CN219302197U - 一种建筑材料硬度检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料硬度检测器，包括底座，底座顶端的一侧设有传动箱，传动箱的内部转动连接有蜗轮，蜗轮一侧的传动箱内部转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗杆的一端设有导轴，导轴远离蜗杆的一端延伸至传动箱的外部，传动箱一侧的底座顶端通过支座安装有旋转驱动件，旋转驱动件的一端与导轴的一端固定连接，蜗轮顶端的中心位置处设有立轴，立轴的顶端延伸至传动箱的外部并设有轴座。本实用新型不仅达到了双工位依次检测的目的，进而提高了硬度检测器使用时对建筑材料的检测效率，还降低了建筑材料检测时产生位移的现象，以保障建筑材料的检测精度，而且能够对置物台的转动幅度进行限位，以使得置物台转动时较为稳定。

Description

一种建筑材料硬度检测器

技术领域

本实用新型涉及建筑材料硬度检测技术领域，具体为一种建筑材料硬度检测器。

背景技术

建筑材料是土木工程和建筑工程中所使用的材料统称，建筑材料也可以说分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，而在对建筑材料进行加工时，为了确保建筑材料的质量，需对其硬度进行检测，因而需使用到相应的硬度检测器。

目前的硬度检测器能够较好的对建筑材料进行硬度检测处理，其主要设置有机台、操控箱、升降驱动件、压头等部件，具体的是将待检测的建筑材料放置于机台上，随后升降驱动件带动压头下压于建筑材料上，根据升降驱动件的下压力度判断建筑材料的硬度，若压力并未达到设定值时建筑材料即已产生损坏的现象，则表面建筑材料的硬度并未达到既定预期，根据上述可知，该硬度检测器虽能够对建筑材料的硬度进行检测，但通常不便于对建筑材料进行双工位依次检测处理，需对检测后的建筑材料更换后方可进行后续检测，进而影响建筑材料的检测效率，且该类硬度检测器不便于对建筑材料进行固定，使得建筑材料检测过程中易产生位移的现象，进而影响其检测精度，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料硬度检测器，以解决上述背景技术中提出硬度检测器虽能够对建筑材料的硬度进行检测，但通常不便于对建筑材料进行双工位依次检测处理，需对检测后的建筑材料更换后方可进行后续检测，进而影响建筑材料的检测效率，且该类硬度检测器不便于对建筑材料进行固定，使得建筑材料检测过程中易产生位移的现象，进而影响其检测精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料硬度检测器，包括底座，所述底座顶端的一侧设有传动箱，所述传动箱的内部转动连接有蜗轮，所述蜗轮一侧的传动箱内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗杆的一端设有导轴，所述导轴远离蜗杆的一端延伸至传动箱的外部，所述传动箱一侧的底座顶端通过支座安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端与导轴的一端固定连接，所述蜗轮顶端的中心位置处设有立轴，所述立轴的顶端延伸至传动箱的外部并设有轴座，所述轴座两侧的外壁上皆设有置物台，所述置物台一侧的底座顶部设有立架，所述立架顶端的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端贯穿立架并设有压头，所述传动箱与旋转驱动件外侧的底座顶端设有环形限位框，所述环形限位框一侧的底座顶端设有操控箱。

优选的，所述置物台顶部的一端设有传动盒，所述传动盒内部的两侧皆设有侧座，所述侧座之间的传动盒内部转动连接有双向丝杆，以便对螺纹座进行安置处理。

优选的，所述双向丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的一端设有夹板，所述夹板远离螺纹座的一端延伸至传动盒的外部，以使得两组夹板相互靠近或远离。

优选的，所述螺纹座之间的双向丝杆外壁上固定有第二锥形齿，所述传动盒表面的中心位置处安装有电机，所述电机的一端延伸至传动盒的内部并设有第一锥形齿，所述第一锥形齿与第二锥形齿相互啮合，以便经第二锥形齿带动双向丝杆进行旋转。

优选的，所述环形限位框内部的两侧皆滑动连接有滑座，所述滑座的底部活动连接有滚珠，所述滚珠的底端与环形限位框的底部相触碰，以便滑座位于环形限位框的内部进行滑移。

优选的，所述滑座顶端的中心位置处设有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至环形限位框的外部并与置物台的底端固定连接，以便对置物台的转动幅度进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑材料硬度检测器不仅达到了双工位依次检测的目的，进而提高了硬度检测器使用时对建筑材料的检测效率，还降低了建筑材料检测时产生位移的现象，以保障建筑材料的检测精度，而且能够对置物台的转动幅度进行限位，以使得置物台转动时较为稳定；

