CN219309002U - 一种用于给螺钉铁屑去油的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于给螺钉铁屑去油的装置，包括基座与安装架，所述安装架固定连接于基座上，所述基座在安装架的下方固定连接有收集罐，所述收集罐的内壁上固定连接有阻隔板，所述阻隔板的中心位置上开设有集油孔，所述收集罐在阻隔板的下方开设有集油腔，所述安装架的上端固定连接有至少两个的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过安装架并固定连接有升降板，所述升降板上转动连接有电磁吸附组件。本实用新型能够对铁屑进行彻底的去油处理，解决了现有技术下存在的问题。

Description

一种用于给螺钉铁屑去油的装置

技术领域

本实用新型涉及螺钉加工设备，特别是一种用于给螺钉铁屑去油的装置。

背景技术

冷镦机在对螺钉进行加工时会产生大量的铁屑，又因为冷镦机在工作过程中需要冷却液不停地进行冷却润滑，在此过程中铁屑与润滑冷却液相混合，后续的工艺流程将润滑冷却液中的铁屑筛出后，需要对铁屑进行回收，但是铁屑的表面依旧附着大量的油性液体，难以对铁屑进行彻底的去油处理，极大地影响了对铁屑的回收再利用，降低了回收铁屑的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于给螺钉铁屑去油的装置，能够较为彻底的去除铁屑上的油污，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于给螺钉铁屑去油的装置，包括基座与安装架，所述安装架固定连接于基座上，所述基座在安装架的下方固定连接有收集罐，所述收集罐的内壁上固定连接有阻隔板，所述阻隔板的中心位置上开设有集油孔，所述收集罐在阻隔板的下方开设有集油腔，所述安装架的上端固定连接有至少两个的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过安装架并固定连接有升降板，所述升降板上转动连接有电磁吸附组件。

通过采用上述技术方案，工作台上的铁屑经由工人或设备收集后倒入收集罐内，随后工人操控升降气缸下降，将电磁吸附组件伸入收集罐内，电磁吸附组件在通电后利用磁性吸附收集罐内的铁屑，并带动铁屑进行转动，通过离心力去除铁屑表面附着的废油，以达到沥油的效果。

本实用新型进一步设置为：所述电磁吸附组件包括有转动杆，所述转动杆转动连接于升降板上，并且所述转动杆位于集油孔的正上方，所述转动杆的上端电性连接有导电滑环，所述转动杆的下端固定连接有电磁铁，所述升降板在转动杆的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机与转动杆之间配合设置有用于带动转动杆进行转动的传动结构。

通过采用上述技术方案，转动电机通过传动机构带动转动杆进行转动，导电滑环能够保证在转动杆连续旋转的同时稳定传输电源，简化电磁吸附组件的结构。

本实用新型进一步设置为：所述转动电机的输出轴上固定连接有第一传动齿轮，所述转动杆上固定连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间啮合设置有传动带。

通过采用上述技术方案，第一传动齿轮通过传动带带动转动杆进行转动，从而带动电磁铁上的铁屑进行离心去油。

本实用新型进一步设置为：所述电磁的圆周外壁上开设有用于增大接触面积的螺旋纹路。

通过采用上述技术方案，增大电磁铁与铁屑的接触面积，使铁屑尽可能多地吸附在电磁铁的表面，从而提高去油的效果。

本实用新型进一步设置为：所述阻隔板呈漏斗状，所述集油孔位于阻隔板的最低处。

通过采用上述技术方案，铁屑聚集于电磁铁的正下方，方便电磁铁进行吸附。

本实用新型进一步设置为：所述集油腔的侧壁下端贯穿设置有出油管，所述阻隔板在集油孔的正下方固定安装有抽油泵，所述出油管位于集油腔（305）内的一端与抽油泵相连。

通过采用上述技术方案，抽油泵直接将废油吸入出油管内，以提高收集速度。

本实用新型进一步设置为：所述集油孔内固定连接有阻隔滤网。

通过采用上述技术方案，阻隔滤网能够防止铁屑进入抽油泵内造成设备堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构剖视图；

图3为图1中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图中标号：1基座、2固定架、201升降气缸、202升降板、3收集罐、301阻隔板、302集油孔、303出油管、304阻隔滤网、305集油腔、401转动杆、402导电滑环、403电磁铁、404螺旋纹路、405转动电机、406第一传动齿轮、407第二传动齿轮、408传动带、5抽油泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种用于给螺钉铁屑去油的装置，包括基座1与安装架2，安装架2固定连接于基座1上，并且基座1在安装架2的下方固定连接有收集罐3，收集罐3的内壁上固定连接有阻隔板301，阻隔板301的中心位置上开设有集油孔302，且收集罐3在阻隔板301的下方开设有集油腔305。进一步地，安装架2的上端固定连接有至少两个的升降气缸201，这些升降气缸201的活塞杆均穿过安装架2并固定连接有升降板202，该升降板202上转动连接有电磁吸附组件。其中，电磁吸附组件包括有转动连接于升降板202上的转动杆401，且该转动杆401位于集油孔302的正上方；转动杆401的上端电性连接有导电滑环402，转动杆401的下端则固定连接有电磁铁403。此外，升降板202在转动杆401的一侧固定安装有转动电机405，转动电机405之间配合设置有用于带动转动杆401进行转动的传动机构。该传动机构包括有固定连接于转动电机405输出轴上的第一传动齿轮406以及固定连接于转动杆401上第二传动齿轮407，第一传动齿轮406与第二传动齿轮407之间啮合设置有传动带408。

