CN210742038U - 一种五金块硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金块硬度检测装置，包括装置主体，装置主体的外表面贯穿有第一转轴，装置主体的顶部分别设置有螺杆和两根支撑架，两根支撑架之间设置有横梁，支撑架的顶部设置有滑轨，滑轨的外表面套接有检测箱，检测箱的外表面设置有第二转轴，且第二转轴贯穿检测箱的外表面并连接有第一调节齿轮，检测箱的底部分别设置有油缸和连杆，在需要调节置物台高度时，通过转盘驱动第一转轴旋转，并通过第二调节齿轮驱动主齿轮转动，主动齿轮再驱动四周的副齿轮转动，转动的副齿轮再通过螺杆外表面的螺纹驱动螺杆向上运动，从而将置物台推起，四根螺杆同时推动置物台运动。

Description

一种五金块硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工检测技术领域，具体为一种五金块硬度检测装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

现有的五金块硬度检测装置，在检测五金块硬度时，因五金块的大小不同时需要调节夹具与铁球之间的距离，在调节的过程中夹具容易发生倾斜，当接触五金块表面下压时，因夹具的角度发生倾斜，容易造成夹具的两侧受力不均匀，受力较大的一侧在长时间使用的过程中，夹具会发生形变，造成检测的数据不准确，并且为方便检测五金块不同表面的硬度，采用可调节的方式对五金块的各个表面检测，但调节的角度较大时，在挤压检测的过程中，因受力角度不佳会造成调节轨道变形，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金块硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出夹具倾斜受力不均影响数据的准确，受力角度不佳装置形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金块硬度检测装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面贯穿有第一转轴，所述装置主体的顶部分别设置有螺杆和两根支撑架，两根所述支撑架之间设置有横梁，所述支撑架的顶部设置有滑轨，所述滑轨的外表面套接有检测箱，所述检测箱的外表面设置有第二转轴，且所述第二转轴贯穿检测箱的外表面并连接有第一调节齿轮，所述检测箱的底部分别设置有油缸和连杆，所述油缸的输出端通过活塞连接有铁球，所述连杆的底端通过转轴与横梁相连接，所述螺杆的顶部设置有置物台，所述置物台的顶部设置有紧锁头，所述置物台的一侧贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面套接有螺杆套，所述螺杆套的顶部贯穿置物台的顶部并与紧锁头相连接，所述螺杆的底端贯穿装置主体的顶部并延伸至装置主体的内部，所述螺杆的外表面套接有副齿轮，所述副齿轮的外表面连接有主齿轮，所述第一转轴远离转盘的一端通过第二调节齿轮与主齿轮相连接。

优选地，所述滑轨呈“半圆环状”且所述滑轨紧密焊接于支撑架的顶部。

优选地，所述调节螺杆的外表面设置有两段螺纹，且两段螺纹以不同的螺旋方向排布于调节螺杆的外表面。

优选地，所述副齿轮设置有四个，且四个所述副齿轮呈“环形阵列状”排布于主齿轮的外表面。

优选地，所述连杆的长度与滑轨的半径相等，且所述滑轨与第一调节齿轮相适配。

优选地，所述紧锁头设置有两个，且两个所述紧锁头以装置主体的中轴线为中心对称排布于置物台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种五金块硬度检测装置设置有螺杆、副齿轮和主齿轮，在需要调节置物台高度时，通过转盘驱动第一转轴旋转，并通过第二调节齿轮驱动主齿轮转动，主动齿轮再驱动四周的副齿轮转动，转动的副齿轮再通过螺杆外表面的螺纹驱动螺杆向上运动，从而将置物台推起，四根螺杆同时推动置物台运动，可避免置物台在抬起时发生倾斜，在检测的过程中保证置物台受力均匀，提升检测的准确度，同时还设置有连杆、横梁与锁定头，在检测箱的调节角度较大时，连杆可将检测箱与横梁相连接固定，从而产生连接刚性，降低因倾角过大发生的形变，锁定头通过调节螺杆的调节，可保证锁定头同时反向运动，保证五金块与铁球始终处于同一中轴线上，进一步避免因偏移发生的形变。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型装置主体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型置物台正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型装置主体俯视剖面结构示意图。

