CN219308856U - 一种凤爪压碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种凤爪压碎机，涉及凤爪加工技术领域，包括：机体，所述机体的顶部设置有压辊，所述压辊的一端通过转轴活动连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有固定机构，所述机体的一侧活动设置有侧板。本实用新型，通过设置固定机构和弹出机构，利用顶盖和侧板对固定块进行固定，并借助卡块对固定板进行固定，使顶盖与侧板之间具有良好的固定措施，在拆卸压辊时，转动转扭并拉动转扭移动，卡块与固定板脱离后，顶盖借助弹簧的弹力主动弹出，从侧板上取下压辊上所连接的固定块即可，使压辊拆卸时具有良好的便捷操作措施，降低压辊拆卸过程中所浪费的时间，提高压辊拆卸的便捷性，提高凤爪压碎后对压辊拆卸清洗的效率。

Description

一种凤爪压碎机

技术领域

本实用新型涉及凤爪加工技术领域，尤其涉及一种凤爪压碎机。

背景技术

凤爪，多皮、筋，胶质丰富，凤爪在进行加工处理时，通常都是需要进行压碎处理的，以便于凤爪提出碎骨的便捷性。

但是现有技术中，现有的凤爪压碎处理所使用的压碎设备上通常是加装有相关的压辊，压碎设备通过利用驱动部件带动压辊在设备台面上对凤爪进行压碎处理，而常见的压碎设备上的压辊在长时间对凤爪进行压碎处理后，其表面难免会滞留残渣，则需要进行清洗，若清洗不慎，则非常容易造成压辊出现不干净现象，导致压辊容易对需要压碎的凤爪造成影响，由于常见的压碎设备与压辊之间大多数为整体式，在对压辊进行拆卸清洗时相对较为麻烦，容易浪费时间，导致压辊与压碎设备之间不具有良好的便捷操作拆卸措施，严重影响了压辊拆卸清洗的效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常见的压碎设备上的压辊大多数拆卸较为麻烦，容易造成拆卸花费较多时间，严重影响压辊拆卸清洗的效率问题，提供一种凤爪压碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种凤爪压碎机，包括：机体，所述机体的顶部设置有压辊，所述压辊的一端通过转轴活动连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有固定机构，所述机体的一侧活动设置有侧板，所述固定机构包括侧板顶部设置的顶盖，所述固定杆的一端固定连接有固定块，所述顶盖的一侧固定连接有固定板，所述侧板的另一侧设置有拉板，所述拉板的一侧设置有转扭，所述转扭的一侧固定连接有拉杆，所述侧板的一侧通过第一轴承活动连接有转杆，所述转杆的外表面套设有扭簧，所述转杆的一端固定连接有转盘，所述拉杆的一端固定连接有扣杆，所述侧板的内部固定连接有扣块，所述拉板的一侧固定连接有卡块，所述拉杆的外表面套设有压簧，所述拉杆的外表面固定套接有限位块。

作为一种优选的实施方式，所述侧板的一侧和顶盖的一侧均开设有与固定块相适配的固定槽。

作为一种优选的实施方式，所述固定板的一侧开设有与卡块相适配的卡孔，所述侧板的一侧开设有与卡块相适配的卡槽。

作为一种优选的实施方式，所述侧板的内部开设有与转盘相适配的转槽，所述扭簧的一端焊接在转槽内壁的一面，且扭簧的另一端焊接在转盘的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述拉杆的外表面通过第二轴承活动贯穿拉板的一侧，所述扣块的一侧开设有与扣杆相适配的扣孔。

作为一种优选的实施方式，所述拉杆的一端滑动贯穿转杆的一端，所述转杆的内部开设有与限位块相适配的第一限位槽，所述压簧的一端焊接在第一限位槽内壁的一面，且压簧的另一端焊接在限位块的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型，通过设置固定机构和弹出机构，利用顶盖和侧板对固定块进行固定，并借助卡块对固定板进行固定，使顶盖与侧板之间具有良好的固定措施，在拆卸压辊时，转动转扭并拉动转扭移动，卡块与固定板脱离后，顶盖借助弹簧的弹力主动弹出，从侧板上取下压辊上所连接的固定块即可，使压辊拆卸时具有良好的便捷操作措施，降低压辊拆卸过程中所浪费的时间，提高压辊拆卸的便捷性，提高凤爪压碎后对压辊拆卸清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种凤爪压碎机的立体图。

