CN219296934U - 一种吊装机用预制板梁吊具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种吊装机用预制板梁吊具,其涉及吊装机吊具领域,其包括包括吊梁,吊梁上设有若干滑轮,滑轮用于绕设吊绳,吊梁上转动连接有连接座,连接座上固定有用于连接预制板梁的吊板,吊梁上设有用于驱动连接座转动的驱动组件。本申请具有能够调整预制板梁的方向,避免因转动吊绳而使得预制板梁在空中旋转晃动,有助于提高施工的安全性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及吊装机吊具的领域,尤其是涉及吊装机用预制板梁吊具。
背景技术
吊装机是架设公路桥,常规铁路桥,客专铁路桥必不可少的工程设备,属于起重机范畴。通常,吊装机由多个横梁和纵梁组成,配合吊具,实现将预制板梁吊至预设的桥墩上。
在相关技术中,吊装机工作时通常在吊具吊梁两端各设置一个吊点的双吊点作业方式,在作业过程中,需要根据桥墩的方向调整预制板梁的方向,当转动吊绳调整预制板梁的方向时,容易造成预制板梁在空中旋转晃动,存在一定的安全风险。
实用新型内容
为了改善预制板梁调整方向时易旋转而存在安全风险的问题,本申请提供一种吊装机用预制板梁吊具。
本申请提供的一种吊装机用预制板梁吊具采用如下的技术方案:
一种吊装机用预制板梁吊具,包括吊梁,所述吊梁上设有若干滑轮,所述滑轮用于绕设吊绳,所述吊梁上转动连接有连接座,所述连接座上固定有用于连接预制板梁的吊板,所述吊梁上设有用于驱动连接座转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,利用驱动组件驱动连接座转动,连接座带动吊板转动,从而根据实际的预制板梁摆放位置和摆放方向调整预制板梁的方向,有助于防止预制板梁在空中旋转晃动,提高施工的安全性。
在一个具体的可实施方案中,所述驱动组件包括若干驱动电机和若干驱动齿轮,若干所述驱动电机固定在吊梁的侧壁上,两个所述驱动齿轮分别与两个驱动电机一一对应,所述驱动齿轮固定在驱动电机的驱动轴上,所述吊梁内设有第一空腔,所述第一空腔内转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮齿合,所述连接座上设有连接柱,所述连接柱伸入第一空腔内并与从动齿轮固定连接。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动从动齿轮转动,从而使得连接座转动,并调整吊板的方向,有助于根据实际的预制板梁摆放位置和摆放方向调整预制板梁的方向。
在一个具体的可实施方案中,所述吊板远离吊梁的侧壁上设有牵引槽,所述牵引槽的相对侧壁上固定有若干牵引杆,所述牵引杆上设有牵引绳,所述牵引绳伸出吊板的侧壁外,所述牵引绳用于连接预制板梁。
通过采用上述技术方案,将预制板梁通过绳子吊至牵引绳上,从而将预制板梁吊至预设位置;设置多个牵引绳有助于根据预制板梁大小选择不同的牵引绳。
在一个具体的可实施方案中,所述连接柱上转动连接有安装柱,所述吊梁上设有安装槽,所述安装槽贯穿吊梁的侧壁,所述安装柱穿过安装槽并伸出吊梁的侧壁外,所述安装柱上设有固定槽,所述固定槽内设有固定块,所述固定块上转动连接有若干固定螺栓,所述吊梁上设有若干固定孔,若干所述固定螺栓分别与若干固定孔一一对应,所述固定螺栓螺纹连接在固定孔内。
通过采用上述技术方案,将安装柱穿过安装槽并伸出吊梁的侧壁外,然后将固定块伸入固定槽内,并利用固定螺栓将固定块固定在吊梁上,从而使得连接座可拆卸连接在吊梁上,有助于拆卸连接座并维修,或便于根据预制板梁尺寸更换吊板的尺寸。
在一个具体的可实施方案中,所述从动齿轮套设在连接柱上,所述连接柱的侧壁上设有若干卡接块,所述从动齿轮的侧壁上设有与卡接块对应的卡接槽,所述卡接槽贯穿从动齿轮的侧壁,所述卡接块卡接在卡接槽内。