图中：1、装置主体；2、支撑架；3、滑轨；4、横梁；5、第一转轴；6、转盘；7、螺杆；8、置物台；9、调节螺杆；10、紧锁头；11、转轴；12、连杆；13、铁球；14、活塞；15、油缸；16、检测箱；17、第二转轴；18、第一调节齿轮；19、副齿轮；20、螺杆套；21、主齿轮；22、第二调节齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金块硬度检测装置，包括装置主体1、支撑架2、滑轨3、横梁4、第一转轴5、转盘6、螺杆7、置物台8、调节螺杆9、紧锁头10、转轴11、连杆12、铁球13、活塞14、油缸15、检测箱16、第二转轴17、第一调节齿轮18、副齿轮19、螺杆套20、主齿轮21和第二调节齿轮22，所述装置主体1的外表面贯穿有第一转轴5，所述装置主体1的顶部分别设置有螺杆7和两根支撑架2，两根所述支撑架2之间设置有横梁4，所述支撑架2的顶部设置有滑轨3，所述滑轨3呈“半圆环状”且所述滑轨3紧密焊接于支撑架2的顶部检测箱16在的第一调节齿轮18的驱动下可沿滑轨3运功，从而提供多角度的检测，所述滑轨3的外表面套接有检测箱16，所述检测箱16的外表面设置有第二转轴17，且所述第二转轴17贯穿检测箱16的外表面并连接有第一调节齿轮18，所述检测箱16的底部分别设置有油缸15和连杆12，所述连杆12的长度与滑轨3的半径相等，且所述滑轨3与第一调节齿轮18相适配，检测箱16的调节角度较大时，连杆12可将检测箱16与横梁4相连接固定，从而产生连接刚性，降低因倾角过大发生的形变，所述油缸15的输出端通过活塞14连接有铁球13，所述连杆12的底端通过转轴11与横梁4相连接，所述螺杆7的顶部设置有置物台8，所述置物台8的顶部设置有紧锁头10，所述紧锁头10设置有两个，且两个所述紧锁头10以装置主体1的中轴线为中心对称排布于置物台8的顶部，通过调节螺杆9可同时驱动两紧锁头10运动，保持五金块始终位于置物台8的中心位置，所述置物台8的一侧贯穿有调节螺杆9，所述调节螺杆9的外表面设置有两段螺纹，且两段螺纹以不同的螺旋方向排布于调节螺杆9的外表面，通过调节螺杆9可同时驱动两紧锁头10运动，保持五金块始终位于置物台8的中心位置，所述调节螺杆9的外表面套接有螺杆套20，所述螺杆套20的顶部贯穿置物台8的顶部并与紧锁头10相连接，所述螺杆7的底端贯穿装置主体1的顶部并延伸至装置主体1的内部，所述螺杆7的外表面套接有副齿轮19，所述副齿轮19设置有四个，且四个所述副齿轮19呈“环形阵列状”排布于主齿轮21的外表面，在调节时，四个副齿轮19同时驱动螺杆7转动，使置物台8在运动的过程中保持水平，所述副齿轮19的外表面连接有主齿轮21，所述第一转轴5远离转盘6的一端通过第二调节齿轮22与主齿轮21相连接。

工作原理：首先，工作人员将该装置放置在水平台面上，接通电源开始工作，使用者将需要检测的五金块放置在置物台8的的顶部，然后通过转盘6转动调节螺杆9，调节螺杆9驱动螺杆套20运动，螺杆套20带动两紧锁头10运动，从而将五金块夹住固定，在需要调节置物台8高度时，通过转盘6驱动第一转轴5旋转，并通过第二调节齿轮22驱动主齿轮21转动，主齿轮21再驱动四周的副齿轮19转动，转动的副齿轮19再通过螺杆7外表面的螺纹驱动螺杆7向上运动，从而将置物台8推起，调节完成后再打开油缸15，油缸15通过活塞14将铁球13靠近五金块，对五金块的表面挤压，使五金块的表面形成凹坑，还可通过转盘6驱动第二转轴17转动，带动第一调节齿轮18沿滑轨3运动，从而对五金块的不同表面进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金块硬度检测装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面贯穿有第一转轴(5)，所述装置主体(1)的顶部分别设置有螺杆(7)和两根支撑架(2)，两根所述支撑架(2)之间设置有横梁(4)，所述支撑架(2)的顶部设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的外表面套接有检测箱(16)，所述检测箱(16)的外表面设置有第二转轴(17)，且所述第二转轴(17)贯穿检测箱(16)的外表面并连接有第一调节齿轮(18)，所述检测箱(16)的底部分别设置有油缸(15)和连杆(12)，所述油缸(15)的输出端通过活塞(14)连接有铁球(13)，所述连杆(12)的底端通过转轴(11)与横梁(4)相连接，所述螺杆(7)的顶部设置有置物台(8)，所述置物台(8)的顶部设置有紧锁头(10)，所述置物台(8)的一侧贯穿有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的外表面套接有螺杆套(20)，所述螺杆套(20)的顶部贯穿置物台(8)的顶部并与紧锁头(10)相连接，所述螺杆(7)的底端贯穿装置主体(1)的顶部并延伸至装置主体(1)的内部，所述螺杆(7)的外表面套接有副齿轮(19)，所述副齿轮(19)的外表面连接有主齿轮(21)，所述第一转轴(5)远离转盘(6)的一端通过第二调节齿轮(22)与主齿轮(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金块硬度检测装置，其特征在于：所述滑轨(3)呈“半圆环状”且所述滑轨(3)紧密焊接于支撑架(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种五金块硬度检测装置，其特征在于：所述调节螺杆(9)的外表面设置有两段螺纹，且两段螺纹以不同的螺旋方向排布于调节螺杆(9)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种五金块硬度检测装置，其特征在于：所述副齿轮(19)设置有四个，且四个所述副齿轮(19)呈“环形阵列状”排布于主齿轮(21)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种五金块硬度检测装置，其特征在于：所述连杆(12)的长度与滑轨(3)的半径相等，且所述滑轨(3)与第一调节齿轮(18)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种五金块硬度检测装置，其特征在于：所述紧锁头(10)设置有两个，且两个所述紧锁头(10)以装置主体(1)的中轴线为中心对称排布于置物台(8)的顶部。

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