图2为本实用新型提供的一种凤爪压碎机的侧板展开立体图。

图3为本实用新型提供的一种凤爪压碎机的侧板剖视立体图。

图4为本实用新型提供的一种凤爪压碎机的转杆剖视立体图。

图例说明：

1、机体；2、压辊；3、固定杆；4、固定机构；5、侧板；

41、顶盖；42、固定块；43、固定板；44、弹出机构；45、拉板；46、转扭；47、拉杆；48、转杆；49、扭簧；410、转盘；411、扣杆；412、扣块；413、卡块；414、压簧；415、限位块；

441、连接杆；442、导向杆；443、弹簧；444、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种凤爪压碎机，包括：机体1，机体1的顶部设置有压辊2，压辊2的一端通过转轴活动连接有固定杆3，固定杆3的一端设置有固定机构4，机体1的一侧活动设置有侧板5，侧板5的一侧和顶盖41的一侧均开设有与固定块42相适配的固定槽，通过开设固定槽，使固定块42在侧板5和顶盖41之间具有良好的固定放置措施，侧板5的一侧开设有与卡块413相适配的卡槽，通过开设卡槽，使卡块413可以正常插入到侧板5的内部，侧板5的内部开设有与转盘410相适配的转槽，通过开设转槽，使转盘410在侧板5的内部可以正常进行旋转，固定机构4包括侧板5顶部设置的顶盖41，固定杆3的一端固定连接有固定块42，顶盖41的一侧固定连接有固定板43，固定板43的一侧开设有与卡块413相适配的卡孔，通过开设卡孔，使卡块413可以正常滑动贯穿固定板43，侧板5的另一侧设置有拉板45，拉板45的一侧设置有转扭46，转扭46的一侧固定连接有拉杆47，拉杆47的外表面通过第二轴承活动贯穿拉板45的一侧，拉杆47的一端滑动贯穿转杆48的一端，转杆48的内部开设有与限位块415相适配的第一限位槽，通过开设第一限位槽，使限位块415在转杆48的内部可以正常进行移动，侧板5的一侧通过第一轴承活动连接有转杆48，转杆48的外表面套设有扭簧49，扭簧49的一端焊接在转槽内壁的一面，且扭簧49的另一端焊接在转盘410的一侧，通过设置扭簧49，扭簧49提供足够的扭力，使转盘410旋转后可以借助扭簧49的扭力主动进行回转，转杆48的一端固定连接有转盘410，拉杆47的一端固定连接有扣杆411，侧板5的内部固定连接有扣块412，扣块412的一侧开设有与扣杆411相适配的扣孔，通过开设扣孔，使扣杆411可以正常贯穿扣块412，拉板45的一侧固定连接有卡块413，拉杆47的外表面套设有压簧414，压簧414的一端焊接在第一限位槽内壁的一面，且压簧414的另一端焊接在限位块415的一侧，通过设置压簧414，压簧414提供足够的压力，使限位块415移动后可以借助压簧414的压力主动进行位置复原，拉杆47的外表面固定套接有限位块415。

实施例

如图2-3所示，弹出机构44包括顶盖41一侧固定连接的连接杆441，连接杆441的一端滑动贯穿侧板5的一侧，侧板5的内部固定连接有导向杆442，导向杆442的外表面套设有弹簧443，连接杆441的一端固定连接有限位板444，侧板5的内部开设有与限位板444相适配的第二限位槽，通过开设第二限位槽，使限位板444在侧板5的内部可以正常进行移动，弹簧443的一端焊接在第二限位槽内壁的一面，且弹簧443的另一端焊接在限位板444的一侧，通过设置弹簧443，弹簧443提供足够的弹力，使限位板444可以借助弹簧443的弹力主动进行移动，限位板444的一侧开设有与导向杆442相适配的导向孔，通过开设导向孔，使限位板444移动过程中，可以借助导向杆442保持良好的导向移动措施。