通过采用上述技术方案,将安装柱固定后,连接柱上的卡接块卡接至卡接槽内,使得从动齿轮转动时能够带动连接柱转动,采用卡接连接便于拆装。
在一个具体的可实施方案中,所述连接座内设有第二空腔,所述第二空腔内设有若干阻尼球。
通过采用上述技术方案,当吊具发生晃动时,若干阻尼球在第二空腔内滚动,利用若干阻尼球缓解吊具的晃动,有助于吊具稳定,增加安全性。
在一个具体的可实施方案中,所述吊板内设有第三空腔,所述第三空腔的侧壁上固定有滑移杆,所述滑移杆的方向与吊板的长度方向相同,所述滑移杆上滑移连接有阻尼块。
通过采用上述技术方案,当吊具沿吊板长度方向晃动时,阻尼块沿滑移杆的长度方向滑移,并缓解吊具的晃动,有助于吊具的稳定,进一步增加安全性。
在一个具体的可实施方案中,所述滑移杆上滑移连接有抵接块,所述抵接块靠近阻尼块的侧壁上设有抵接槽,所述阻尼块的侧壁上设有滑移块,所述滑移块滑移连接在抵接槽内,所述抵接槽的槽壁上设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定在抵接槽的槽壁上,所述缓冲弹簧的另一端固定在滑移块的侧壁上。
通过采用上述技术方案,当阻尼块沿滑移杆滑移并与第三空腔的侧壁碰撞时,抵接块与第三空腔的侧壁抵接,滑移块沿抵接槽滑移并挤压缓冲弹簧,从而将碰撞的冲击器转变为缓冲弹簧的弹力,有助于防止阻尼块和第三空腔的侧壁发生损坏。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动从动齿轮转动,从而实现吊板的转动,使得吊具本身能够调整预制板梁的方向,避免通过转动吊绳而调整,有助于防止预制板梁在空中旋转晃动,增加施工盖的安全性;
2.设置阻尼球和阻尼块,有助于减缓预制板梁的晃动,提高施工的安全性。
附图说明
图1为本申请实施例中一种吊装机用与之板梁吊具的整体结构示意图。
图2为本申请实施例中体现驱动齿轮与从动齿轮之间位置关系的结构示意图。
图3为图1中沿A-A的剖视结构示意图。
图4为图1中沿B-B的剖视结构示意图。
图5为图2中A处的放大图。
图6为图4中B处的放大图。
附图标记说明:1、吊梁;2、滑轮;3、连接座;4、吊板;5、驱动组件;51、驱动电机;52、驱动齿轮;6、第一空腔;7、从动齿轮;8、连接柱;9、牵引槽;10、牵引杆;11、牵引绳;12、安装柱;13、安装槽;14、固定槽;15、固定块;16、固定螺栓;17、固定孔;18、卡接块;19、卡接槽;20、第二空腔;21、阻尼球;22、第三空腔;23、滑移杆;24、阻尼块;25、抵接块;26、抵接槽;27、滑移块;28、缓冲弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种吊装机预制板梁吊具。
参照图1,吊装机预制板梁吊具包括吊梁1,吊梁1上设有若干滑轮2,滑轮2用于绕设吊绳,在本实施例中,若干滑轮2的数量以两个为例,吊梁1上设有两个凹槽,两个凹槽相对设置,滑轮2位于凹槽内,吊梁1上转动连接有连接座3,连接座3上固定有用于连接预制板梁的吊板4,吊梁1上设有用于驱动连接座3转动的驱动组件5。
将吊绳绕设在滑轮2上,利用吊绳控制吊梁1的高度;利用驱动组件5驱动连接座3转动,从而带动吊板4转动,调整预制板梁的方向,避免因转动吊绳而使得预制板梁在空中旋转晃动,有助于提高施工的安全性。
参照图2和图3,驱动组件5包括若干驱动电机51和若干驱动齿轮52,在本实施例中,若干驱动电机51和若干驱动齿轮52的数量均以两个为例,两个驱动电机51分别固定在吊梁1的两侧,两个驱动齿轮52分别与两个驱动电机51一一对应,驱动齿轮52固定在驱动电机51的驱动轴上,吊梁1内设有第一空腔6,第一空腔6内转动连接有从动齿轮7,从动齿轮7位于两个驱动齿轮52之间,从动齿轮7与两个驱动齿轮52均齿合,连接座3上设有连接柱8,连接柱8伸入第一空腔6内并与从动齿轮7固定连接。
