CN219308456U - 一种原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料混合技术领域，具体涉及一种原料混合装置，包括混合筒、支架和混合组件，混合筒与支架固定连接，并位于支架的内部，混合组件包括搅拌单元、支撑板、锥形体和气缸，搅拌单元设置于混合筒上，支撑板与混合筒的下方贴合，锥形体与支撑板固定连接，并位于支撑板的上方，气缸与搅拌单元转动连接，气缸的输出端与锥形体远离支撑板的一端固定连接，气缸伸展，使支撑板下移，将混合筒内部混合的混合物排出，由此混合筒内不存在倾斜设置的内底壁，使得原料和激发剂能够充分均匀的搅拌。

Description

一种原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及原料混合技术领域，尤其涉及一种原料混合装置。

背景技术

目前将钢渣和矿渣磨成粉，并混合成原料，在原料中添加激发剂，制造出水泥，但添加激发剂时需要工作人员不断搅拌，十分消耗体力。

现有技术CN 216498680 U公开一种化工原料混合装置，通过电机带动旋转轴转动，从而带动混合杆进行搅拌混合，在混合筒的内底壁为倾斜设置，混合完成后的原料沿倾斜的内底壁滑至出料口处排出收集，由此无需人工搅拌，节约了人工体力。

但在前述的现有技术中，混合筒的内底壁为倾斜设置，导致在内底壁的部分原料无法与混合杆接触，容易存在搅拌不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料混合装置，解决了现有技术中混合筒的内底壁为倾斜设置，导致在内底壁的部分原料无法与混合杆接触，容易存在搅拌不均匀的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种原料混合装置，包括混合筒、支架和混合组件，所述混合筒与所述支架固定连接，并位于所述支架的内部；

所述混合组件包括搅拌单元、支撑板、锥形体和气缸，所述搅拌单元设置于所述混合筒上，所述支撑板与所述混合筒的下方贴合，所述锥形体与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述气缸与所述搅拌单元转动连接，所述气缸的输出端与所述锥形体远离所述支撑板的一端固定连接。

其中，所述混合组件还包括多个伸缩杆、内密封圈和外密封圈，所述混合筒具有多个凹槽，多个所述伸缩杆均与所述混合筒固定连接，并位于对应的所述凹槽的内部，多个所述伸缩杆远离所述凹槽的一端均与所述支撑板固定连接，所述内密封圈和所述外密封圈均与所述混合筒固定连接，并依次位于所述混合筒的下方，所述内密封圈位于所述伸缩杆靠近所述锥形体的一侧，所述外密封圈位于所述伸缩杆远离所述锥形体的一侧。

其中，所述混合组件还包括进料管，所述进料管与所述混合筒的上方连通。

其中，所述搅拌单元包括第一电机、第一转轴、连接杆和混合杆，所述第一电机与所述混合筒固定连接，并位于所述混合筒的上方，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述混合筒，并与所述连接杆固定连接，所述混合杆与所述连接杆转动连接，并位于所述连接杆远离所述第一转轴的一端，所述气缸与所述连接杆的下方转动连接。

其中，所述原料混合装置还包括加强组件，所述加强组件设置于所述混合单元上。

其中，所述加强组件包括第二电机、第二转轴和拓展单元，所述第二电机与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的上方，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端贯穿所述连接杆，并与所述混合杆固定连接，所述拓展单元设置于所述混合杆上。

其中，所述拓展单元包括两个拓展杆和多个固定杆，多个所述固定杆的一端均与所述混合杆固定连接，并依次环绕设置于所述混合杆的外表壁，多个所述固定杆的另一端分别与对应的所述拓展杆固定连接。

本实用新型的一种原料混合装置，启动所述搅拌单元，对所述锥形体外围的原料和激发剂进行搅拌混合，搅拌结束后，所述气缸伸展，所述支撑板下移，混合物从所述混合筒和所述支撑板之间流出，用户进行收集即可，通过上述结构设置，可以快速排出混合物，并便于用户收集，且无需进行内底壁的倾斜设置，进而不会存在原料无法与所述混合杆接触的情况，使得搅拌混合更加均匀，提高了混合质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