工作原理：

如图1-4所示，在清洗时，转动转扭46带动拉杆47旋转，拉杆47利用限位块415带动转杆48在侧板5内部旋转，转杆48旋转的过程中，扭簧49受到转力的影响形状逐渐发生变化，扣杆411跟随着拉杆47的旋转逐渐从扣块412的内部移出。直至转动转扭46至扣杆411完全与扣块412脱离，保持转扭46旋转的位置不动，并拉动转扭46移动，拉杆47受到拉力的影响逐渐进行移动，压簧414受到拉力的影响形状逐渐发生变化。拉板45跟随着转扭46的移动进行移动，并带动卡块413进行移动，卡块413逐渐与固定板43和侧板5脱离。直至拉动转扭46至卡块413完全与固定板43和侧板5脱离，保持转扭46拉动的位置不动。弹簧443在卡块413与固定板43和侧板5固定接触时，处于受力拉伸状态，当卡块413与固定板43和侧板5脱离后，弹簧443便不再受到作用力的影响形状逐渐进行复原，并带动限位板444在导向杆442表面滑动，连接杆441跟随着限位板444的移动进行移动，并逐渐从侧板5的内部移出。顶盖41跟随着连接杆441的移动进行一定，并逐渐与固定块42脱离，直至顶盖41停止移动，从侧板5上取下固定块42，直至固定块42与侧板5脱离，压辊2完成拆卸，对压辊2进行清洗即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种凤爪压碎机，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）的顶部设置有压辊（2），所述压辊（2）的一端通过转轴活动连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的一端设置有固定机构（4），所述机体（1）的一侧活动设置有侧板（5），所述固定机构（4）包括侧板（5）顶部设置的顶盖（41），所述固定杆（3）的一端固定连接有固定块（42），所述顶盖（41）的一侧固定连接有固定板（43），所述侧板（5）的另一侧设置有拉板（45），所述拉板（45）的一侧设置有转扭（46），所述转扭（46）的一侧固定连接有拉杆（47），所述侧板（5）的一侧通过第一轴承活动连接有转杆（48），所述转杆（48）的外表面套设有扭簧（49），所述转杆（48）的一端固定连接有转盘（410），所述拉杆（47）的一端固定连接有扣杆（411），所述侧板（5）的内部固定连接有扣块（412），所述拉板（45）的一侧固定连接有卡块（413），所述拉杆（47）的外表面套设有压簧（414），所述拉杆（47）的外表面固定套接有限位块（415）。

2.根据权利要求1所述的一种凤爪压碎机，其特征在于：所述侧板（5）的一侧和顶盖（41）的一侧均开设有与固定块（42）相适配的固定槽。

3.根据权利要求1所述的一种凤爪压碎机，其特征在于：所述固定板（43）的一侧开设有与卡块（413）相适配的卡孔，所述侧板（5）的一侧开设有与卡块（413）相适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种凤爪压碎机，其特征在于：所述侧板（5）的内部开设有与转盘（410）相适配的转槽，所述扭簧（49）的一端焊接在转槽内壁的一面，且扭簧（49）的另一端焊接在转盘（410）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种凤爪压碎机，其特征在于：所述拉杆（47）的外表面通过第二轴承活动贯穿拉板（45）的一侧，所述扣块（412）的一侧开设有与扣杆（411）相适配的扣孔。

6.根据权利要求1所述的一种凤爪压碎机，其特征在于：所述拉杆（47）的一端滑动贯穿转杆（48）的一端，所述转杆（48）的内部开设有与限位块（415）相适配的第一限位槽，所述压簧（414）的一端焊接在第一限位槽内壁的一面，且压簧（414）的另一端焊接在限位块（415）的一侧。

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