CN219299801U - 一种便于拆卸的联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的联轴器，包括联轴器上体，所述联轴器上体的底部设置有联轴器下体，所述联轴器下体顶部的四角均固定连接有多角杆，所述联轴器上体顶部的四角均固定连接有与多角杆滑动连接的多角环，所述多角环的顶部固定连接有限位管。本实用新型通过将压紧块进行旋转，使螺杆旋转带动压紧块向上移动，压紧块向上移动脱离对连杆的限位，将连杆向内侧移动，连杆通过压板带动卡块脱离卡槽，之后使用者将联轴器上体和联轴器下体分开，使多角杆能够脱离多角环，使本体达到便于拆卸的效果，替代现有利用专利人员操作专业工具进行拆卸的方式，从而达到可以徒手进行拆卸，省时省力，便于进行检修，便于使用者使用。

Description

一种便于拆卸的联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种便于拆卸的联轴器。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

联轴器是一种联接两轴或轴与回转件，但是现有的联轴器多为多个螺栓进行安装，当需要将联轴器拆下进行检修时，需要专业人工使用专业工具进行拆卸，费时费力，不便于使用者使用。

因此，需要对联轴器进行设计改造，有效的防止现有的联轴器多为多个螺栓进行安装，当需要将联轴器拆下进行检修时，需要专业人工使用专业工具进行拆卸，费时费力的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的联轴器，具备了便于拆卸的优点，解决了现有的联轴器多为多个螺栓进行安装，当需要将联轴器拆下进行检修时，需要专业人工使用专业工具进行拆卸，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的联轴器，包括联轴器上体，所述联轴器上体的底部设置有联轴器下体，所述联轴器下体顶部的四角均固定连接有多角杆，所述联轴器上体顶部的四角均固定连接有与多角杆滑动连接的多角环，所述多角环的顶部固定连接有限位管，所述多角杆的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的两侧均开设有卡槽，所述限位管的两侧均开设有通口，所述通口的内部活动连接有压板，所述压板的内侧固定连接有与卡槽配合使用的卡块，所述压板的外侧固定连接有连杆，所述限位管的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有与连杆配合使用的压紧块。

作为本实用新型优选的，所述连杆的底部固定连接有三角块，所述三角块的内侧固定连接在压板的表面。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的顶部固定连接有定位块，所述限位管内壁的顶部开设有与定位块配合使用的定位槽。

作为本实用新型优选的，所述压紧块的顶部固定连接有旋转块，所述旋转块与螺杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述旋转块的表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈与旋转块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述多角杆的数量为四个，所述多角杆与多角环配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将压紧块进行旋转，使螺杆旋转带动压紧块向上移动，压紧块向上移动脱离对连杆的限位，将连杆向内侧移动，连杆通过压板带动卡块脱离卡槽，之后使用者将联轴器上体和联轴器下体分开，使多角杆能够脱离多角环，使本体达到便于拆卸的效果，替代现有利用专利人员操作专业工具进行拆卸的方式，从而达到可以徒手进行拆卸，省时省力，便于进行检修，便于使用者使用。

2、本实用新型通过三角块的设置，能够对压板进行限位，提高了压板的稳定性，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构图1中处放大示意图；

图3为本实用新型结构连杆的立体示意图。

图中：1、联轴器上体；2、联轴器下体；3、多角杆；4、多角环；5、限位管；6、限位杆；7、卡槽；8、通口；9、压板；10、卡块；11、连杆；12、螺杆；13、压紧块；14、三角块；15、定位块；16、定位槽；17、旋转块；18、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于拆卸的联轴器，包括联轴器上体1，联轴器上体1的底部设置有联轴器下体2，联轴器下体2顶部的四角均固定连接有多角杆3，联轴器上体1顶部的四角均固定连接有与多角杆3滑动连接的多角环4，多角环4的顶部固定连接有限位管5，多角杆3的顶部固定连接有限位杆6，限位杆6的两侧均开设有卡槽7，限位管5的两侧均开设有通口8，通口8的内部活动连接有压板9，压板9的内侧固定连接有与卡槽7配合使用的卡块10，压板9的外侧固定连接有连杆11，限位管5的顶部螺纹连接有螺杆12，螺杆12的顶部固定连接有与连杆11配合使用的压紧块13。

参考图3，连杆11的底部固定连接有三角块14，三角块14的内侧固定连接在压板9的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三角块14的设置，能够对压板9进行限位，提高了压板9的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，限位杆6的顶部固定连接有定位块15，限位管5内壁的顶部开设有与定位块15配合使用的定位槽16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位块15的设置，能够对限位杆6进行限位，提高了限位杆6的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，压紧块13的顶部固定连接有旋转块17，旋转块17与螺杆12配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过旋转块17的设置，便于使用者旋转压紧块13，提高了压紧块13的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，旋转块17的表面固定连接有橡胶圈18，橡胶圈18与旋转块17配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶圈18的设置，能够对旋转块17进行防滑，提高了旋转块17的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，多角杆3的数量为四个，多角杆3与多角环4配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将多角杆3的数量设置为四个，提高了联轴器上体1和联轴器下体2之间的稳定性，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对联轴器上体1和联轴器下体2进行拆卸时，使用者将压紧块13进行旋转，使螺杆12旋转带动压紧块13向上移动，压紧块13向上移动脱离对连杆11的限位，将连杆11向内侧移动，连杆11通过压板9带动卡块10脱离卡槽7，之后使用者将联轴器上体1和联轴器下体2分开，使多角杆3能够脱离多角环4，从而达到便于拆卸的效果。

综上所述：该便于拆卸的联轴器，通过设置联轴器上体1、联轴器下体2、多角杆3、多角环4、限位管5、限位杆6、卡槽7、通口8、压板9、卡块10、连杆11、螺杆12和压紧块13的配合使用，解决了现有的联轴器多为多个螺栓进行安装，当需要将联轴器拆下进行检修时，需要专业人工使用专业工具进行拆卸，费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的联轴器，包括联轴器上体(1)，其特征在于：所述联轴器上体(1)的底部设置有联轴器下体(2)，所述联轴器下体(2)顶部的四角均固定连接有多角杆(3)，所述联轴器上体(1)顶部的四角均固定连接有与多角杆(3)滑动连接的多角环(4)，所述多角环(4)的顶部固定连接有限位管(5)，所述多角杆(3)的顶部固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的两侧均开设有卡槽(7)，所述限位管(5)的两侧均开设有通口(8)，所述通口(8)的内部活动连接有压板(9)，所述压板(9)的内侧固定连接有与卡槽(7)配合使用的卡块(10)，所述压板(9)的外侧固定连接有连杆(11)，所述限位管(5)的顶部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的顶部固定连接有与连杆(11)配合使用的压紧块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述连杆(11)的底部固定连接有三角块(14)，所述三角块(14)的内侧固定连接在压板(9)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述限位杆(6)的顶部固定连接有定位块(15)，所述限位管(5)内壁的顶部开设有与定位块(15)配合使用的定位槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述压紧块(13)的顶部固定连接有旋转块(17)，所述旋转块(17)与螺杆(12)配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述旋转块(17)的表面固定连接有橡胶圈(18)，所述橡胶圈(18)与旋转块(17)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的联轴器，其特征在于：所述多角杆(3)的数量为四个，所述多角杆(3)与多角环(4)配合使用。

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