座（51）、设置于基座（51）靠近固定架（3）的一面上以用于驱动固定架（3）上下移动的多个主轴丝杆（52）、设置于基座（51）上以用于各驱动主轴丝杆（52）转动的多个主轴电机（53）、设置于固定架（3）靠近基座（51）的一面上以用于套设各主轴丝杆（52）的多个主轴丝杆螺母（54）、平行设置于多根主轴丝杆（52）两侧的多根竖直滑轨（55）以及设置于固定架（3）上以用于配合各竖直滑轨（55）的多个第一滑块（56），所述安装台（1）上设置有用于同时控制多个主轴电机（53）同向转动的控制器（57），所述控制器（57）与各主轴电机（53）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电路板的锡膏印刷机，其特征在于：所述基座（51）的上端面设置有延伸板（61），所述延伸板（61）沿基座（51）上端面的长度方向向外延伸，所述延伸板（61）与安装台（1）之间设置有多根限位柱（62），所述固定架（3）靠近基座（51）的一面上设置有多个套设筒（63），各所述限位柱（62）分别穿设过对应的套设筒（63）。

3.根据权利要求2所述的一种用于电路板的锡膏印刷机，其特征在于：所述基座（51）远离固定架（3）的一面设置有水平板（511），所述水平板（511）连接于安装台（1）上，所述水平板（511）与基座（51）之间设置有加强板（512），所述加强板（512）呈三角形形状设置且下端面与竖直面分别连接于水平板（511）的上表面与基座（51）远离固定架（3）的一面上。

4.根据权利要求3所述的一种用于电路板的锡膏印刷机，其特征在于：各所述套设筒（63）与固定架（3）之间设置有连接板（65），各所述连接板（65）远离固定架（3）的一面设置有若干根栓体穿设过连接板（65）且与固定架（3）螺纹连接的第一螺栓（66），所述延伸板（61）上设置有若干根栓体竖直向下穿设过延伸板（61）且与限位柱（62）螺纹连接的第二螺栓（67）。

5.根据权利要求4所述的一种用于电路板的锡膏印刷机，其特征在于：各所述套设筒（63）的内壁上设置有直线轴承（64），所述直线轴承（64）的外环和内环分别与套设筒（63）的内壁和限位柱（62）的周侧面相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电路板的锡膏印刷机，其特征在于：还包括锡膏喷头（2），所述固定架（3）靠近锡膏喷头（2）一面上设置多根水平滑轨（9），各水平滑轨（9）分别平行设置于丝杠轴三（7）的上下两侧，各所述水平滑轨（9）上均设置有用于连接于锡膏喷头（2）的多个第二滑块（10）。

7.根据权利要求6所述的一种用于电路板的锡膏印刷机，其特征在于：所述锡膏喷头（2）靠近固定架（3）的一面设置有矩形板（11），所述矩形板（11）远离固定架（3）的一面设置若干根栓体穿设过矩形板（11）且与第二滑块（10）螺纹连接的第三螺栓（12）。

8.根据权利要求1所述的一种用于电路板的锡膏印刷机，其特征在于：还包括设置有支撑板（4），所述支撑板（4）包括板一（41）和板二（42）以及设置于板一（41）和板二（42）上以用于抵紧电路板的多个抵紧气缸（13）。

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