CN219301866U - 一种水道气密性连接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水道气密性连接工装，包括：第一固定座，第一固定座可操作地卡设于水道管道的外壁上；第二固定座，第二固定座套设于水道管道的一端上，第二固定座具有一连接通道，连接通道与水道管道连通；至少一固定件，固定件穿过第二固定座和第一固定座的外缘，固定件用于将第二固定座和第一固定座连接；密封件，密封件设置于水道管道的一端与第二固定座之间。通过对本实用新型的应用，提供了一种安装方便的水道气密性连接工装，通过第一固定座和第二固定座的配合与气密性检测设备，无需气缸控制，占用空间较小，且第二固定座套设于水道管道的外壁上，对第二固定座的磨损较小，多次测试也不会影响检测结果的精度。

Description

一种水道气密性连接工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装术领域，尤其涉及一种水道气密性连接工装。

背景技术

目前，新能源电机控制器采用液冷散热模式时，在出厂前需使用气密性检测设备对水道进行气密性测试。现有的气密性检测设备在与水道进行连接时，需要通过气缸控制固定座上的连接件与水道之间的插拔，以完成水道气密性的检测，对气缸的精确度要求较高，且检测多次以后，连接件会因多次插拔而产生磨损，影响检测结果的准确性，而且通过气缸控制，需要占用较大空间。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种水道气密性连接工装，包括：

第一固定座，所述第一固定座可操作地卡设于水道管道的外壁上；

第二固定座，所述第二固定座套设于所述水道管道的一端上，所述第二固定座具有一连接通道，所述连接通道与所述水道管道连通；

至少一固定件，所述固定件穿过所述第二固定座和所述第一固定座的外缘，所述固定件用于将所述第二固定座和所述第一固定座连接；

密封件，所述密封件设置于所述水道管道的一端与所述第二固定座之间。

在另一个优选的实施例中，所述第一固定座的一侧开设有开口，所述开口的内轮廓呈“U”字形设置，所述第一固定座可操作地通过所述开口卡设于所述水道管道的外壁上。

在另一个优选的实施例中，所述连接通道包括依次连通的第一通道部、第二通道部和第三通道部，所述第一通道部的直径大于所述第二通道部的直径，所述第二通道部的直径大于所述第三通道部的直径，所述第一通道部套设于所述水道管道的一端，所述密封件安装于所述第一通道部内并与所述水道管道的一端相抵。

在另一个优选的实施例中，所述第二固定座包括：安装盘和连接柱，所述连接柱的一端安装于所述安装盘的一端上，所述安装盘内开设所述第一通道部，所述连接柱内开设所述第二通道部和所述第三通道部。

在另一个优选的实施例中，所述第一固定座上开设有一至少一第一通孔，所述安装盘上开设有至少一第二通孔，所述第一通孔可操作地与所述第二通孔相正对设置，所述固定件的一端依次贯穿所述第二通孔和所述第一通孔。

在另一个优选的实施例中，所述固定件为螺栓。

在另一个优选的实施例中，所述密封件为密封环。

本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种安装方便的水道气密性连接工装，通过第一固定座和第二固定座的配合与气密性检测设备，无需气缸控制，占用空间较小，且第二固定座套设于水道管道的外壁上，对第二固定座的磨损较小，多次测试也不会影响检测结果的精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种水道气密性连接工装的爆炸示意图；

图2为本实用新型的一种水道气密性连接工装的安装示意图。

附图中：1、第一固定座；2、第二固定座；3、连接通道；4、固定件；5、密封件；6、开口；7、水道管道；8、第一通道部；9、第二通道部；10、第三通道部；11、安装盘；12、连接柱；13、第一通孔；14、第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1和图2所示，示出一种较佳实施例的水道气密性连接工装，包括：

第一固定座1，第一固定座1可操作地卡设于水道管道7的外壁上；

第二固定座2，第二固定座2套设于水道管道7的一端上，第二固定座2具有一连接通道3，连接通道3与水道管道7连通；

至少一固定件4，固定件4穿过第二固定座2和第一固定座1的外缘，固定件4用于将第二固定座2和第一固定座1连接；

密封件5，密封件5设置于水道管道7的一端与第二固定座2之间。

在实际使用过程中，先将第一固定座1卡设于水道管道7的外壁上，再将密封件5设置于水道管道7的一端，然后将第二固定座2套设于水道管道7的一端并将密封件5压紧，通过固定件4将第二固定座2与第一固定座1固定连接即可完成安装。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一固定座1的一侧开设有开口6，开口6的内轮廓呈“U”字形设置，第一固定座1可操作地通过开口6卡设于水道管道7的外壁上。进一步地，设置开口6便于将第一固定座1设置于水道管道7上。

