CN217747464U - 一种石英砂的提纯加工装置 - Google Patents
一种石英砂的提纯加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217747464U CN217747464U CN202221400299.6U CN202221400299U CN217747464U CN 217747464 U CN217747464 U CN 217747464U CN 202221400299 U CN202221400299 U CN 202221400299U CN 217747464 U CN217747464 U CN 217747464U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carrier
- processingequipment
- purification
- machine body
- flotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石英砂的提纯加工装置,包括机体、载架和浮漂除杂器,所述机体的上端一侧安装有底座,所述底座上端安装有所述载架,所述载架的一侧壁上安装有PLC控制器。有益效果在于:本实用新型通过载架、电动滑轨、电动推杆以及浮漂除杂器的设计,能够使提纯加工装置具备浮选打捞机构,使提纯加工装置在浮选中可以替代工作人员进行打捞除杂工作,从而降低工作人员的劳动量,通过转动电机、传动轴以及搅拌盘的设计,能够使提纯加工装置具有浮选搅拌机构,使提纯加工装置在作业时可以通过搅拌来促进浮选作业的除杂效果,从而提高提纯加工装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯加工装置技术领域,具体涉及一种石英砂的提纯加工装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,在石英砂的加工作业中经常需要用到提纯加工装置。
目前现有的提纯加工装置大多缺乏浮选打捞机构,导致提纯加工装置在浮选作业中需要工作人员手动进行打捞除杂工作,从而造成工作人员的劳动量较大,同时现有的提纯加工装置大多缺乏浮选搅拌机构,导致提纯加工装置在作业时无法通过搅拌来促进浮选作业的除杂效果,导致提纯加工装置的工作效率较低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种石英砂的提纯加工装置,解决了现有的提纯加工装置大多缺乏浮选打捞机构,导致提纯加工装置在浮选作业中需要工作人员手动进行打捞除杂工作,从而造成工作人员的劳动量较大,同时现有的提纯加工装置大多缺乏浮选搅拌机构,导致提纯加工装置在作业时无法通过搅拌来促进浮选作业的除杂效果,导致提纯加工装置的工作效率较低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种石英砂的提纯加工装置,包括机体、载架和浮漂除杂器,所述机体的上端一侧安装有底座,所述底座上端安装有所述载架,所述载架的一侧壁上安装有PLC控制器,所述载架的下端一侧设置有安装座,所述安装座的上端设置有滑块,所述载架与所述滑块的连接处设置有电动滑轨,所述安装座的下端设置有电动推杆,所述电动推杆的下端安装有所述浮漂除杂器,所述浮漂除杂器的一侧壁上安装有滤网,所述机体内底端安装有转动电机,所述转动电机有三个,所述转动电机的传动输出端均安装有传动轴,所述传动轴的上端均安装有搅拌盘,所述机体的一侧壁上安装有排放管,所述排放管内安装有电控阀,所述机体另一侧壁上安装有蓄电池。
进一步的,所述机体与所述底座通过螺栓连接,所述底座与所述载架通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够确保提纯加工装置的结构连接稳固。
进一步的,所述载架与所述安装座通过所述滑块连接,所述载架与所述滑块通过所述电动滑轨连接。
通过采用上述技术方案,能够确保所述载架与所述安装座的连接稳定。
进一步的,所述安装座与所述电动推杆通过螺栓连接,所述电动推杆与所述浮漂除杂器通过螺钉连接,所述浮漂除杂器与所述滤网通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,所述浮漂除杂器可以在所述滤网的作用下浮选液上端漂浮的杂物进行收集。
进一步的,所述机体与所述转动电机通过卡槽连接,所述传动轴与所述搅拌盘插接。
通过采用上述技术方案,能够对浮选液内的石英砂进行翻转搅拌,确保其浮选效果。
进一步的,所述排放管与所述机体插接,所述排放管与所述电控阀通过螺钉连接,所述机体与所述蓄电池通过螺栓连接,所述载架与所述PLC控制器通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,能够使工作人员对提纯加工装置的操控管理更加便捷。
进一步的,所述蓄电池与所述PLC控制器电连接,所述PLC控制器与所述电动滑轨、所述电动推杆、所述转动电机以及所述电控阀均电连接。
通过采用上述技术方案,能够确保提纯加工装置的电路连接稳定。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的提纯加工装置大多缺乏浮选打捞机构,导致提纯加工装置在浮选作业中需要工作人员手动进行打捞除杂工作,从而造成工作人员的劳动量较大的问题,本实用新型通过载架、电动滑轨、电动推杆以及浮漂除杂器的设计,能够使提纯加工装置具备浮选打捞机构,使提纯加工装置在浮选中可以替代工作人员进行打捞除杂工作,从而降低工作人员的劳动量。
