CN219297635U - 一种不锈钢板镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板镀膜装置，涉及不锈钢板加工技术领域。本实用新型包括镀膜保护箱，所述镀膜保护箱的内部设置有支撑按压机构，所述支撑按压机构的表面设置有多组呈阵列排布设置的上固定机构，所述镀膜保护箱的内部设置有多组呈阵列排布设置的下固定机构，且上固定机构与下固定机构呈对应设置。本实用新型通过电动推杆拉倒下连接板移动，使得第二夹块、第一夹块对不锈钢板的底部进行夹持固定，通过第二电机带动下支撑板转动，从而带动不锈钢板进行转动调节，避免支撑按压机构对不锈钢板造成遮挡，导致不锈钢板的部分表面未充分接触镀膜离子，使得不锈钢板的不同面均充分展示至外侧，从而对板材进行快速有效的镀膜。

Description

一种不锈钢板镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板加工技术领域，具体涉及一种不锈钢板镀膜装置。

背景技术

不锈钢表面处理中，对其进行真空镀膜是一种有效的性能提高方法，将微粒喷涂到被镀不锈钢板上，使得原子由源转移到基材表面上的过程。公开号为CN216947173U的中国专利公开了一种不锈钢板真空镀膜装置，包括底座、减速电机和电动滑轨，所述底座内安装有所述减速电机，所述减速电机的动力输出端设置有立柱，所述立柱两侧壁上对称设置有两个所述电动滑轨。

针对该公开技术，现有的不锈钢板镀膜装置在固定不锈钢板时，其固定机构难以调节，对不锈钢板造成遮挡，导致不锈钢板的部分表面未充分接触镀膜离子，降低不锈钢板的镀膜质量，其不同位置无法进行快速有效镀膜，影响不锈钢板的镀膜效率。

为此提出一种不锈钢板镀膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的不锈钢板镀膜装置内的不锈钢板较为固定，其不同位置无法快速进行镀膜的问题，本实用新型提供了一种不锈钢板镀膜装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种不锈钢板镀膜装置，包括镀膜保护箱，所述镀膜保护箱的内部设置有支撑按压机构，所述支撑按压机构的表面设置有多组呈阵列排布设置的上固定机构，所述镀膜保护箱的内部设置有多组呈阵列排布设置的下固定机构，且上固定机构与下固定机构呈对应设置。

进一步地，所述镀膜保护箱包括箱体，所述箱体的前侧铰接安装有封闭门，所述箱体的表面以及封闭门的表面均镶嵌安装有观察窗，所述箱体的一侧固定安装有真空泵，且真空泵的输出端通过管道与箱体呈连通设置，所述箱体的顶部固定连接有微粒进料管。

进一步地，所述支撑按压机构包括支撑座，所述箱体的内侧底部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有滑套，所述滑套的表面开设有通槽，所述滑套的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹安装有滑块，且滑块与通槽呈滑动连接设置。

进一步地，所述上固定机构包括上支撑板，所述滑块的表面固定安装有上支撑板，所述上支撑板的底部转动安装有上连接板，所述上连接板的底部固定安装有U形夹板。

进一步地，所述下固定机构包括第二电机，所述箱体的内侧底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有下支撑板，所述下支撑板的一侧固定安装有第一夹块，所述下支撑板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有下连接板，所述下连接板的底部固定安装有第二夹块，所述第一夹块的一侧开设有滑槽，且第二夹块与滑槽呈滑动连接设置。

进一步地，所述通槽的数量为四组，且四组通槽在滑套的表面呈圆形阵列排布设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块在通槽内滑动，从而带动多组上固定机构上下移动，对多组相应尺寸的不锈钢板进行竖直方向的夹持固定，通过电动推杆拉倒下连接板移动，使得第二夹块在第一夹块的滑槽内滑动，对不锈钢板的底部进行夹持固定，通过第二电机带动下支撑板转动，从而带动不锈钢板进行转动调节，避免支撑按压机构对不锈钢板造成遮挡，导致不锈钢板的部分表面未充分接触镀膜离子，降低不锈钢板的镀膜质量，使得不锈钢板的不同面均充分展示至外侧，从而对板材进行快速有效的镀膜。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型内部示意图；