进一步，作为一种较佳的实施例，开口6的内壁上安装有垫片。进一步地，垫片用于防止第一固定座1对水道管道7造成磨损。

进一步，作为一种较佳的实施例，连接通道3包括依次连通的第一通道部8、第二通道部9和第三通道部10，第一通道部8的直径大于第二通道部9的直径，第二通道部9的直径大于第三通道部10的直径，第一通道部8套设于水道管道7的一端，密封件5安装于第一通道部8内并与水道管道7的一端相抵。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一通道部8靠近第二通道部9的一端具有一限位面，密封件5卡抵于限位面与水道管道7的一端之间。

进一步，作为一种较佳的实施例，第二固定座2包括：安装盘11和连接柱12，连接柱12的一端安装于安装盘11的一端上，安装盘11内开设第一通道部8，连接柱12内开设第二通道部9和第三通道部10。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一固定座1上开设有一至少一第一通孔13，安装盘11上开设有至少一第二通孔14，第一通孔13可操作地与第二通孔14相正对设置，固定件4的一端依次贯穿第二通孔14和第一通孔13。

进一步，作为一种较佳的实施例，固定件4为螺栓。进一步地，第一通孔13的内壁和第二通孔14的内壁上均设置有螺纹，第一通孔13的内壁和第二通孔14的内壁上的螺纹均与螺栓匹配，通过螺栓和螺纹的配合将第一固定座1和第二固定座2固定连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，密封件5为密封环。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，第一固定座1上开设有至少一通槽，安装盘11靠近第一固定座1的一侧安装有至少一卡扣，卡扣可操作地固定于通槽内。进一步地，通槽呈“L”形设置，通槽包括连通的安装槽部和限位槽部，限位槽部呈弧形设置，卡扣远离安装盘11的一端设置有一钩部，钩部可操作地与第一固定座1远离安装盘11的一侧卡抵，具体的，当需要将第一固定座1和第二固定座2固定连接时，先将卡扣安装于安装槽部内，然后转动安装盘11，使得卡扣设置于限位槽部远离安装槽部的一端，此时卡扣的钩部与第一固定座1远离安装盘11的一侧卡抵，即可完成第一固定座1和第二固定座2的固定连接。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水道气密性连接工装，其特征在于，包括：

第一固定座，所述第一固定座可操作地卡设于水道管道的外壁上；

第二固定座，所述第二固定座套设于所述水道管道的一端上，所述第二固定座具有一连接通道，所述连接通道与所述水道管道连通；

至少一固定件，所述固定件穿过所述第二固定座和所述第一固定座的外缘，所述固定件用于将所述第二固定座和所述第一固定座连接；密封件，所述密封件设置于所述水道管道的一端与所述第二固定座之间。

2.根据权利要求1所述的水道气密性连接工装，其特征在于，所述第一固定座的一侧开设有开口，所述开口的内轮廓呈“U”字形设置，所述第一固定座可操作地通过所述开口卡设于所述水道管道的外壁上。

3.根据权利要求1所述的水道气密性连接工装，其特征在于，所述连接通道包括依次连通的第一通道部、第二通道部和第三通道部，所述第一通道部的直径大于所述第二通道部的直径，所述第二通道部的直径大于所述第三通道部的直径，所述第一通道部套设于所述水道管道的一端，所述密封件安装于所述第一通道部内并与所述水道管道的一端相抵。

4.根据权利要求3所述的水道气密性连接工装，其特征在于，所述第二固定座包括：安装盘和连接柱，所述连接柱的一端安装于所述安装盘的一端上，所述安装盘内开设所述第一通道部，所述连接柱内开设所述第二通道部和所述第三通道部。

5.根据权利要求4所述的水道气密性连接工装，其特征在于，所述第一固定座上开设有一至少一第一通孔，所述安装盘上开设有至少一第二通孔，所述第一通孔可操作地与所述第二通孔相正对设置，所述固定件的一端依次贯穿所述第二通孔和所述第一通孔。

6.根据权利要求1所述的水道气密性连接工装，其特征在于，所述固定件为螺栓。

7.根据权利要求1所述的水道气密性连接工装，其特征在于，所述密封件为密封环。

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