CN216449009U - 一种膜式燃气表防逆流检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜式燃气表防逆流检测工装,包括底座和安装在底座上的支架；其特征包括安装在支架上的气缸、安装在气缸上的压板、安装在支架上的导柱导套、安装在压板底部的橡胶板、安装在压板一侧的进气管、安装在底座上的定位板、安装在定位板上与待测工件接触的橡胶垫以及通过管路与底座连接的浮子流量计。通过橡胶板和橡胶垫的设置，利用橡胶板和橡胶垫的形变，将与待测工件接触的位置形成凹凸结构，在接触面上造成接触压力，并通过使接触压力大于被密封介质的内压而达到密封，从而提高检测装置的密封性和准确性。

Description

一种膜式燃气表防逆流检测工装

技术领域

本实用新型涉及燃气表计量技术领域，具体是指一种膜式燃气表防逆流检测工装。

背景技术

膜式燃气表是燃气公司方便用户的一种可外部读取信息的计量工具，膜式燃气表防逆流装置可以保护膜式燃气表和提高其安全性，每一个膜式燃气表防逆流装置出厂都要检测其防逆流性，并进行管道试压检测，需要将膜式燃气表防逆流装置与管道连接模拟其工作环境，通过定点检测管道内压力来判断是否合格，现有的检测方法一般不能直接客观的得出是否合格，且操作麻烦。为此，提出一种膜式燃气表防逆流检测工装。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中，膜式燃气表装置出厂检测操作时间长，检测方法一般不能直接客观的得出是否合格并且操作麻烦，为此提出一种膜式燃气表防逆流检测工装。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种膜式燃气表防逆流检测工装,包括底座和安装在底座上的支架；其特征包括安装在支架上的气缸、安装在气缸上的压板、安装在支架上的导柱导套、安装在压板底部的橡胶板、安装在压板一侧的进气管、安装在底座上的定位板、安装在定位板上与待测工件接触的橡胶垫以及通过管路与底座连接的浮子流量计。

作为优选，所述压板设置有与进气管相适配的连接孔；所述压板和橡胶板上均设有与连接孔相贯通的进气孔；所述橡胶垫和底座上均设有出气孔；所述底座上还设有与出气孔相贯通的检测孔。

作为优选，所述定位板上设有用于安装待测工件的安装槽。

作为优选，所述安装槽上设有便于待测工件安装的定位块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过橡胶板和橡胶垫的设置，利用橡胶板和橡胶垫的形变，将与待测工件接触的位置形成凹凸结构，在接触面上造成接触压力，并通过使接触压力大于被密封介质的内压而达到密封，从而提高检测装置的密封性和准确性。

通过气缸、导柱导套和压板的设置，利用安装在气缸与压板之间上的导柱导套提供的垂直导向作用，使气缸提供一个有益于被压面的正向压力，通过气缸提供的压力使橡胶板、待测工件和橡胶垫更好的密封，以防止气体溢出，从而提高检测的准确性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型整体结构的剖视图。

图例说明：1底座；101检测孔；2定位板；201安装槽；202定位块；3支架；4压板；401连接孔；5导柱导套；6气缸；7橡胶板；701进气孔；8气管；9橡胶垫；901出气孔；10浮子流量计；11进气管；12防逆流盒；1201检测面。

具体实施方式

在该实施方式中，为方便本实施例的理解，把待测工件替换为具体的工件（即：气管8）下面我们结合附图对本实用新型所述的一种膜式燃气表防逆流检测工装做进一步的说明。

参阅附图1-3所示，本实施例中一种膜式燃气表防逆流检测工装，包括底座1和通过螺钉连接安装在底座1上的支架3；其特征包括通过螺栓连接安装在支架3上的气缸6、通过销连接安装在气缸6底部的压板4、通过螺纹连接安装在支架3上的导柱导套5、通过螺栓连接安装在压板4底部的橡胶板7、通过螺纹连接安装在压板4一侧的进气管11、通过螺钉连接安装在底座1上的定位板2、通过螺栓连接安装在定位板2上与气管8接触的橡胶垫9以及底座1底部设有检测孔101以及通过管路与底座1连接的浮子流量计10；本实用新型通过橡胶板7和橡胶垫9的设置，利用橡胶板7和橡胶垫9的形变，将与气管8接触的位置形成凹凸结构，在接触面上造成接触压力，并通过使接触压力大于被密封介质的内压而达到密封，从而提高检测装置密封性和准确性。