通过旋转驱动件经导轴带动蜗杆进行旋转，因蜗杆与蜗轮相互啮合，使得蜗杆带动蜗轮缓慢旋转，以使得蜗轮经立轴与轴座带动两组置物台缓慢转动，此时可始终对左侧置物台顶部的建筑材料进行硬度检测，且对右侧置物台顶部的建筑材料进行更换，如此往复循环，即可达到双工位依次检测的目的，从而提高了硬度检测器使用时对建筑材料的检测效率；

通过电机带动第一锥形齿进行旋转，使得第一锥形齿经第二锥形齿带动双向丝杆缓慢旋转，以使得两组螺纹座位于双向丝杆的外壁向中间滑移，并使得螺纹座带动夹板相互靠近，以便将建筑材料夹持固定于置物台的顶端，从而降低了建筑材料检测时产生位移的现象，以保障建筑材料的检测精度；

通过置物台转动时经限位杆带动滑座位于环形限位框的内部进行滑移，且使得滚珠位于环形限位框的底部以及滑座的底端进行滚动，以便对置物台的转动幅度进行限位，从而使得置物台转动时较为稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型传动盒三维外观结构示意图；

图3为本实用新型传动盒俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型传动箱半剖结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、立架；3、升降驱动件；4、压头；5、传动箱；6、立轴；7、旋转驱动件；8、滚珠；9、轴座；10、传动盒；11、电机；12、限位杆；13、操控箱；14、置物台；15、夹板；16、第一锥形齿；17、第二锥形齿；18、双向丝杆；19、侧座；20、螺纹座；21、蜗杆；22、蜗轮；23、导轴；24、环形限位框；25、滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑材料硬度检测器，包括底座1，底座1顶端的一侧设有传动箱5，传动箱5的内部转动连接有蜗轮22，蜗轮22一侧的传动箱5内部转动连接有蜗杆21，蜗杆21与蜗轮22相互啮合；

蜗杆21的一端设有导轴23，导轴23远离蜗杆21的一端延伸至传动箱5的外部，传动箱5一侧的底座1顶端通过支座安装有旋转驱动件7，旋转驱动件7的一端与导轴23的一端固定连接；

蜗轮22顶端的中心位置处设有立轴6，立轴6的顶端延伸至传动箱5的外部并设有轴座9，轴座9两侧的外壁上皆设有置物台14，置物台14顶部的一端设有传动盒10，传动盒10内部的两侧皆设有侧座19，侧座19之间的传动盒10内部转动连接有双向丝杆18；

使用时，通过将双向丝杆18转动设置于传动盒10的内部，以便对螺纹座20进行安置处理；

双向丝杆18两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹座20，螺纹座20的一端设有夹板15，夹板15远离螺纹座20的一端延伸至传动盒10的外部；

使用时，通过螺纹座20位于双向丝杆18的外壁相向滑移，以使得两组夹板15相互靠近或远离；

螺纹座20之间的双向丝杆18外壁上固定有第二锥形齿17，传动盒10表面的中心位置处安装有电机11，电机11的一端延伸至传动盒10的内部并设有第一锥形齿16，第一锥形齿16与第二锥形齿17相互啮合；

使用时，通过打开电机11，使其带动第一锥形齿16进行旋转，以便经第二锥形齿17带动双向丝杆18进行旋转；

置物台14一侧的底座1顶部设有立架2，立架2顶端的中心位置处安装有升降驱动件3，升降驱动件3的底端贯穿立架2并设有压头4，传动箱5与旋转驱动件7外侧的底座1顶端设有环形限位框24，环形限位框24内部的两侧皆滑动连接有滑座25，滑座25的底部活动连接有滚珠8，滚珠8的底端与环形限位框24的底部相触碰；

