CN220091980U - 一种厚度均匀的镀膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种厚度均匀的镀膜设备，包括外壳和同步机构，其中同步机构包括有支撑架、拨盘、螺纹杆、移动块和限位槽，所述外壳的内侧表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部表面固定连接有夹具，所述安装板的内侧表面设置有同步机构，所述同步机构的顶部设置有执行机构，拨动拨盘时两端的螺纹杆会同步旋转，由于两侧的螺纹杆旋向相反，移动块的移动方向也相反，可以同时靠近或远离安装板，同步机构带动执行机构同时远离或靠近安装板上被夹具夹持的工件，使工件两端表面到执行机构的距离始终相同，达到了实现了厚度均匀镀膜的效果，执行机构可用于对夹持后的工件进行镀膜以及打磨的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜设备相关技术领域，尤其涉及一种厚度均匀的镀膜设备。
背景技术
镀膜设备是一种用于给物体表面涂上一层薄膜的设备，通常用于表面处理和表面保护，可以用于在金属、玻璃、陶瓷等各种基材上涂上金属、陶瓷、塑料、涂料等多种材料，镀膜设备的主要优势是其能够在基材表面形成均匀、致密、细腻的薄膜，这些薄膜可以提高材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和光学性能等，然而，镀膜设备的成本通常较高，而且需要较高的技术水平和复杂的维护，此外，涂层的质量和性能也会受到许多因素的影响，例如材料纯度、真空度、加热速率和沉积速率等，因此，使用镀膜设备时需要认真考虑其适用性和实际成本效益，而使用的过程中，镀膜时厚度不均匀会导致涂层表面质量不佳，出现起皮、裂纹、流挂等问题，严重影响涂层的使用寿命和性能，此外，厚度不均匀还可能导致涂层部分区域过度厚度，过度厚度可能会导致涂层内部出现缺陷或者加速老化，从而缩短涂层使用寿命，所以就特别需要一种厚度均匀的镀膜设备。
但是现有的厚度均匀的镀膜设备，大多数厚度均匀的镀膜设备在使用过程中，镀膜时厚度不均匀会导致涂层表面质量不佳，出现起皮、裂纹、流挂等问题，严重影响涂层的使用寿命和性能，此外，厚度不均匀还可能导致涂层部分区域过度厚度，过度厚度可能会导致涂层内部出现缺陷或者加速老化，从而缩短涂层使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厚度均匀的镀膜设备，以解决上述背景技术中提出的现有的厚度均匀的镀膜设备，在使用过程中，镀膜时厚度不均匀会导致涂层表面质量不佳，出现起皮、裂纹、流挂等问题，严重影响涂层的使用寿命和性能，此外，厚度不均匀还可能导致涂层部分区域过度厚度，过度厚度可能会导致涂层内部出现缺陷或者加速老化，从而缩短涂层使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种厚度均匀的镀膜设备，包括外壳和同步机构，其中同步机构包括有支撑架、拨盘、螺纹杆、移动块和限位槽，所述外壳的内侧表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部表面固定连接有夹具，所述安装板的内侧表面设置有同步机构，所述同步机构的顶部设置有执行机构。
优选的，所述夹具的数量为四且在安装板的顶部表面对称分布，所述夹具的外壳为不锈钢。
优选的，所述同步机构包括有支撑架、拨盘、螺纹杆、移动块和限位槽，所述安装板的内侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧表面转动连接有拨盘，所述拨盘的两端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧表面螺纹连接有移动块，所述外壳的顶部表面开设有限位槽。
优选的，所述拨盘两侧的螺纹杆旋向相反，所述螺纹杆贯穿支撑架。
优选的，所述移动块的形状尺寸与限位槽的形状尺寸相吻合，所述移动块与限位槽滑动连接。
优选的，所述执行机构包括有转动盘、转动板、镀膜电片、磁吸块和锉刀，所述移动块的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有镀膜电片，所述转动板的底部表面固定连接有磁吸块，所述转动板的另一端滑动连接有锉刀。