101-混合筒、102-支架、103-支撑板、104-锥形体、105-气缸、106-伸缩杆、107-内密封圈、108-外密封圈、109-凹槽、110-进料管、111-第一电机、112-第一转轴、113-连接杆、114-混合杆、201-第二电机、202-第二转轴、203-拓展杆、204-固定杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

本实用新型提供一种原料混合装置，包括混合筒101、支架102和混合组件，所述混合组件包括搅拌单元、支撑板103、锥形体104、气缸105、多个伸缩杆106、内密封圈107、外密封圈108和进料管110，所述混合筒101具有多个凹槽109，所述搅拌单元包括第一电机111、第一转轴112、连接杆113和混合杆114。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用在水泥原料和激发剂混合搅拌的场景，还可以用于食品或饲料的搅拌问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述混合筒101与所述支架102固定连接，并位于所述支架102的内部，所述支架102对所述混合筒101具有支撑作用，所述混合筒101对所述混合组件具有承载作用。

其中，所述搅拌单元设置于所述混合筒101上，所述支撑板103与所述混合筒101的下方贴合，所述锥形体104与所述支撑板103固定连接，并位于所述支撑板103的上方，所述气缸105与所述搅拌单元转动连接，所述气缸105的输出端与所述锥形体104远离所述支撑板103的一端固定连接。所述搅拌单元对所述混合筒101内部的原料和激发剂进行均匀搅拌，所述支撑板103对原料和激发剂进行承载，所述搅拌单元绕所述锥形体104进行搅拌，所述气缸105伸缩，带动所述支撑板103上下移动。

其次，所述混合筒101具有多个凹槽109，多个所述伸缩杆106均与所述混合筒101固定连接，并位于对应的所述凹槽109的内部，多个所述伸缩杆106远离所述凹槽109的一端均与所述支撑板103固定连接，所述内密封圈107和所述外密封圈108均与所述混合筒101固定连接，并依次位于所述混合筒101的下方，所述内密封圈107位于所述伸缩杆106靠近所述锥形体104的一侧，所述外密封圈108位于所述伸缩杆106远离所述锥形体104的一侧。所述支撑板103移动时，所述伸缩杆106伸缩，增加稳定性，所述内密封圈107和所述外密封圈108将所述混合筒101和所述支撑板103之间的间隙进密封，防止原料和激发剂泄露。

同时，所述进料管110与所述混合筒101的上方连通。所述进料管110可以便于工作人员加入原料和激发剂。

另外，所述第一电机111与所述混合筒101固定连接，并位于所述混合筒101的上方，所述第一转轴112的一端与所述第一电机111的输出端固定连接，所述第一转轴112的另一端贯穿所述混合筒101，并与所述连接杆113固定连接，所述混合杆114与所述连接杆113转动连接，并位于所述连接杆113远离所述第一转轴112的一端，所述气缸105与所述连接杆113的下方转动连接。所述第一电机111带动所述第一转轴112，进而带动所述连接杆113转动，使所述混合杆114绕所述锥形体104转动，进行搅拌混合。

在使用本实用新型对原料和激发剂进行搅拌混合时，首先将原料和激发剂从所述进料管110倒入所述混合筒101，启动所述第一电机111，带动所述第一转轴112转动，使所述连接杆113和所述混合杆114转动，所述混合杆114绕所述锥形体104转动，对所述锥形体104外围的原料和激发剂进行搅拌混合，搅拌结束后，所述气缸105伸展，所述支撑板103下移，同时多个所述伸缩杆106伸展，增加移动的稳定性，最后混合物从所述混合筒101和所述支撑板103之间流出，用户进行收集即可，通过上述结构设置，可以快速排出混合物，并便于用户收集，且无需进行内底壁的倾斜设置。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