使用时，通过滚珠8位于环形限位框24的底部进行滚动，以使得滑座25位于环形限位框24的内部进行滑移；

滑座25顶端的中心位置处设有限位杆12，限位杆12的顶端延伸至环形限位框24的外部并与置物台14的底端固定连接；

使用时，通过置物台14转动时经限位杆12带动滑座25位于环形限位框24的内部进行滑移，以便对置物台14的转动幅度进行限位；

环形限位框24一侧的底座1顶端设有操控箱13。

本申请实施例在使用时，首先将建筑材料放置于置物台14的顶端，通过电机11带动第一锥形齿16进行旋转，使得第一锥形齿16经第二锥形齿17带动双向丝杆18缓慢旋转，以使得两组螺纹座20位于双向丝杆18的外壁向中间滑移，并使得螺纹座20带动夹板15相互靠近，以便将建筑材料夹持固定于置物台14的顶端，而传动盒10一侧的内壁上设置有两组限位块，使得该限位块能够对螺纹座20的一端进行抵接处理，以便对螺纹座20的滑移幅度进行限位，并使得螺纹座20无法接触于第二锥形齿17对其传动造成影响，之后通过升降驱动件3带动压头4向下移动，使得压头4对置物台14顶部的建筑材料进行下压处理，即可根据升降驱动件3带动压头4的下压力度检测出建筑材料的硬度，相关数据由操控箱13表面的显示屏显示，以供人员进行观看，最后通过旋转驱动件7经导轴23带动蜗杆21进行旋转，使得蜗杆21带动蜗轮22缓慢旋转，以使得蜗轮22经立轴6与轴座9带动两组置物台14缓慢转动，此时可始终对左侧置物台14顶部的建筑材料进行硬度检测，且对右侧置物台14顶部的建筑材料进行更换，如此往复循环，即可达到双工位依次检测的目的，再通过置物台14转动时经限位杆12带动滑座25位于环形限位框24的内部进行滑移，且使得滚珠8位于环形限位框24的底部以及滑座25的底端进行滚动，以便对置物台14的转动幅度进行限位，以使得置物台14转动时较为稳定，从而完成该硬度检测器的使用。

Claims (6)

1.一种建筑材料硬度检测器，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶端的一侧设有传动箱（5），所述传动箱（5）的内部转动连接有蜗轮（22），所述蜗轮（22）一侧的传动箱（5）内部转动连接有蜗杆（21），所述蜗杆（21）与蜗轮（22）相互啮合，所述蜗杆（21）的一端设有导轴（23），所述导轴（23）远离蜗杆（21）的一端延伸至传动箱（5）的外部，所述传动箱（5）一侧的底座（1）顶端通过支座安装有旋转驱动件（7），所述旋转驱动件（7）的一端与导轴（23）的一端固定连接，所述蜗轮（22）顶端的中心位置处设有立轴（6），所述立轴（6）的顶端延伸至传动箱（5）的外部并设有轴座（9），所述轴座（9）两侧的外壁上皆设有置物台（14），所述置物台（14）一侧的底座（1）顶部设有立架（2），所述立架（2）顶端的中心位置处安装有升降驱动件（3），所述升降驱动件（3）的底端贯穿立架（2）并设有压头（4），所述传动箱（5）与旋转驱动件（7）外侧的底座（1）顶端设有环形限位框（24），所述环形限位框（24）一侧的底座（1）顶端设有操控箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度检测器，其特征在于：所述置物台（14）顶部的一端设有传动盒（10），所述传动盒（10）内部的两侧皆设有侧座（19），所述侧座（19）之间的传动盒（10）内部转动连接有双向丝杆（18）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑材料硬度检测器，其特征在于：所述双向丝杆（18）两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹座（20），所述螺纹座（20）的一端设有夹板（15），所述夹板（15）远离螺纹座（20）的一端延伸至传动盒（10）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种建筑材料硬度检测器，其特征在于：所述螺纹座（20）之间的双向丝杆（18）外壁上固定有第二锥形齿（17），所述传动盒（10）表面的中心位置处安装有电机（11），所述电机（11）的一端延伸至传动盒（10）的内部并设有第一锥形齿（16），所述第一锥形齿（16）与第二锥形齿（17）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度检测器，其特征在于：所述环形限位框（24）内部的两侧皆滑动连接有滑座（25），所述滑座（25）的底部活动连接有滚珠（8），所述滚珠（8）的底端与环形限位框（24）的底部相触碰。

6.根据权利要求5所述的一种建筑材料硬度检测器，其特征在于：所述滑座（25）顶端的中心位置处设有限位杆（12），所述限位杆（12）的顶端延伸至环形限位框（24）的外部并与置物台（14）的底端固定连接。

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