CN217526704U - 一种滤袋清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅酸钠生产技术领域的一种滤袋清理装置，包括清理机构，所述清理机构包括安装板、清理管、能够提供气源或水源的动力设备，所述安装板下板面设有用于撑开滤袋的支架，所述安装板设有能够沿其长度方向往复移动的活动件，活动件设有上下贯穿的安装孔，该安装孔内腔设有能够水平转动连接的转动轮，且转动轮内部设有轮毂电机。本实用新型由于采用了转动轮内部设有轮毂电机，因此转动轮能够带动接触件圆周运动，进而带动滤袋震动，使得大部分杂质和晶体掉落，解决了现有技术中通过人工敲打的方式使得大部分杂质和晶体掉落的技术问题，实现了提高清理效率和减少人力的功能。

Description

一种滤袋清理装置

技术领域

本实用新型涉及硅酸钠生产技术领域，特别是涉及一种滤袋清理装置。

背景技术

利用液相反应合成的液态硅酸钠中，液态硅酸钠有效成分为92-95％，过量未反应的石英砂约占7％，铁、铝、钙、镁等不溶性金属离子约占2％。由未反应的石英砂和金属离子杂质组成的砂渣在料液中形成粘性较大的粘饼状物质，比重较大，达到4g/cm3，因而需要选用能将比重大、粘性高的砂渣与有一定粘度的料液快速有效地分离出来的过滤设备，抽滤装置便是其中的一种，抽滤装置在过滤时通常是在推动力或者其他外力作用下将悬浮液透过滤袋，固体颗粒及其他物质被滤袋截留，以此来得到纯净的液态硅酸钠，然而抽滤一定时间后，滤袋表面会粘附有大量的杂质和晶体，因此需要对滤袋进行清理，实现循环利用的功能。

然而，目前对滤袋清理的工艺一般是：把待清理的滤袋套设于指定的支架，然后利用利用杆件对滤袋进行敲打，使得大量的杂质和晶体掉落，然后再利用气枪对滤袋进行吹风，完成对滤袋清理的工作，这样的清理工艺存在以下缺陷：1、整个清理过程都是通过人工操作完成，不仅效率较低，还浪费人力；2、在吹风的过程中小颗粒的杂质和晶体会飞溅的很远，造成周围环境污染，且清理较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滤袋清理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种滤袋清理装置，包括清理机构，所述清理机构包括安装板、清理管、能够提供气源或水源的动力设备，所述安装板下板面设有用于撑开滤袋的支架，所述安装板设有能够沿其长度方向往复移动的活动件，活动件设有上下贯穿的安装孔，该安装孔内腔设有能够水平转动的转动轮，且转动轮内部设有轮毂电机，转动轮轮轴为中空结构，且转动轮轮轴上端对应连通于动力设备输出端，清理管与转动轮轮体对应固接，清理管上端管口与转动轮轮轴下端对应密封连通，清理管下端延伸至支架内侧底部；

所述清理管管身位于支架内侧的位置匀设有能够接触滤袋的接触件，所述清理管管身位于支架内侧的位置还匀设有用于排气或排水的出口，清理管下端管口设有封堵件。

优选的，所述安装板中部沿其长度方向设有上下贯穿的滑槽，所述活动件为能够沿滑槽长度方向往复移动的电动滑块或电动小车。

优选的，还包括底座、升降装置、上端敞口的收集箱，所述底座上端面设有升降装置，且升降装置的移动端与安装板对应连接，底座上端面对应清理机构的位置设有能够供清理机构进入的收集箱。

优选的，所述支架下端外缘设有倒角部。

优选的，所述倒角部外侧设有围板，所述收集箱敞口端设有能够在清理机构伸入收集箱内腔的过程中对滤袋外表面的杂质进行刮除的内翻边。

优选的，还包括上端敞口的收集盒，所述收集盒内底面中部与收集箱底部对应连接。

优选的，所述收集箱下端敞口，且收集箱底部抵触配合于收集盒内底面中部。

优选的，所述升降装置包括门型架，所述门型架下端与底座对应固接，所述安装板两端对应上下滑动配合于门型架内腔，门型架还设有用于驱动安装板升降的驱动设备。

优选的，所述升降装置包括传动丝杠，所述传动丝杠下端与底座对应转动连接，传动丝杠杠身沿其轴向与安装板对应传动配合；

所述升降装置还包括用于驱动传动丝杠转动的驱动设备。

优选的，所述接触件为毛刷束或橡胶杆。

有益效果在于：

1、由于采用了转动轮内部设有轮毂电机，因此转动轮能够带动接触件圆周运动，进而带动滤袋震动，使得大部分杂质和晶体掉落，解决了现有技术中通过人工敲打的方式使得大部分杂质和晶体掉落的技术问题，实现了提高清理效率和减少人力的功能；