本实用新型提供一种原料混合装置，还包括加强组件，所述加强组件包括第二电机201、第二转轴202和拓展单元，所述拓展单元包括两个拓展杆203和多个固定杆204。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用在增强原料和激发剂的混合的场景，还可以用于增强食品搅拌混合的问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述加强组件设置于所述混合单元上。所述加强组件可以加强所述搅拌单元的搅拌性能。

其中，所述第二电机201与所述连接杆113固定连接，并位于所述连接杆113的上方，所述第二转轴202的一端与所述第二电机201的输出端固定连接，所述第二转轴202的另一端贯穿所述连接杆113，并与所述混合杆114固定连接，所述拓展单元设置于所述混合杆114上。所述第二电机201带动所述第二转轴202转动，进而带动所述混合杆114和所述拓展单元转动。

其次，多个所述固定杆204的一端均与所述混合杆114固定连接，并依次环绕设置于所述混合杆114的外表壁，多个所述固定杆204的另一端分别与对应的所述拓展杆203固定连接。所述混合杆114转动时，带动多个所述固定杆204，从而使两个所述拓展杆203以所述混合杆114为中心转动，同时整个所述加强组件在所述连接杆113的带动下，绕所述锥形体104转动。

在使用本实用新型对原料和激发剂进行搅拌混合时，启动所述第二电机201，带动所述第二转轴202转动，进而带动所述多个所述固定杆204，使两个所述拓展杆203以所述混合杆114为中心转动，同时整个所述加强组件在所述连接杆113的带动下，绕所述锥形体104转动，由此提高了混合搅拌的质量和效率。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种原料混合装置，包括混合筒和支架，所述混合筒与所述支架固定连接，并位于所述支架的内部，其特征在于，

还包括混合组件；

所述混合组件包括搅拌单元、支撑板、锥形体和气缸，所述搅拌单元设置于所述混合筒上，所述支撑板与所述混合筒的下方贴合，所述锥形体与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述气缸与所述搅拌单元转动连接，所述气缸的输出端与所述锥形体远离所述支撑板的一端固定连接。

2.如权利要求1所述的原料混合装置，其特征在于，

所述混合组件还包括多个伸缩杆、内密封圈和外密封圈，所述混合筒具有多个凹槽，多个所述伸缩杆均与所述混合筒固定连接，并位于对应的所述凹槽的内部，多个所述伸缩杆远离所述凹槽的一端均与所述支撑板固定连接，所述内密封圈和所述外密封圈均与所述混合筒固定连接，并依次位于所述混合筒的下方，所述内密封圈位于所述伸缩杆靠近所述锥形体的一侧，所述外密封圈位于所述伸缩杆远离所述锥形体的一侧。

3.如权利要求2所述的原料混合装置，其特征在于，

所述混合组件还包括进料管，所述进料管与所述混合筒的上方连通。

4.如权利要求3所述的原料混合装置，其特征在于，

所述搅拌单元包括第一电机、第一转轴、连接杆和混合杆，所述第一电机与所述混合筒固定连接，并位于所述混合筒的上方，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述混合筒，并与所述连接杆固定连接，所述混合杆与所述连接杆转动连接，并位于所述连接杆远离所述第一转轴的一端，所述气缸与所述连接杆的下方转动连接。

5.如权利要求4所述的原料混合装置，其特征在于，

所述原料混合装置还包括第二电机、第二转轴和拓展单元，所述第二电机与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的上方，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端贯穿所述连接杆，并与所述混合杆固定连接，所述拓展单元设置于所述混合杆上。

6.如权利要求5所述的原料混合装置，其特征在于，

所述拓展单元包括两个拓展杆和多个固定杆，多个所述固定杆的一端均与所述混合杆固定连接，并依次环绕设置于所述混合杆的外表壁，多个所述固定杆的另一端分别与对应的所述拓展杆固定连接。

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