打开驱动电机51,驱动电机51带动驱动齿轮52转动,驱动齿轮52带动从动齿轮7转动,从而使连接座3转动,并调整吊板4的方向,有助于根据实际施工需求调整预制板梁的方向,且避免预制板梁无规则转动。
参照图1和图4,吊板4远离吊梁1的侧壁上设有牵引槽9,牵引槽9的相对侧壁上设有若干牵引杆10,在本实施例中,若干牵引杆10的数量以六个为例,六个牵引杆10沿吊板4的长度方向对称分布,牵引杆10上设有牵引绳11,牵引绳11伸出吊板4的侧壁外,牵引绳11用于连接预制板梁。
根据预制板梁的大小选择对称的两个牵引绳11并连接预制板梁,从而使预制板梁稳定连接在吊板4上,并通过调整吊板4的方向调节预制板梁的方向,从而将预制板梁安装至预设的位置。
参照图3和图5,连接柱8上转动连接有安装柱12,吊梁1上设有安装槽13,在本实施例中,安装槽13的形状为圆形,安装槽13贯穿吊梁1的侧壁,安装柱12穿过安装槽13并伸出吊梁1的侧壁外,安装柱12上设有固定槽14,固定槽14内设有固定块15,固定块15卡紧在固定槽14内,固定块15上转动连接有若干固定螺栓16,吊梁1上设有若干固定孔17,在本实施例中若干固定螺栓16和若干固定孔17的数量均以两个为例,两个固定螺栓16对称设置在安装柱12两侧,两个固定螺栓16分别与两个固定孔17一一对应,固定螺栓16螺纹连接在固定孔17内。
将安装柱12穿过安装槽13并伸出吊梁1的侧壁外,此时固定槽14位于吊梁1的侧壁外,将固定块15卡设至固定槽14内,并将固定螺栓16螺纹固定至固定孔17内,从而将连接座3转动连接在吊梁1上;连接座3与吊梁1可拆卸连接,便于维修,也有助于根据预制板梁大小更换不同大小的吊板4。
参照图1和图5,从动齿轮7套设在连接柱8上,连接柱8的侧壁上设有若干卡接块18,在本实施例中,若干卡接块18的数量以八个为例,八个卡接块18沿连接柱8的周向均匀分布,从动齿轮7的侧壁上设有与卡接块18对应的卡接槽19,卡接槽19贯穿从动齿轮7的侧壁,卡接块18卡接在卡接槽19内。
当利用固定块15将安装柱12固定至吊梁1上时,卡接块18卡接至卡接槽19内,当从动齿轮7转动时,利用卡接块18和卡接槽19的配合带动连接柱8转动;从动齿轮7和连接柱8卡接连接,便于拆装。
参照图3,连接座3内设有第二空腔20,第二空腔20内设有若干阻尼球21,当吊具晃动时,利用阻尼球21在第二空腔20内滚动,从而减缓吊具的晃动,进而有助于提高吊具的稳定性。
参照图4和图6,吊板4内设有第三空腔22,第三空腔22的侧壁上固定有滑移杆23,滑移杆23的方向与吊板4的长度方向相同,滑移杆23上滑移连接有阻尼块24,当吊板4沿自身长度方向晃动时,阻尼块24沿滑移杆23滑移并缓解吊板4的晃动,从而有助于增加吊具的稳定性,提高施工的安全性。
参照图4和图6,滑移杆23上滑移连接有抵接块25,抵接块25靠近阻尼块24的侧壁上设有抵接槽26,阻尼块24的侧壁上设有滑移块27,滑移块27滑移连接在抵接槽26内,抵接槽26的槽壁上设有缓冲弹簧28,缓冲弹簧28的一端固定在抵接槽26的槽壁上,缓冲弹簧28的另一端固定在滑移块27的侧壁上。
当阻尼块24滑移至与第三空腔22的侧壁碰撞时,抵接块25与第三空腔22的侧壁抵接,滑移块27仍沿抵接槽26滑移,并挤压缓冲弹簧28,将阻尼块24对第三空腔22侧壁的冲击力转换为缓冲弹簧28的弹力,从而有助于防止由于碰撞引起的阻尼块24和第三空腔22侧壁损坏。