优选的，所述磁吸块的数量为二且为对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该厚度均匀的镀膜设备，通过支撑架、拨盘、螺纹杆、移动块和限位槽的设置，在使用的过程中，拨盘和螺纹杆通过支撑架安装在安装板上，通过拨动拨盘可以带动两端的螺纹杆的旋转，由于两端螺纹杆均固定在拨盘上，拨动拨盘时两端的螺纹杆会同步旋转，螺纹杆与移动块螺纹连接，螺纹杆转动会带动移动块移动，由于两侧的螺纹杆旋向相反，移动块的移动方向也相反，使移动块可以同时靠近或远离安装板，移动块移动的过程中会被限位槽限位，防止移动时发生偏移，限位槽可以同时远离或靠近安装板，并带动执行机构同时远离或靠近安装板上被夹具夹持的工件，使工件两端表面到执行机构的距离始终相同，达到了实现了厚度均匀镀膜的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构侧视示意图；
图2为本实用新型同步机构各零件相互配合结构示意图；
图3为本实用新型螺纹杆与移动块相互配合结构示意图；
图4为本实用新型拨盘与螺纹杆相互配合结构示意图；
图5为本实用新型转动板与镀膜电片相互配合结构示意图；
图6为本实用新型转动板与锉刀相互配合结构示意图。
图中：1、外壳；2、安装板；3、夹具；4、同步机构；401、支撑架；402、拨盘；403、螺纹杆；404、移动块；405、限位槽；5、执行机构；501、转动盘；502、转动板；503、镀膜电片；504、磁吸块；505、锉刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种厚度均匀的镀膜设备:包括外壳1和同步机构4，其中同步机构4包括有支撑架401、拨盘402、螺纹杆403、移动块404和限位槽405，外壳1的内侧表面固定连接有安装板2，安装板2的顶部表面固定连接有夹具3，安装板2的内侧表面设置有同步机构4，同步机构4的顶部设置有执行机构5，外壳1为整个设备的主体，用于保护和安装其他构件和机构，安装板2用于与其他机构电连接，内部装载有电源和控制器，夹具3用于对需要处理的工件进行夹持，保证在处理的过程中工件稳定不会晃动，
进一步的，夹具3的数量为四且在安装板2的顶部表面对称分布，夹具3的外部为不锈钢制成，不锈钢具有很好的耐磨性并且易清洁，防止在处理工件的过程中对夹具3表面腐蚀造成夹具3寿命的减少。
进一步的，同步机构4包括有支撑架401、拨盘402、螺纹杆403、移动块404和限位槽405，安装板2的内侧表面固定连接有支撑架401，支撑架401的内侧表面转动连接有拨盘402，拨盘402的两端固定连接有螺纹杆403，螺纹杆403的外侧表面螺纹连接有移动块404，外壳1的顶部表面开设有限位槽405，通过支撑架401、拨盘402、螺纹杆403、移动块404和限位槽405的设置，在使用的过程中，拨盘402和螺纹杆403通过支撑架401安装在安装板2上，通过拨动拨盘402可以带动两端的螺纹杆403的旋转，由于两端螺纹杆403均固定在拨盘402上，拨动拨盘402时两端的螺纹杆403会同步旋转，螺纹杆403与移动块404螺纹连接，螺纹杆403转动会带动移动块404移动，由于两侧的螺纹杆403旋向相反，移动块404的移动方向也相反，使移动块404可以同时靠近或远离安装板2，移动块404移动的过程中会被限位槽405限位，防止移动时发生偏移，限位槽405可以同时远离或靠近安装板2，并带动执行机构5同时远离或靠近安装板2上被夹具3夹持的工件，使工件两端表面到执行机构5的距离始终相同，实现了厚度均匀镀膜的效果。
进一步的，拨盘402两侧的螺纹杆403旋向相反，螺纹杆403贯穿支撑架401，拨盘402和螺纹杆403通过支撑架401安装在安装板2上，螺纹杆403转动会带动移动块404移动，由于两侧的螺纹杆403旋向相反，移动块404的移动方向也相反，使移动块404可以同时靠近或远离安装板2。
进一步的，移动块404的形状尺寸与限位槽405的形状尺寸相吻合，移动块404与限位槽405滑动连接，移动块404移动的过程中会被限位槽405限位，防止移动时发生偏移。
进一步的，执行机构5包括有转动盘501、转动板502、镀膜电片503、磁吸块504和锉刀505，移动块404的顶部转动连接有转动盘501，转动盘501的顶部固定连接有转动板502，转动板502的一侧固定连接有镀膜电片503，转动板502的底部表面固定连接有磁吸块504，转动板502的另一端滑动连接有锉刀505，通过转动盘501、转动板502、镀膜电片503、磁吸块504和锉刀505的设置，在使用的过程中转动盘501可以带动转动板502转动，转动板502的一面使用镀膜电片503用于镀膜，另一面安装有锉刀505，锉刀505可以通过转动板502上移动对镀膜后的表面进行打磨，使镀膜后的厚度均匀，转动板502在转动的过程中，底部的磁吸块504会吸附住夹具3的不锈钢表面，锁定住转动角度，使镀膜电片503与锉刀505可以面对夹具3夹住的工件，由于同步机构4带动执行机构5同时远离或靠近安装板2上被夹具3夹持的工件，可以保证镀膜或打磨两边厚度均匀。