图3是本实用新型局部剖视示意图；

附图标记：1、镀膜保护箱；101、箱体；102、封闭门；103、观察窗；104、真空泵；105、微粒进料管；2、支撑按压机构；201、支撑座；202、滑套；203、通槽；204、第一电机；205、螺杆；206、滑块；3、上固定机构；301、上支撑板；302、上连接板；303、U形夹板；4、下固定机构；401、第二电机；402、下支撑板；403、第一夹块；404、电动推杆；405、下连接板；406、第二夹块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3所示，一种不锈钢板镀膜装置，包括镀膜保护箱1，镀膜保护箱1的内部设置有支撑按压机构2，支撑按压机构2的表面设置有多组呈阵列排布设置的上固定机构3，镀膜保护箱1的内部设置有多组呈阵列排布设置的下固定机构4，且上固定机构3与下固定机构4呈对应设置；具体的为，通过支撑按压机构2带动多组上固定机构3上下移动，从而对多组相应尺寸的不锈钢板进行竖直方向的夹持固定，通过下固定机构4对不锈钢板的底部进行水平方向的夹持固定，并带动其进行转动调节，避免支撑按压机构2对不锈钢板造成遮挡，导致不锈钢板的部分表面未充分接触镀膜离子，降低不锈钢板的镀膜质量，使得不锈钢板的不同面均充分展示至外侧，从而对板材进行快速有效的镀膜。

如图1所示，镀膜保护箱1包括箱体101，箱体101的前侧铰接安装有封闭门102，箱体101的表面以及封闭门102的表面均镶嵌安装有观察窗103，箱体101的一侧固定安装有真空泵104，且真空泵104的输出端通过管道与箱体101呈连通设置，箱体101的顶部固定连接有微粒进料管105；具体的为，通过观察窗103便于工作人员观察镀膜保护箱1内的镀膜过程，通过真空泵104对镀膜保护箱1进行抽真空处理，通过将镀膜料存储设备与微粒进料管105连接，使得镀料离子进入镀膜保护箱1内对不锈钢板进行镀膜处理。

如图2、图3所示，支撑按压机构2包括支撑座201，箱体101的内侧底部固定安装有支撑座201，支撑座201的顶部固定安装有滑套202，滑套202的表面开设有通槽203，滑套202的顶部固定安装有第一电机204，第一电机204的输出端固定连接有螺杆205，螺杆205的表面螺纹安装有滑块206，且滑块206与通槽203呈滑动连接设置；具体的为，通过第一电机204带动螺杆205转动，螺杆205带动滑块206在通槽203内滑动，从而带动多组上固定机构3上下移动，对多组相应尺寸的不锈钢板进行竖直方向的夹持固定。

如图2、图3所示，上固定机构3包括上支撑板301，滑块206的表面固定安装有上支撑板301，上支撑板301的底部转动安装有上连接板302，上连接板302的底部固定安装有U形夹板303；具体的为，通过U形夹板303对不锈钢板的顶部进行夹持固定，通过上连接板302使得U形夹板303能够随着下固定机构4的转动而转动。

如图2、图3所示，下固定机构4包括第二电机401，箱体101的内侧底部固定安装有第二电机401，第二电机401的输出端固定连接有下支撑板402，下支撑板402的一侧固定安装有第一夹块403，下支撑板402的一侧固定安装有电动推杆404，电动推杆404的自由端固定安装有下连接板405，下连接板405的底部固定安装有第二夹块406，第一夹块403的一侧开设有滑槽，且第二夹块406与滑槽呈滑动连接设置；具体的为，通过电动推杆404拉倒下连接板405移动，使得第二夹块406在第一夹块403的滑槽内滑动，对不锈钢板的底部进行夹持固定，通过第二电机401带动下支撑板402转动，从而带动不锈钢板进行转动调节，避免支撑按压机构2对不锈钢板造成遮挡，导致不锈钢板的部分表面未充分接触镀膜离子，降低不锈钢板的镀膜质量，使得不锈钢板的不同面均充分展示至外侧，从而对板材进行快速有效的镀膜。