2、由于采用了动力设备，动力设备能够使得气流或水流经过清理管喷向滤袋，并且清理管能够在转动轮的作用下转动，在活动件的作用下移动，实现了自动把滤袋表面的杂质或晶体清理掉的功能，解决了现有技术中需要人工把持气枪工作的技术问题；

3、由于采用了收集箱，因此飞溅的杂质和晶体能够被收集箱收集，解决了现有技术中吹风的过程中小颗粒的杂质和晶体会飞溅的很远，造成周围环境污染，且清理较为困难的技术问题。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中清理机构的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型的第一结构示意图；

图4是本实用新型的第二结构示意图。

附图标记说明如下：

1、清理机构；11、安装板；111、滑槽；12、支架；121、围板；13、活动件；14、转动轮；15、清理管；151、接触件；152、出口；153、封堵件；16、动力设备；2、底座；3、升降装置；31、门型架；32、驱动设备；301、传动丝杠；4、收集箱；41、内翻边；5、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，如图1-2所示，一种滤袋清理装置，包括清理机构1，清理机构1包括安装板11、清理管15、能够提供气源或水源的动力设备16，安装板11下板面设有用于撑开滤袋的支架12，安装板11设有能够沿其长度方向往复移动的活动件13，优选的，安装板11中部沿其长度方向设有上下贯穿的滑槽111，活动件13为能够沿滑槽111长度方向往复移动的电动滑块或电动小车，活动件13设有上下贯穿的安装孔，该安装孔内腔设有能够水平转动的转动轮14，且转动轮14内部设有轮毂电机，具体的，转动轮14轮轴与活动件13对应固接，转动轮14轮体能够在安装孔内腔水平转动，转动轮14轮轴为中空结构，且转动轮14轮轴上端对应连通于动力设备16输出端，清理管15与转动轮14轮体对应固接，清理管15上端管口与转动轮14轮轴下端对应密封连通，清理管15下端延伸至支架12内侧底部，具体的，转动轮14可以参照电动车的后轮；

清理管15管身位于支架12内侧的位置匀设有能够接触滤袋的接触件151，优选的，接触件151为毛刷束或橡胶杆，清理管15管身位于支架12内侧的位置还匀设有用于排气或排水的出口152，清理管15下端管口设有封堵件153；

这样设置由于采用了转动轮14内部设有轮毂电机，因此转动轮14能够带动接触件151圆周运动，进而带动滤袋震动，使得大部分杂质和晶体掉落，解决了现有技术中通过人工敲打的方式使得大部分杂质和晶体掉落的技术问题，实现了提高清理效率和减少人力的功能；由于采用了动力设备16，动力设备16能够使得气流或水流经过清理管15喷向滤袋，并且清理管15能够在转动轮14的作用下转动，在活动件13的作用下移动，实现了自动把滤袋表面的杂质或晶体清理掉的功能，解决了现有技术中需要人工把持气枪工作的技术问题。

上述结构中，安装时，把安装板11安装在合适的位置，当动力设备16为水泵时，动力设备16输入端通过水管连接水源，动力设备16安装于活动件13，当动力设备16为气泵时，动力设备16安装于活动件13，当动力设备16为压力气罐时，动力设备16安装在附近的地面上，动力设备16的输出端通过气管与清理管15上端管口转动连接，此时，气管靠近清理管15的管身与活动件13对应连接，这样可以防止气管摆动；

使用时，把需要清理的滤袋从支架12下端开始向上套设，使得滤袋套设于支架12，然后把滤袋的袋口固定在安装板11上，然后启动轮毂电机，轮毂电机带动转动轮14转动，转动轮14带动清理管15转动，清理管15带动接触件151圆周运动，接触件151与滤袋接触，使得滤袋局部产生振动，使得部分杂质或晶体掉落，与其同时，启动动力设备16和使得活动件13移动，动力设备16输出的气流或水流进入到清理管15内，然后经过清理管15的出口喷向滤袋，活动件13的移动使得清理管15能够在滤袋内移动，因此能够全面清理滤袋。

实施例二，在实施例一的基础上，如图3-4所示，还包括底座2、升降装置3、上端敞口的收集箱4，底座2上端面设有升降装置3，且升降装置3的移动端与安装板11对应连接，底座2上端面对应清理机构1的位置设有能够供清理机构1进入的收集箱4，这样设置可以通过升降装置3带动清理机构1下降，进而需要清理的滤袋下降，使得清理机构1和滤袋进入到收集箱4内腔中，此时再对滤袋进行清理，可以有效的防止杂质和晶体飞溅；

优选的，升降装置3包括门型架31，门型架31下端与底座2对应固接，安装板11两端对应上下滑动配合于门型架31内腔，具体的，安装板11两端设有连接耳，安装板11通过连接耳上下滑动配合于门型架31，门型架31还设有用于驱动安装板11升降的驱动设备32，具体的，驱动设备32可以为竖直滑轨副，也可以为竖直设置的伸缩设备，这样设置可以通过驱动设备32带动安装板11下降；