2、为解决现有的提纯加工装置大多缺乏浮选搅拌机构,导致提纯加工装置在作业时无法通过搅拌来促进浮选作业的除杂效果,导致提纯加工装置的工作效率较低的问题,本实用新型通过转动电机、传动轴以及搅拌盘的设计,能够使提纯加工装置具有浮选搅拌机构,使提纯加工装置在作业时可以通过搅拌来促进浮选作业的除杂效果,从而提高提纯加工装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种石英砂的提纯加工装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种石英砂的提纯加工装置中安装座与载架图;
图3是本实用新型所述一种石英砂的提纯加工装置的剖视图;
图4是本实用新型所述一种石英砂的提纯加工装置的电路框图。
附图标记说明如下:
1、机体;2、底座;3、载架;4、PLC控制器;5、安装座;6、滑块;7、电动滑轨;8、电动推杆;9、浮漂除杂器;10、滤网;11、转动电机;12、传动轴;13、搅拌盘;14、排放管;15、电控阀;16、蓄电池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例中的一种石英砂的提纯加工装置,包括机体1、载架3和浮漂除杂器9,机体1的上端一侧安装有底座2,底座2上端安装有载架3,载架3的一侧壁上安装有PLC控制器4,载架3的下端一侧设置有安装座5,安装座5的上端设置有滑块6,载架3与滑块6的连接处设置有电动滑轨7,安装座5的下端设置有电动推杆8,电动推杆8的下端安装有浮漂除杂器9,浮漂除杂器9的一侧壁上安装有滤网10,机体1内底端安装有转动电机11,转动电机11有三个,转动电机11的传动输出端均安装有传动轴12,传动轴12的上端均安装有搅拌盘13,机体1的一侧壁上安装有排放管14,排放管14内安装有电控阀15,机体1另一侧壁上安装有蓄电池16,其中,转动电机11将通过传动轴12带动搅拌盘13进行旋转工作,使搅拌盘13可以带动石英砂在浮选液中进行翻转,使石英砂可以在浮选液中充分翻转,从而避免石英砂内部的杂质因被压迫而无法浮起,提高浮选液的提纯效果与效率,使电动推杆8可以带动浮漂除杂器9没入浮选液中,并启动电动滑轨7,使电动滑轨7可以通过滑块6带动安装座5以及浮漂除杂器9进行移动,使浮漂除杂器9可以替代工作人员进行杂质收集。
如图1-图4所示,本实施例中,机体1与底座2通过螺栓连接,底座2与载架3通过螺栓连接,载架3与安装座5通过滑块6连接,载架3与滑块6通过电动滑轨7连接,安装座5与电动推杆8通过螺栓连接,电动推杆8与浮漂除杂器9通过螺钉连接,浮漂除杂器9与滤网10通过卡槽连接,机体1与转动电机11通过卡槽连接,传动轴12与搅拌盘13插接,能够确保提纯加工装置的结构连接稳固。
如图1-图4所示,本实施例中,排放管14与机体1插接,排放管14与电控阀15通过螺钉连接,机体1与蓄电池16通过螺栓连接,载架3与PLC控制器4通过螺钉连接,蓄电池16与PLC控制器4电连接,PLC控制器4与电动滑轨7、电动推杆8、转动电机11以及电控阀15均电连接,能够使工作人员对提纯加工装置的操控管理更加便捷。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员可以通过需要进行提纯的石英砂放入机体1内,并注入适量的浮选液,同时对PLC控制器4进行设定,由PLC控制器4启动转动电机11进行工作,转动电机11将通过传动轴12带动搅拌盘13进行旋转工作,使搅拌盘13可以带动石英砂在浮选液中进行翻转,使石英砂可以在浮选液中充分翻转,从而避免石英砂内部的杂质因被压迫而无法浮起,提高浮选液的提纯效果与效率,在杂质漂浮后,PLC控制器4将启动电动推杆8进行延伸,使电动推杆8可以带动浮漂除杂器9没入浮选液中,并启动电动滑轨7,使电动滑轨7可以通过滑块6带动安装座5以及浮漂除杂器9进行移动,使浮漂除杂器9可以替代工作人员进行杂质收集。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种石英砂的提纯加工装置,其特征在于:包括机体(1)、载架(3)和浮漂除杂器(9),所述机体(1)的上端一侧安装有底座(2),所述底座(2)上端安装有所述载架(3),所述载架(3)的一侧壁上安装有PLC控制器(4),所述载架(3)的下端一侧设置有安装座(5),所述安装座(5)的上端设置有滑块(6),所述载架(3)与所述滑块(6)的连接处设置有电动滑轨(7),所述安装座(5)的下端设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的下端安装有所述浮漂除杂器(9),所述浮漂除杂器(9)的一侧壁上安装有滤网(10),所述机体(1)内底端安装有转动电机(11),所述转动电机(11)有三个,所述转动电机(11)的传动输出端均安装有传动轴(12),所述传动轴(12)的上端均安装有搅拌盘(13),所述机体(1)的一侧壁上安装有排放管(14),所述排放管(14)内安装有电控阀(15),所述机体(1)另一侧壁上安装有蓄电池(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂的提纯加工装置,其特征在于:所述机体(1)与所述底座(2)通过螺栓连接,所述底座(2)与所述载架(3)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂的提纯加工装置,其特征在于:所述载架(3)与所述安装座(5)通过所述滑块(6)连接,所述载架(3)与所述滑块(6)通过所述电动滑轨(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂的提纯加工装置,其特征在于:所述安装座(5)与所述电动推杆(8)通过螺栓连接,所述电动推杆(8)与所述浮漂除杂器(9)通过螺钉连接,所述浮漂除杂器(9)与所述滤网(10)通过卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂的提纯加工装置,其特征在于:所述机体(1)与所述转动电机(11)通过卡槽连接,所述传动轴(12)与所述搅拌盘(13)插接。