CN219299430U - 废气循环阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气循环阀，包括：阀体、端盖和定位单元；其中，沿第一方向，端盖位于阀体的一侧；定位单元沿第一方向延伸，设于阀体面向端盖的一侧，并与阀体固定连接；端盖通过定位单元与阀体装配。本实用新型与传统蝶阀式废气循环阀相比，将定位销钉集成为阀体上的定位单元，可以减少一个定位销钉，减少了物料和装配工序，同时也减少阀体与端盖装配过程中的累积误差，提高产品稳定性和产品价值。

Description

废气循环阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种废气循环阀。

背景技术

废气循环阀是一个安装在汽油或者柴油发动机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化产品。其作用是对进入进气歧管的废气量进行控制，使一定量的废气流入进气歧管进行再循环。废气循环阀是废气再循环装置中非常重要的、关键的部件。

带涡轮增压器的汽油机废气循环阀中分为高压废气循环阀和低压废气循环阀。在涡轮之前取气称为高压废气循环阀，在涡轮之后取气称为低压废气循环阀。低压废气循环阀一般采用蝶阀的形式。现在市面上常规的蝶阀式废气循环阀，大多是在阀体上安装定位销钉，再与端盖式传感器总成定位装配。然而，安装定位销钉成本高，装配工艺复杂，在装配过程中容易产生累积误差，影响产品的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于解决安装定位销钉成本高，装配工艺复杂的问题。本实用新型提供了一种废气循环阀，与传统蝶阀式废气循环阀相比，将定位销钉集成为阀体上的定位单元，可以减少一个定位销钉，减少了物料和装配工序，同时也减少阀体与端盖装配过程中的累积误差，提高产品稳定性和产品价值。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种废气循环阀，包括：阀体、端盖和定位单元；其中，沿第一方向，所述端盖位于所述阀体的一侧；所述定位单元沿所述第一方向延伸，设于所述阀体面向所述端盖的一侧，并与所述阀体固定连接；所述端盖通过所述定位单元与所述阀体装配。

采用上述技术方案，在阀体上固定设置了沿第一方向延伸的定位单元，以使位于阀体上方的端盖能够通过定位单元的定位与导向作用，沿第一方向通过定位单元装配在阀体上，可以省去将定位单元安装至阀体上的装配工序，降低了装配成本并且减少了装配过程中的累积误差，提高了产品的稳定性。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种废气循环阀，所述端盖面向所述阀体的一侧开设有限位单元，所述限位单元沿所述定位单元的轴向延伸，与所述定位单元相对应。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种废气循环阀，沿所述轴向，所述定位单元插设于所述限位单元内，以限制所述端盖相对所述阀体沿径向运动。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种废气循环阀，所述定位单元与所述限位单元过盈配合。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种废气循环阀，所述定位单元包括导向部，所述导向部设于所述定位单元远离所述阀体的一端。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种废气循环阀，所述导向部沿所述定位单元的周向设于所述一端，所述导向部沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交，夹角为α。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种废气循环阀，所述夹角α为锐角。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种废气循环阀，所述定位单元和所述阀体的材质为金属。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种废气循环阀，所述阀体还包括容纳腔，所述容纳腔内设有沿所述第一方向延伸的转轴，所述转轴上设有碟片，所述碟片随所述转轴转动。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种废气循环阀，所述定位单元包括多个，所述多个定位单元沿所述容纳腔的周向间隔设于所述阀体的所述一侧，所述限位单元包括多个，所述多个限位单元与所述多个定位单元一一对应。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种废气循环阀，所述阀体还包括齿轮轴，所述齿轮轴沿所述第一方向延伸，所述齿轮轴的一端与所述阀体固定连接，另一端与所述端盖连接。

附图说明

图1示出本实用新型实施例废气循环阀的侧视图；其中，端盖还未与阀体装配。

图2示出本实用新型实施例废气循环阀的端盖的立体图。

图3示出本实用新型实施例废气循环阀的剖视图；其中，端盖已装配在阀体上。

图4示出本实用新型实施例废气循环阀的阀体面向端盖一侧的立体图。

图5示出图1中A区域的局部放大图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

参考图1，本申请提供一种废气循环阀，包括：阀体10、端盖20和定位单元30。其中，继续参考图1，沿第一方向(如图1中X方向所示)，端盖20位于阀体10的上方一侧101。定位单元30沿第一方向(如图1中X方向所示)延伸，设于阀体10面向端盖20的一侧101，并与阀体10固定连接。示例性地，通过一体成型工艺，定位单元30的一端301与阀体10固定连接，且定位单元30和阀体10的材质都为铝金属。

综上，本申请在阀体10上固定设置了沿第一方向延伸的定位单元30，以使位于阀体10上方的端盖20能够通过定位单元30的定位与导向作用，沿第一方向通过定位单元30装配在阀体10上，以限制端盖20相对阀体10运动。与现有技术相比，一体式的定位单元30和阀体10能够节省一道装配工序，即省去了将定位单元30安装至阀体10上的装配工序，降低了装配成本并且减少了装配过程中的累积误差，提高了产品的稳定性。