或者升降装置3包括传动丝杠301，传动丝杠301下端与底座2对应转动连接，传动丝杠301杠身沿其轴向与安装板11对应传动配合，具体的，传动丝杠301设有相互平行的两个，其两个传动丝杠301传动配合，或者传动丝杠301设有一个，还设有一个与传动丝杠301平行的导向杆，安装板11上下滑动配合于导向杆杆身；

升降装置3还包括用于驱动传动丝杠301转动的驱动设备32，这样设置可以通过驱动设备32带动传动丝杠301转动，传动丝杠301带动安装板11下降。

实施例三，在实施例二的基础上，如图1-4所示，支架12下端外缘设有倒角部，这样设置可以方便的把滤袋套在支架12外侧；

倒角部外侧设有围板121，收集箱4敞口端设有能够在清理机构1伸入收集箱4内腔的过程中对滤袋外表面的杂质进行刮除的内翻边41，这样设置在滤袋进入到收集箱4内腔的过程中，内翻边41刮除滤袋外表面的杂质和晶体，具体的，围板121外板面与对应侧的内翻边41内侧之间最下间隙略大于滤袋的厚度；

还包括上端敞口的收集盒5，收集盒5内底面中部与收集箱4底部对应连接，这样设置可以利用收集盒5对内翻边41刮除的杂质和晶体进行收集；

收集箱4下端敞口，且收集箱4底部抵触配合于收集盒5内底面中部，这样设置可以把收集箱4从收集盒5内取出，使得杂质和晶体全部落入到收集盒5内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种滤袋清理装置，其特征在于：包括清理机构（1），所述清理机构（1）包括安装板（11）、清理管（15）、能够提供气源或水源的动力设备（16），所述安装板（11）下板面设有用于撑开滤袋的支架（12），所述安装板（11）设有能够沿其长度方向往复移动的活动件（13），活动件（13）设有上下贯穿的安装孔，该安装孔内腔设有能够水平转动的转动轮（14），且转动轮（14）内部设有轮毂电机，转动轮（14）轮轴为中空结构，且转动轮（14）轮轴上端对应连通于动力设备（16）输出端，清理管（15）与转动轮（14）轮体对应固接，清理管（15）上端管口与转动轮（14）轮轴下端对应密封连通，清理管（15）下端延伸至支架（12）内侧底部；

所述清理管（15）管身位于支架（12）内侧的位置匀设有能够接触滤袋的接触件（151），所述清理管（15）管身位于支架（12）内侧的位置还匀设有用于排气或排水的出口（152），清理管（15）下端管口设有封堵件（153）。

2.根据权利要求1所述的一种滤袋清理装置，其特征在于：所述安装板（11）中部沿其长度方向设有上下贯穿的滑槽（111），所述活动件（13）为能够沿滑槽（111）长度方向往复移动的电动滑块或电动小车。

3.根据权利要求1所述的一种滤袋清理装置，其特征在于：还包括底座（2）、升降装置（3）、上端敞口的收集箱（4），所述底座（2）上端面设有升降装置（3），且升降装置（3）的移动端与安装板（11）对应连接，底座（2）上端面对应清理机构（1）的位置设有能够供清理机构（1）进入的收集箱（4）。

4.根据权利要求3所述的一种滤袋清理装置，其特征在于：所述支架（12）下端外缘设有倒角部。

5.根据权利要求4所述的一种滤袋清理装置，其特征在于：所述倒角部外侧设有围板（121），所述收集箱（4）敞口端设有能够在清理机构（1）伸入收集箱（4）内腔的过程中对滤袋外表面的杂质进行刮除的内翻边（41）。

6.根据权利要求5所述的一种滤袋清理装置，其特征在于：还包括上端敞口的收集盒（5），所述收集盒（5）内底面中部与收集箱（4）底部对应连接。

7.根据权利要求6所述的一种滤袋清理装置，其特征在于：所述收集箱（4）下端敞口，且收集箱（4）底部抵触配合于收集盒（5）内底面中部。

8.根据权利要求3所述的一种滤袋清理装置，其特征在于：所述升降装置（3）包括门型架（31），所述门型架（31）下端与底座（2）对应固接，所述安装板（11）两端对应上下滑动配合于门型架（31）内腔，门型架（31）还设有用于驱动安装板（11）升降的驱动设备（32）。

9.根据权利要求3所述的一种滤袋清理装置，其特征在于：所述升降装置（3）包括传动丝杠（301），所述传动丝杠（301）下端与底座（2）对应转动连接，传动丝杠（301）杠身沿其轴向与安装板（11）对应传动配合；

所述升降装置（3）还包括用于驱动传动丝杠（301）转动的驱动设备（32）。

10.根据权利要求1所述的一种滤袋清理装置，其特征在于：所述接触件（151）为毛刷束或橡胶杆。

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