本申请实施例一种吊装机用预制板梁吊具的实施原理为:将预制板梁吊至吊板4上,利用吊装机将吊具吊至空中并向预设的位置输送;当需要调节预制板梁的方向时,打开驱动电机51,驱动电机51带动驱动齿轮52转动,驱动齿轮52带动从动齿轮7转动,从而使连接座3转动并调整吊板4的方向,从而有规则调节预制板梁方向,有助于防止调节方向时预制板梁在空中旋转晃动,进而增加了施工的安全性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吊装机用预制板梁吊具,其特征在于:包括吊梁(1),所述吊梁(1)上设有若干滑轮(2),所述滑轮(2)用于绕设吊绳,所述吊梁(1)上转动连接有连接座(3),所述连接座(3)上固定有用于连接预制板梁的吊板(4),所述吊梁(1)上设有用于驱动连接座(3)转动的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种吊装机用预制板梁吊具,其特征在于:所述驱动组件(5)包括若干驱动电机(51)和若干驱动齿轮(52),若干所述驱动电机(51)固定在吊梁(1)的侧壁上,若干所述驱动齿轮(52)分别与若干驱动电机(51)一一对应,所述驱动齿轮(52)固定在驱动电机(51)的驱动轴上,所述吊梁(1)内设有第一空腔(6),所述第一空腔(6)内转动连接有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)与驱动齿轮(52)齿合,所述连接座(3)上设有连接柱(8),所述连接柱(8)伸入第一空腔(6)内并与从动齿轮(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吊装机用预制板梁吊具,其特征在于:所述吊板(4)远离吊梁(1)的侧壁上设有牵引槽(9),所述牵引槽(9)的相对侧壁上固定有若干牵引杆(10),所述牵引杆(10)上设有牵引绳(11),所述牵引绳(11)伸出吊板(4)的侧壁外,所述牵引绳(11)用于连接预制板梁。
4.根据权利要求2所述的一种吊装机用预制板梁吊具,其特征在于:所述连接柱(8)上转动连接有安装柱(12),所述吊梁(1)上设有安装槽(13),所述安装槽(13)贯穿吊梁(1)的侧壁,所述安装柱(12)穿过安装槽(13)并伸出吊梁(1)的侧壁外,所述安装柱(12)上设有固定槽(14),所述固定槽(14)内设有固定块(15),所述固定块(15)上转动连接有若干固定螺栓(16),所述吊梁(1)上设有若干固定孔(17),若干所述固定螺栓(16)分别与若干固定孔(17)一一对应,所述固定螺栓(16)螺纹连接在固定孔(17)内。
5.根据权利要求4所述的一种吊装机用预制板梁吊具,其特征在于:所述从动齿轮(7)套设在连接柱(8)上,所述连接柱(8)的侧壁上设有若干卡接块(18),所述从动齿轮(7)的侧壁上设有与卡接块(18)对应的卡接槽(19),所述卡接槽(19)贯穿从动齿轮(7)的侧壁,所述卡接块(18)卡接在卡接槽(19)内。
6.根据权利要求4所述的一种吊装机用预制板梁吊具,其特征在于:所述连接座(3)内设有第二空腔(20),所述第二空腔(20)内设有若干阻尼球(21)。
7.根据权利要求1所述的一种吊装机用预制板梁吊具,其特征在于:所述吊板(4)内设有第三空腔(22),所述第三空腔(22)的侧壁上固定有滑移杆(23),所述滑移杆(23)的方向与吊板(4)的长度方向相同,所述滑移杆(23)上滑移连接有阻尼块(24)。
8.根据权利要求7所述的一种吊装机用预制板梁吊具,其特征在于:所述滑移杆(23)上滑移连接有抵接块(25),所述抵接块(25)靠近阻尼块(24)的侧壁上设有抵接槽(26),所述阻尼块(24)的侧壁上设有滑移块(27),所述滑移块(27)滑移连接在抵接槽(26)内,所述抵接槽(26)的槽壁上设有缓冲弹簧(28),所述缓冲弹簧(28)的一端固定在抵接槽(26)的槽壁上,所述缓冲弹簧(28)的另一端固定在滑移块(27)的侧壁上。
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