进一步的，磁吸块504的数量为二且为对称分布，转动板502在转动的过程中，底部的磁吸块504会吸附住夹具3的不锈钢表面，锁定住转动角度。
工作原理：一种厚度均匀的镀膜设备，在使用的过程中，外壳1为整个设备的主体，用于保护和安装其他构件和机构，安装板2用于与其他机构电连接，内部装载有电源和控制面板，夹具3用于对需要处理的工件进行夹持，保证在处理的过程中工件稳定不会晃动，夹具3的外壳1为不锈钢，不锈钢具有很好的耐磨性并且易清洁，防止在处理工件的过程中对夹具3腐蚀造成夹具3寿命的减少，拨盘402和螺纹杆403通过支撑架401安装在安装板2上，通过拨动拨盘402可以带动两端的螺纹杆403的旋转，由于两端螺纹杆403均固定在拨盘402上，拨动拨盘402时两端的螺纹杆403会同步旋转，螺纹杆403与移动块404螺纹连接，螺纹杆403转动会带动移动块404移动，由于两侧的螺纹杆403旋向相反，移动块404的移动方向也相反，使移动块404可以同时靠近或远离安装板2，移动块404移动的过程中会被限位槽405限位，防止移动时发生偏移，限位槽405可以同时远离或靠近安装板2，并带动执行机构5同时远离或靠近安装板2上被夹具3夹持的工件，使工件两端表面到执行机构5的距离始终相同，实现了厚度均匀镀膜的效果，转动盘501可以带动转动板502转动，转动板502的一面使用镀膜电片503用于镀膜，另一面安装有锉刀505，锉刀505可以通过转动板502上移动对镀膜后的表面进行打磨，使镀膜后的厚度均匀，转动板502在转动的过程中，底部的磁吸块504会吸附住夹具3的不锈钢表面，锁定住转动角度，使镀膜电片503与锉刀505可以面对夹具3夹住的工件，由于同步机构4带动执行机构5同时远离或靠近安装板2上被夹具3夹持的工件，可以保证镀膜或打磨两边厚度均匀，这样就完成了一种厚度均匀的镀膜设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种厚度均匀的镀膜设备，包括外壳(1)和同步机构(4)，其中同步机构(4)包括有支撑架(401)、拨盘(402)、螺纹杆(403)、移动块(404)和限位槽(405)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部表面固定连接有夹具(3)，所述安装板(2)的内侧表面设置有同步机构(4)，所述同步机构(4)的顶部设置有执行机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的镀膜设备，其特征在于：所述夹具(3)的数量为四且在安装板(2)的顶部表面对称分布，所述夹具(3)的外部为不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的镀膜设备，其特征在于：所述同步机构(4)包括有支撑架(401)、拨盘(402)、螺纹杆(403)、移动块(404)和限位槽(405)，所述安装板(2)的内侧表面固定连接有支撑架(401)，所述支撑架(401)的内侧表面转动连接有拨盘(402)，所述拨盘(402)的两端固定连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的外侧表面螺纹连接有移动块(404)，所述外壳(1)的顶部表面开设有限位槽(405)。
4.根据权利要求3所述的一种厚度均匀的镀膜设备，其特征在于：所述拨盘(402)两侧的螺纹杆(403)旋向相反，所述螺纹杆(403)贯穿支撑架(401)。
5.根据权利要求3所述的一种厚度均匀的镀膜设备，其特征在于：所述移动块(404)的形状尺寸与限位槽(405)的形状尺寸相吻合，所述移动块(404)与限位槽(405)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的镀膜设备，其特征在于：所述执行机构(5)包括有转动盘(501)、转动板(502)、镀膜电片(503)、磁吸块(504)和锉刀(505)，所述移动块(404)的顶部转动连接有转动盘(501)，所述转动盘(501)的顶部固定连接有转动板(502)，所述转动板(502)的一侧固定连接有镀膜电片(503)，所述转动板(502)的底部表面固定连接有磁吸块(504)，所述转动板(502)的另一端滑动连接有锉刀(505)。
7.根据权利要求6所述的一种厚度均匀的镀膜设备，其特征在于：所述磁吸块(504)的数量为二且为对称分布。
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