CN220839317U - 一种五金板材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，公开了一种五金板材打磨装置，包括底架，底架上通过三轴移台连接安装架，安装架的上转动连接有转轴，转轴的底端通过支架连接导向盘，导向盘的顶面中部固定连接有固定轴，导向盘的上部设置有驱动盘，驱动盘的中部固定连接有转套，转套通过从齿轮一啮合主齿轮，支齿轮上连接有电机一，导向盘的下部设置有安装板，安装板的底部安装有打磨盘，安装板的顶部固定安装有滑座，导向盘上开设有条形滑孔，滑座滑动卡接在条形滑孔内，滑座的顶部固定连接有推杆，驱动盘上开设有四个弧形槽孔，推杆贯穿弧形槽孔，此结构打磨盘的打磨范围可调节，从而在对大尺寸五金板材打磨时，减小打磨结构来回移动次数，提高打磨效率。

Description

一种五金板材打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体为一种五金板材打磨装置。

背景技术

五金板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质五金平面材料。五金板材在加工前一般会对其表面进行打磨。

如公告号CN211516952U公布的一种五金板材加工用打磨装置，其主要特征为：包括底板，所述底板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有磁铁，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述固定架的顶部通过轴承活动连接有丝杠，所述固定架顶端的一侧固定连接有正反电机，所述正反电机的动力输出轴与丝杠的一端固定连接。

上述五金板材在打磨时，申请人发现，现有的打磨盘结构一般都是固定尺寸，当面对尺寸较大的五金板材时，固定打磨盘固定打磨范围小，因此需要设备提高来回移动次数来对大尺寸的五金板材打磨，这样导致大尺寸五金板材打磨时间长，为了解决上述提出的问题，提出一种五金板材打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种五金板材打磨装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种五金板材打磨装置，包括底架，所述底架上安装有三轴移台，所述三轴移台上安装有安装架，所述安装架的上转动连接有转轴，所述转轴的上部设置有打磨驱动组件，所述转轴的底端固定连接有所述支架，所述支架的底部固定连接有导向盘，所述导向盘的顶面中部固定连接有固定轴，所述导向盘的上部设置有驱动盘，所述驱动盘的中部固定连接有转套，所述转套转动连接在所述固定轴上，所述转套的外壁固定连接有从齿轮一，所述支架上固定连接有带自锁的电机一，所述电机一通过输出轴连接有主齿轮一，所述主齿轮一与所述从齿轮一啮合，所述导向盘的下部设置有四个安装板，每个所述安装板的底部可拆卸固定安装有打磨盘，每个所述安装板的顶部固定安装有滑座，所述导向盘上开设有四个条形滑孔，所述滑座滑动卡接在所述条形滑孔内，所述滑座的顶部固定连接有推杆，所述驱动盘上开设有四个弧形槽孔，所述推杆贯穿所述弧形槽孔。

在一优选的实施方式中，所述底架的顶部固定安装有五金板材用夹具。

在一优选的实施方式中，所述打磨驱动组件包括电机二、主齿轮二和从齿轮二，所述主齿轮二固定安装在所述电机二的输出轴上，所述齿轮二固定安装在所述转轴的上部，所述从齿轮二与所述主齿轮二啮合。

在一优选的实施方式中，所述滑座的为工字型结构。

在一优选的实施方式中，所述安装板和所述打磨盘均为扇形结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，根据五金板材的尺寸可自由调节打磨盘的位置，从而控制打磨盘的打磨范围，进而当遇到大尺寸的五金板材时，通过提高打磨盘尺寸来扩大一次打磨范围，从而减小打磨机来回移动的次数，可有效提高打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意简图；

图2为本实用新型中驱动盘的立体结构示意简图；

图3为本实用新型中支架和导向盘的立体结构示意简图；

图4为本实用新型中滑座和推杆的立体结构示意简图；

图5为本实用新型中安装板和打磨盘的立体结构示意简图。

图中标记：1-底架、2-三轴移台、3-安装架、4-转轴、5-支架、6-打磨驱动组件、7-转套、8-从齿轮一、9-电机一、10-主齿轮一、11-驱动盘、12-导向盘、13-安装板、14-打磨盘、15-滑座、16-条形滑孔、17-推杆、18-弧形槽孔、19-电机二、20-主齿轮二、21-从齿轮二、22-固定轴、23-夹具。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图5对本实用新型实施例的一种五金板材打磨装置进行详细的说明。

实施例：

本实用新型实施例提供的一种五金板材打磨装置，参考图1和图5所示，包括底架1，底架1上安装有三轴移台2，三轴移台2上安装有安装架3，安装架3的上转动连接有转轴4，转轴4的下部设置有四个打磨盘14，转轴4的上部设置有打磨驱动组件6，此结构利用打磨驱动组件6带动转轴4下部的打磨盘14转动，从而对五金板材进行打磨，且利用三轴移台2带动打磨盘14移动位置，从而对五金板材不同位置进行移动打磨。