如图3所示，通槽203的数量为四组，且四组通槽203在滑套202的表面呈圆形阵列排布设置；具体的为，通过多组通槽203使得上固定机构3能够夹持固定多组不锈钢板，从而同时对其进行镀膜处理。

综上：工作人员将不锈钢板放置于第一夹块403上，通过电动推杆404拉倒下连接板405移动，使得第二夹块406在第一夹块403的滑槽内滑动，对不锈钢板的底部进行夹持固定，并通过第一电机204带动螺杆205转动，螺杆205带动滑块206在通槽203内滑动，从而带动多组上固定机构3上下移动，使得U形夹板303对多组不锈钢板进行竖直方向的夹持固定，关闭封闭门102，通过真空泵104对镀膜保护箱1进行抽真空处理，将镀膜料存储设备与微粒进料管105连接，使得镀料离子进入镀膜保护箱1内对不锈钢板进行镀膜处理，进行镀膜的过程中，通过第二电机401带动下支撑板402转动，从而带动不锈钢板进行转动调节，避免支撑按压机构2以及不锈钢板之间造成遮挡，导致不锈钢板的部分表面未充分接触镀膜离子，降低不锈钢板的镀膜质量，使得不锈钢板的不同面均充分展示至外侧，从而对板材进行快速有效的镀膜，工作人员通过观察窗103观察镀膜保护箱1内的镀膜过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种不锈钢板镀膜装置，其特征在于，包括镀膜保护箱(1)，所述镀膜保护箱(1)的内部设置有支撑按压机构(2)，所述支撑按压机构(2)的表面设置有多组呈阵列排布设置的上固定机构(3)，所述镀膜保护箱(1)的内部设置有多组呈阵列排布设置的下固定机构(4)，且上固定机构(3)与下固定机构(4)呈对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板镀膜装置，其特征在于，所述镀膜保护箱(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的前侧铰接安装有封闭门(102)，所述箱体(101)的表面以及封闭门(102)的表面均镶嵌安装有观察窗(103)，所述箱体(101)的一侧固定安装有真空泵(104)，且真空泵(104)的输出端通过管道与箱体(101)呈连通设置，所述箱体(101)的顶部固定连接有微粒进料管(105)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板镀膜装置，其特征在于，所述支撑按压机构(2)包括支撑座(201)，所述箱体(101)的内侧底部固定安装有支撑座(201)，所述支撑座(201)的顶部固定安装有滑套(202)，所述滑套(202)的表面开设有通槽(203)，所述滑套(202)的顶部固定安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出端固定连接有螺杆(205)，所述螺杆(205)的表面螺纹安装有滑块(206)，且滑块(206)与通槽(203)呈滑动连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板镀膜装置，其特征在于，所述上固定机构(3)包括上支撑板(301)，所述滑块(206)的表面固定安装有上支撑板(301)，所述上支撑板(301)的底部转动安装有上连接板(302)，所述上连接板(302)的底部固定安装有U形夹板(303)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板镀膜装置，其特征在于，所述下固定机构(4)包括第二电机(401)，所述箱体(101)的内侧底部固定安装有第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端固定连接有下支撑板(402)，所述下支撑板(402)的一侧固定安装有第一夹块(403)，所述下支撑板(402)的一侧固定安装有电动推杆(404)，所述电动推杆(404)的自由端固定安装有下连接板(405)，所述下连接板(405)的底部固定安装有第二夹块(406)，所述第一夹块(403)的一侧开设有滑槽，且第二夹块(406)与滑槽呈滑动连接设置。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢板镀膜装置，其特征在于，所述通槽(203)的数量为四组，且四组通槽(203)在滑套(202)的表面呈圆形阵列排布设置。

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