通过上述结构，工作台上产生的铁屑经由工人或设备收集后倒入收集罐3内，随后工人操控升降气缸201带动升降板202下降，使电磁体伸入收集罐3中；通电后，电磁铁403具备有磁性，将收集罐3内的铁屑吸附在电磁铁403表面。转动电机405在通电后带动第一传动齿轮406进行转动，第一传动齿轮406上的传动带408也开始运动，从而带动第二传动齿轮407以及转动杆401进行转动，导电滑环402保证转动杆401在进行转动的同时接通电源，使电磁铁403在转动过程中依然具有磁性，铁屑表面附着的废油由于转动杆401转动所产生的离心力被去除，并经由集油孔302流入集油腔305内，从而达到去油的目的。待去油完毕，操纵升降板202向上升起，将盛放铁屑的容器放置于电磁铁403的下方，再对电磁铁403进行断电，电磁铁403失去磁性后，其表面吸附的铁屑均落入容器内，便于工人收集铁屑并对其进行二次回收利用。

进一步地，电磁铁403的圆周外壁上开设有螺旋纹路404，这是因为本实施例中电磁铁403呈圆柱状，光滑的圆周外壁不利于吸附铁屑，螺旋纹路404能够增大电磁铁403圆周外壁与铁屑的接触面积，使铁屑能够更为轻易地吸附于电磁铁403上，从而保证铁屑能够尽可能多地吸附在电磁铁403的表面上，以提高去油的效果。

位于收集罐3内的阻隔板301呈漏斗状，且集油孔302位于阻隔板301的最低处，铁屑倒入收集罐3后随着坡度聚集于集油孔302处，这是为了避免铁屑在倒入收集罐3后掉落至阻隔板301的边缘，出现电磁铁403无法吸附这些处在边缘的铁屑的情况，阻隔板301呈漏斗状也能便于废油流向集油孔302，不会残留于阻隔板301上，从而提高收集率。进一步地，集油腔305的侧壁下端贯穿设置有出油管303，且阻隔板301在集油孔302的正下方固定安装有抽油泵5，出油管303位于集油腔305内的一端与抽油泵5相连。这是由于废油粘度较大，流速较为缓慢，抽油泵5能够将阻隔板301上的废油直接吸入出油管302内，从而达到加快收集速度、提高工作效率的目的。并且，集油孔302上固定连接有阻隔滤网304，以防止铁屑进入抽油泵5内造成堵塞。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于给螺钉铁屑去油的装置，包括基座（1）与安装架（2），其特征在于：所述安装架（2）固定连接于基座（1）上，所述基座（1）在安装架（2）的下方固定连接有收集罐（3），所述收集罐（3）的内壁上固定连接有阻隔板（301），所述阻隔板（301）的中心位置上开设有集油孔（302），所述收集罐（3）在阻隔板（301）的下方开设有集油腔（305），所述安装架（2）的上端固定连接有至少两个的升降气缸（201），所述升降气缸（201）的活塞杆穿过安装架（2）并固定连接有升降板（202），所述升降板（202）上转动连接有电磁吸附组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于给螺钉铁屑去油的装置，其特征在于：所述电磁吸附组件包括有转动杆（401），所述转动杆（401）转动连接于升降板（202）上，并且所述转动杆（401）位于集油孔（302）的正上方，所述转动杆（401）的上端电性连接有导电滑环（402），所述转动杆（401）的下端固定连接有电磁铁（403），所述升降板（202）在转动杆（401）的一侧固定安装有转动电机（405），所述转动电机（405）与转动杆（401）之间配合设置有用于带动转动杆（401）进行转动的传动结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于给螺钉铁屑去油的装置，其特征在于：所述转动电机（405）的输出轴上固定连接有第一传动齿轮（406），所述转动杆（401）上固定连接有第二传动齿轮（407），所述第一传动齿轮（406）与第二传动齿轮（407）之间啮合设置有传动带（408）。

4.根据权利要求2所述的一种用于给螺钉铁屑去油的装置，其特征在于：所述电磁的圆周外壁上开设有用于增大接触面积的螺旋纹路（404）。

5.根据权利要求1所述的一种用于给螺钉铁屑去油的装置，其特征在于：所述阻隔板（301）呈漏斗状，所述集油孔（302）位于阻隔板（301）的最低处。

6.根据权利要求1所述的一种用于给螺钉铁屑去油的装置，其特征在于：所述集油腔（305）的侧壁下端贯穿设置有出油管（303），所述阻隔板（301）在集油孔（302）的正下方固定安装有抽油泵（5），所述出油管（303）位于集油腔（305）内的一端与抽油泵（5）相连。

7.根据权利要求1所述的一种用于给螺钉铁屑去油的装置，其特征在于：所述集油孔（302）内固定连接有阻隔滤网（304）。

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