参阅附图1-3所示，所述压板4设置有与进气管11相适配的连接孔401；所述压板4和橡胶板7上均设有与连接孔401相贯通的进气孔701；所述橡胶垫9和底座1上均设有出气孔901；所述底座1上还设有与出气孔901相贯通的检测孔101；本实用新型通过气缸6、导柱导套5和压板4的设置，利用安装在气缸6与压板4之间上的导柱导套5提供的垂直导向作用，使气缸6提供一个有益于被压面的正向压力，通过气缸6提供的压力使橡胶板7、气管8和橡胶垫9更好的密封，以防止气体溢出，从而提高检测的准确性。

参阅附图1-3所示，所述定位板2上设有用于安装待测工件的安装槽201；所述定位板2上设有便于待测工件安装的导向定位块202；本实用新型通过安装槽201和导向定位块202的设置，利用安装槽201对气管8的导向作用，使气管8容易滑进安装位置中，并通过导向定位块202对气管8进行预定位，从而方便气管8的快速安装和预定位。

参阅附图1-3所示，本实用新型的使用过程为：将处于关闭状态的防逆流盒12装入气管8中，再将气管8插入安装槽201中，并推动气管8使气管8底部插入导向定位块202与橡胶垫9之间，气管8挤压橡胶垫9，橡胶垫9受到挤压产生形变，产生复位力，挤压气管8对气管8进行预定位；启动气缸6，气缸6带动压板4向气管8方向移动，压板4带动橡胶板7向下移动，使橡胶板7与气管8紧密接触，从而使橡胶板7与气管8密封，再通过橡胶板7将气缸6向下的压力传导到气管8上，使气管8与橡胶垫9紧密接触，从而使气管8与橡胶垫9密封，此时安装有防逆流盒12的气管8内的防逆流盒12除检测通路均已密封，将高压气体通过进气管11通入，高压气体通过连接孔401和进气孔701形成的通路进入气管8中；当有气体经过防逆流盒12的检测面1201，并从出气孔901与检测孔101形成的通路进入浮子流量计10中，使浮子流量计10中浮子改变位置，则判定所检测的防逆流盒12的防逆流功能不合格，反之无气体通过防逆流盒12的检测面1201，则所检测的防逆流盒12的防逆流功能合格。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种膜式燃气表防逆流检测工装,包括底座（1）和安装在底座（1）上的支架（3）；其特征包括安装在支架（3）上的气缸（6）、安装在气缸（6）上的压板（4）、安装在支架（3）上的导柱导套（5）、安装在压板（4）底部的橡胶板（7）、安装在压板（4）一侧的进气管（11）、安装在底座（1）上的定位板（2）、安装在定位板（2）上与待测工件接触的橡胶垫（9）以及通过管路与底座（1）连接的浮子流量计（10）。

2.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表防逆流检测工装，其特征在于：所述压板（4）设置有与进气管（11）相适配的连接孔（401）；所述压板（4）和橡胶板（7）上均设有与连接孔（401）相贯通的进气孔（701）；所述橡胶垫（9）和底座（1）上均设有出气孔（901）；所述底座（1）上还设有与出气孔（901）相贯通的检测孔（101）。

3.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表防逆流检测工装，其特征在于：所述定位板（2）上设有用于安装待测工件的安装槽（201）。

4.根据权利要求3所述的一种膜式燃气表防逆流检测工装，其特征在于：所述定位板（2）上还设有便于待测工件安装的导向定位块（202）。

Images