参考图1所示，底架1的顶部固定安装有五金板材用夹具23，此结构利用夹具23可固定住五金板材，从而保证五金板材打磨稳定。

参考图1所示，打磨驱动组件6包括电机二19、主齿轮二20和从齿轮二21，主齿轮二20固定安装在电机二19的输出轴上，齿轮二21固定安装在转轴4的上部，从齿轮二21与主齿轮二20啮合，此结构启动电机二19带动主齿轮二20转动，主齿轮二20带动从齿轮二21转动，从而带动转轴4转动。

参考图1、图2、图3和图4所示，转轴4的底端固定连接有支架5，支架5的底部固定连接有导向盘12，导向盘12的顶面中部固定连接有固定轴22，导向盘12的上部设置有驱动盘11，驱动盘11的中部固定连接有转套7，转套7转动连接在固定轴22上，转套7的外壁固定连接有从齿轮一8，支架5上固定连接有带自锁的电机一9，电机一9通过输出轴连接有主齿轮一10，主齿轮一10与从齿轮一8啮合，导向盘12的下部设置有四个安装板13，每个安装板13的底部可拆卸固定安装有打磨盘14，每个安装板13的顶部固定安装有滑座15，导向盘12上开设有四个条形滑孔16，滑座15滑动卡接在条形滑孔16内，滑座15的顶部固定连接有推杆17，驱动盘11上开设有四个弧形槽孔18，推杆17贯穿弧形槽孔18,此结构可启动电机一9带动主齿轮一10转动，主齿轮一10带动从齿轮一8转动，从而带动转套7在固定轴22上转动，进而带动驱动盘11转动，驱动盘11利用弧形槽孔18推动推杆17，利用推杆17带动滑座15在导向盘12的条形滑孔16内滑动，从而带动滑座15移动，进而带动安装板13移动，从而可带动打磨盘14扩缩移动，进而当对不同尺寸的五金板材打磨时，可根据五金板材的大小自由控制打磨结构的大小，进而对大尺寸五金板材采用扩大后打磨结构打磨，从而提高打磨范围，使用灵活，可提高打磨效率。

参考图4所示，滑座15的为工字型结构，工字型结构可时滑座15卡在条形滑孔16的两侧侧壁上。

参考图5所示，安装板13和打磨盘14均为扇形结构，此结构扇形结构的安装板13和打磨盘14在移动扩张时可保证圆形打磨范围。

需要说明的是：上述结构应用于五金板材的打磨加工。

本申请实施例的一种五金板材打磨装置的实施原理为：使用时，将五金板材固定在夹具19上，然后根据五金板材的尺寸，操作人员通过启动电机一9带动主齿轮一10转动，主齿轮一10带动从齿轮一8转动，从而带动转套7在固定轴22上转动，进而带动驱动盘11转动，驱动盘11利用弧形槽孔18推动推杆17，利用推杆17带动滑座15在导向盘12的条形滑孔16内滑动，从而带动滑座15移动，进而带动安装板13移动，从而可带动打磨盘14扩缩移动，进而根据五金板材的尺寸调整好打磨盘14的位置，然后便可启动电机二19带动主齿轮二20转动，主齿轮二20带动从齿轮二21转动，从而带动转轴4转动，从而带动打磨盘14转动，进而对五金板材进行打磨，在打磨过程中，启动三轴移台2带动打磨盘14移动位置打磨，从而对五金板材不同位置进行移动打磨。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种五金板材打磨装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上安装有三轴移台(2)，所述三轴移台(2)上安装有安装架(3)，所述安装架(3)的上转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的上部设置有打磨驱动组件(6)，所述转轴(4)的底端固定连接有支架(5)，所述支架(5)的底部固定连接有导向盘(12)，所述导向盘(12)的顶面中部固定连接有固定轴(22)，所述导向盘(12)的上部设置有驱动盘(11)，所述驱动盘(11)的中部固定连接有转套(7)，所述转套(7)转动连接在所述固定轴(22)上，所述转套(7)的外壁固定连接有从齿轮一(8)，所述支架(5)上固定连接有带自锁的电机一(9)，所述电机一(9)通过输出轴连接有主齿轮一(10)，所述主齿轮一(10)与所述从齿轮一(8)啮合，所述导向盘(12)的下部设置有四个安装板(13)，每个所述安装板(13)的底部可拆卸固定安装有打磨盘(14)，每个所述安装板(13)的顶部固定安装有滑座(15)，所述导向盘(12)上开设有四个条形滑孔(16)，所述滑座(15)滑动卡接在所述条形滑孔(16)内，所述滑座(15)的顶部固定连接有推杆(17)，所述驱动盘(11)上开设有四个弧形槽孔(18)，所述推杆(17)贯穿所述弧形槽孔(18)。

2.如权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有五金板材用夹具(23)。

3.如权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于：所述打磨驱动组件(6)包括电机二(19)、主齿轮二(20)和从齿轮二(21)，所述主齿轮二(20)固定安装在所述电机二(19)的输出轴上，所述齿轮二(21)固定安装在所述转轴(4)的上部，所述从齿轮二(21)与所述主齿轮二(20)啮合。

4.如权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于：所述滑座(15)的为工字型结构。

5.如权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于：所述安装板(13)和所述打磨盘(14)均为扇形结构。