在一些可能的实施方式中，参考图2，端盖20面向阀体的一侧201开设有限位单元21。限位单元21沿定位单元30的轴向(如图2中E方向所示)延伸，且与定位单元30在阀体10上所处的位置相对应。示例性地，定位单元30的轴向与第一方向(如图2中X方向所示)平行。参考图3和图4，定位单元30和限位单元30均包括多个。如图4中所示，多个定位单元30沿容纳腔的周向(如图4中B方向所示)间隔设于阀体的一侧101，多个限位单元与多个定位单元相对应，设于端盖面向阀体的一侧201。例如参考图3中阀体10和端盖20上分别设有一一对应的两个定位单元30和两个限位单元21。

在一些可能的实施方式中，参考图3，沿轴向(如图3中E方向所示)，定位单元30插设于限位单元21内，以限制端盖20相对阀体10沿径向(如图3中D方向所示)运动，起到定位和导向的作用。示例性地，定位单元30与限位单元21过盈配合。参考图2，并结合图3，限位单元21内部设有卡接部211，卡接部211沿限位单元21的内部围绕定位单元30的轴向间隔设置，用于增强定位单元30插入限位单元21内部后的定位作用，限制定位单元30相对限位单元21沿轴向(如图3中E方向所示)运动。

在其他实施方式中，限位单元21的结构也可以具有其他的对应形式，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够确保通过限位单元21与定位单元30的连接，能够使端盖20和阀体10快速装配即可。

在一些可能的实施方式中，参考图5，图5为图1中A区域的局部放大图，定位单元30包括导向部31。结合图1，导向部31设于定位单元30远离阀体的一端302。参考图4，导向部31沿定位单元30的周向(如图4中C方向所示)设于定位单元远离阀体的一端302。继续参考图5，导向部31沿第二方向(如图5中Y方向所示)延伸。第一方向(如图5中Y方向所示)与第二方向(如图5中Y方向所示)相交，夹角为α，夹角α为锐角。示例性地，夹角α为30度至60度。导向部有助于在端盖装配在阀体上时，使定位单元30能够更容易插入限位单元中，快速完成装配工序，提高装配效率。

在一些可能的实施方式中，参考图4，阀体10还包括容纳腔12。如图1中所示，容纳腔12内设有沿第一方向(如图1中X方向所示)延伸的转轴121。转轴121上设有碟片(图中未示出)，碟片随转轴121转动。示例性地，碟片通过螺钉与转轴121螺纹连接。

在一些可能的实施方式中，继续参考图4，阀体10还包括齿轮轴13。齿轮轴13沿第一方向(如图3中X方向所示)延伸，齿轮轴13的一端131与阀体10固定连接，另一端132与端盖20连接。示例性地，参考图2，端盖20上设有连接孔22，以供齿轮轴与端盖20连接。齿轮轴13上套设有齿轮，齿轮轴13通过齿轮与转轴121传动连接。齿轮轴13有助于与定位单元30一起，定位和引导端盖20装配在阀体10上。

因此，本申请通过设计固定在阀体10上的定位单元30和位于端盖20上的与定位单元30相对应的限位单元21，以在端盖20装配在阀体10的装配过程中起到定位和引导的作用。现有技术采用将单独的定位销钉安装在阀体上后，再将端盖装配在阀体上。一体式的阀体10与定位单元30的设计减少了一个定位销钉的物料成本，材料成本降低；节省一道装配工序，减少了装配设备的投资，可进一步减少装配成本；减少了装配过程中的累积误差，提高了产品稳定性和产品价值；适配性强，可使用于多种蝶阀式EGR(废气循环系统)。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种废气循环阀，其特征在于，包括：阀体、端盖和定位单元；其中，

沿第一方向，所述端盖位于所述阀体的一侧；

所述定位单元沿所述第一方向延伸，设于所述阀体面向所述端盖的一侧，并与所述阀体固定连接；

所述端盖通过所述定位单元与所述阀体装配，所述端盖面向所述阀体的一侧开设有限位单元，所述限位单元沿所述定位单元的轴向延伸，与所述定位单元相对应，沿所述轴向，所述定位单元插设于所述限位单元内，以限制所述端盖相对所述阀体沿径向运动。

2.根据权利要求1所述的废气循环阀，其特征在于，所述定位单元与所述限位单元过盈配合。

3.根据权利要求1所述的废气循环阀，其特征在于，所述定位单元包括导向部，所述导向部设于所述定位单元远离所述阀体的一端。

4.根据权利要求3所述的废气循环阀，其特征在于，所述导向部沿所述定位单元的周向设于所述一端，所述导向部沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交，夹角为α。

5.根据权利要求4所述的废气循环阀，其特征在于，所述夹角α为锐角。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的废气循环阀，其特征在于，所述定位单元和所述阀体的材质为金属。

7.根据权利要求1所述的废气循环阀，其特征在于，所述阀体还包括容纳腔，所述容纳腔内设有沿所述第一方向延伸的转轴，所述转轴上设有碟片，所述碟片随所述转轴转动。

8.根据权利要求7所述的废气循环阀，其特征在于，所述定位单元包括多个，所述多个定位单元沿所述容纳腔的周向间隔设于所述阀体的所述一侧，所述限位单元包括多个，所述多个限位单元与所述多个定位单元一一对应。

9.根据权利要求1所述的废气循环阀，其特征在于，所述阀体还包括齿轮轴，所述齿轮轴沿所述第一方向延伸，所述齿轮轴的一端与所述阀体固定连接，另一端与所述端盖连接。

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