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂的提纯加工装置,其特征在于:所述排放管(14)与所述机体(1)插接,所述排放管(14)与所述电控阀(15)通过螺钉连接,所述机体(1)与所述蓄电池(16)通过螺栓连接,所述载架(3)与所述PLC控制器(4)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂的提纯加工装置,其特征在于:所述蓄电池(16)与所述PLC控制器(4)电连接,所述PLC控制器(4)与所述电动滑轨(7)、所述电动推杆(8)、所述转动电机(11)以及所述电控阀(15)均电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221400299.6U CN217747464U (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种石英砂的提纯加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221400299.6U CN217747464U (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种石英砂的提纯加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217747464U true CN217747464U (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=83891188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221400299.6U Active CN217747464U (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种石英砂的提纯加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217747464U (zh) |
-
2022
- 2022-06-07 CN CN202221400299.6U patent/CN217747464U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2097040U (zh) | 磁性分离器 | |
CN217747464U (zh) | 一种石英砂的提纯加工装置 | |
CN208244536U (zh) | 一种冶金机械送料装置 | |
CN214614259U (zh) | 一种具有高效搅拌功能的水利工程清淤装置 | |
CN213506312U (zh) | 一种用于水利工程淤泥清理的装置 | |
CN212476478U (zh) | 一种延时搅拌温控气浮高效油分一体化收集装置 | |
CN211035590U (zh) | 一种生活垃圾处理机曝气除油装置 | |
CN114105355A (zh) | 一种工业废水净化循环利用装置 | |
CN206652612U (zh) | 一种高岭土矿浆吸附悬浮去铁装置 | |
CN214344957U (zh) | 沉降池内沉沙回收装置 | |
CN217103198U (zh) | 一种棉布生产染色池污水处理装置 | |
CN218252752U (zh) | 一种铸造用莫来砂回收再利用系统 | |
CN212832990U (zh) | 一种利于拆卸清理的废水处理装置 | |
CN217780959U (zh) | 一种具有循环功能的高效节能矿用净水设备 | |
CN221191581U (zh) | 一种水质废水回收净化装置 | |
CN221471198U (zh) | 一种建筑施工节水过滤设备 | |
CN221647285U (zh) | 一种带清渣装置的渣浆泵 | |
CN220478324U (zh) | 一种含硅废水回收装置 | |
CN219454756U (zh) | 一种高纯镁砂生产用余热回收组件 | |
CN219518097U (zh) | 一种节能化废液输送系统 | |
CN214915489U (zh) | 一种以湿法磷酸为原料生产磷酸脲的装置 | |
CN213885250U (zh) | 一种污水处理过滤装置 | |
CN217601373U (zh) | 一种水利工程用清污栅栏 | |
CN221385401U (zh) | 一种淤泥过滤装置 | |
CN219309002U (zh) | 一种用于给螺钉铁屑去油的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |