CN118439488B - 一种钢筋桁架楼承板的吊装工具 - Google Patents

Description

一种钢筋桁架楼承板的吊装工具

技术领域

本发明涉及吊装工具技术领域，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板的吊装工具。

背景技术

钢筋桁架由上弦钢筋、腹杆钢筋和下弦钢筋三组钢筋组成的钢筋骨架，该骨架由两根弯折的腹杆钢筋将上弦钢筋和下弦钢筋焊接到一起，形成一个三角形截面，沿钢筋桁架楼承板的宽度方向腹杆钢筋呈波浪状连续设置。钢筋桁架楼承板是将钢筋桁架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。在施工过程中减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板的施工效率。相关技术中，一般采用角钢或者槽钢制作的专用吊架与吊带配合，从而将钢筋桁架楼承板吊起。

现有的一种钢筋桁架楼承板吊装工具（公告号：CN218909596U）至少有以下弊端：上述专利通过第一吊挂组件与第二吊挂组件配合，挂住钢筋桁架楼承板的四角，可减少对钢筋桁架楼承板的边缘位置造成损坏，使钢筋桁架楼承板的两个端部不易由于自重作用下沉而变形，减少损坏钢架桁架楼承板的边缘位置；但是在吊装设备通过第一吊挂组件与第二吊挂组件起吊钢筋桁架楼承板的瞬间，吊装设备的钢索会绷紧，绷紧产生的冲击力会传导至钢筋桁架楼承板上，容易使钢筋桁架楼承板受到一定的冲击，从而引起钢筋桁架楼承板内部的应力变化而产生变形，影响钢筋桁架楼承板后续安装拼接的紧密性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋桁架楼承板的吊装工具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢筋桁架楼承板的吊装工具，包括第一横架和第二横架，所述第一横架与第二横架之间自下而上呈十字型结构固定安装，所述第一横架与第二横架的结构相同，且内部均安装有吊装机构，所述吊装机构包括滑动安装于第一横架内部的两个移动块，两个所述移动块相互靠近一侧的外表面均固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间转动安装有收卷辊，所述收卷辊的外表面绕设有缆绳，所述缆绳的自由端贯穿移动块与第一横架的端部并固定安装有吊钩，所述移动块与第一横架之间设有缓冲机构。

作为本发明的进一步方案，所述缓冲机构包括套设于缆绳外表面的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于移动块与第一横架的端壁之间，所述移动块的外表面安装有调平机构。

作为本发明的进一步方案，所述调平机构包括固定安装于移动块一侧外表面的安装板，所述安装板的外表面转动安装有蜗杆，所述收卷辊的转动中心固定安装有转轴，所述转轴的一端贯穿移动块的外表面并固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述移动块与第一横架之间还安装有检测组件，所述第一横架上安装的两个蜗杆的旋向相反设置，且两个蜗杆之间安装有同步组件。

作为本发明的进一步方案，所述检测组件包括固定安装于移动块顶端的红外线发送器，所述第一横架两端的上表面均固定安装有与红外线发送器相匹配的接收器。

作为本发明的进一步方案，所述同步组件包括可伸缩传动杆，所述可伸缩传动杆包括转管和转杆，所述转管的一端与其中一个蜗杆的转动中心固定安装，所述转杆与另一个蜗杆的转动中心固定安装，所述转杆插设于转管内，所述转杆的外周均匀开设有多条卡槽，所述转管的内壁均匀固定安装有多个与卡槽相匹配的卡块，所述卡块与卡槽的内壁滑动安装。

作为本发明的进一步方案，对应设置的两块所述安装板的其中一块的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应的蜗杆的转动中心固定安装。

作为本发明的进一步方案，所述第一横架与第二横架两端的上表面均固定安装有吊环。

作为本发明的进一步方案，所述第一横架与第二横架的中心位置均贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部均固定安装有蓄电池。

作为本发明的进一步方案，两个所述移动块相对两侧的外表面均固定安装有限位块，所述第一横架相对两侧的外表面均贯穿开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动安装。

本发明的有益效果为：

1.通过活动安装的移动块与缓冲弹簧，能够在缆绳被拉紧时移动块随之移动，对拉力进行一定的缓冲，从而能够避免吊起瞬间的冲击力对钢筋桁架楼承板的结构稳定性造成影响；

2.通过移动块顶端安装的红外线发送器与第一横架和第二横架端部安装的接收器对对应两个移动块的位置距离进行检测，在检测到其中一个移动块被拉动的距离较长、另一个移动块被拉动的距离较短时，接通驱动电机的电源，使驱动电机带动蜗杆正转或反转，使蜗杆带动与其相啮合的蜗轮转动，使蜗轮能够带动收卷辊转动，使收卷辊对缆绳进行收卷或释放，从而对对应的两根缆绳的长度进行调节，以便将钢筋桁架楼承板调整至水平状态，方便后续对钢筋桁架楼承板进行拼接安装。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢筋桁架楼承板的吊装工具的使用状态结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢筋桁架楼承板的吊装工具的整体结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢筋桁架楼承板的吊装工具的第一横架结构示意图；

图4为本发明提出的一种钢筋桁架楼承板的吊装工具的缆绳结构示意图；

图5为本发明提出的一种钢筋桁架楼承板的吊装工具的可伸缩传动杆拆分结构示意图；

图6为图4中A处结构放大图；

图7为图5中B处结构放大图。

图中：1、第一横架；2、第二横架；3、移动块；4、限位块；5、限位槽；6、固定板；7、收卷辊；8、缆绳；9、吊钩；10、缓冲弹簧；11、安装板；12、蜗轮；13、蜗杆；14、驱动电机；15、红外线发送器；16、接收器；17、蓄电池；18、可伸缩传动杆；181、转管；182、转杆；183、卡槽；184、卡块；19、吊环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照附图1-附图7，一种钢筋桁架楼承板的吊装工具，包括第一横架1和第二横架2，第一横架1与第二横架2之间自下而上呈十字型结构固定安装，第一横架1与第二横架2的结构相同，且内部均安装有吊装机构，吊装机构包括滑动安装于第一横架1内部的两个移动块3，两个移动块3相互靠近一侧的外表面均固定安装有两块固定板6，两块固定板6之间转动安装有收卷辊7，收卷辊7的外表面绕设有缆绳8，缆绳8的自由端贯穿移动块3与第一横架1的端部并固定安装有吊钩9，移动块3与第一横架1之间设有缓冲机构，第一横架1与第二横架2两端的上表面均固定安装有吊环19，两个移动块3相对两侧的外表面均固定安装有限位块4，第一横架1相对两侧的外表面均贯穿开设有与限位块4相匹配的限位槽5，限位块4与限位槽5的内壁滑动安装，通过限位块4与限位槽5的设置，能够进一步保证移动块3移动的稳定性。

本实施例中，缓冲机构包括套设于缆绳8外表面的缓冲弹簧10，缓冲弹簧10设置于移动块3与第一横架1的端壁之间，移动块3的外表面安装有调平机构。

在吊装设备起吊钢筋桁架楼承板的瞬间，通过活动安装的移动块3与缓冲弹簧10，能够在缆绳8被拉紧时移动块3随之移动，对拉力进行一定的缓冲，从而能够避免吊起瞬间的冲击力对钢筋桁架楼承板的结构稳定性造成影响。

本实施例中，调平机构包括固定安装于移动块3一侧外表面的安装板11，安装板11的外表面转动安装有蜗杆13，收卷辊7的转动中心固定安装有转轴，转轴的一端贯穿移动块3的外表面并固定安装有蜗轮12，蜗轮12与蜗杆13相啮合，移动块3与第一横架1之间还安装有检测组件，第一横架1上安装的两个蜗杆13的旋向相反设置，且两个蜗杆13之间安装有同步组件，检测组件包括固定安装于移动块3顶端的红外线发送器15，第一横架1两端的上表面均固定安装有与红外线发送器15相匹配的接收器16。

在吊起钢筋桁架楼承板后，由于吊钩9勾住钢筋桁架楼承板的位置不同，会导致钢筋桁架楼承板吊起状态不平衡，使得四根缆绳8所承受的拉力也不同，此时，通过移动块3顶端安装的红外线发送器15与第一横架1和第二横架2端部安装的接收器16对对应两个移动块3的位置距离进行检测，在检测到其中一个移动块3被拉动的距离较长、另一个移动块3被拉动的距离较短时，接通驱动电机14的电源，使驱动电机14带动蜗杆13正转或反转，使蜗杆13带动与其相啮合的蜗轮12转动，使蜗轮12能够带动收卷辊7转动，使收卷辊7对缆绳8进行收卷或释放，从而对对应的两根缆绳8的长度进行调节，以便将钢筋桁架楼承板调整至水平状态，方便后续对钢筋桁架楼承板进行拼接安装。

本实施例中，同步组件包括可伸缩传动杆18，可伸缩传动杆18包括转管181和转杆182，转管181的一端与其中一个蜗杆13的转动中心固定安装，转杆182与另一个蜗杆13的转动中心固定安装，转杆182插设于转管181内，转杆182的外周均匀开设有多条卡槽183，转管181的内壁均匀固定安装有多个与卡槽183相匹配的卡块184，卡块184与卡槽183的内壁滑动安装，对应设置的两块安装板11的其中一块的外表面固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端与对应的蜗杆13的转动中心固定安装，第一横架1与第二横架2的中心位置均贯穿开设有安装孔，安装孔的内部均固定安装有蓄电池17，蓄电池17用于对驱动电机14输送电源。

在使用时，通过驱动电机14驱动其中一个蜗杆13转动，使蜗杆13能够通过转杆182与转管181带动另一个蜗杆13同步转动，从而实现其中一个收卷辊7在收卷缆绳8时，另一个收卷辊7能够释放缆绳8，实现对钢筋桁架楼承板的调平效果。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，使用四根钢缆分别穿过第一横架1与第二横架2两端的吊环19，并与吊装设备的起吊头固定连接，使吊装设备能够吊起本装置对钢筋桁架楼承板进行吊装作业；

在使用本装置对钢筋桁架楼承板进行吊装时，将第一横架1与第二横架2上缆绳8端部安装的吊钩9勾住钢筋桁架楼承板的四周，即可通过吊装设备对钢筋桁架楼承板进行吊装作业；

在吊装设备起吊钢筋桁架楼承板的瞬间，多根缆绳8会绷紧，绷紧产生的冲击力会传导至钢筋桁架楼承板上，容易使钢筋桁架楼承板受到一定的冲击，从而引起钢筋桁架楼承板内部的应力变化而产生变形，影响钢筋桁架楼承板后续安装拼接的紧密性，通过活动安装的移动块3与缓冲弹簧10，能够在缆绳8被拉紧时移动块3随之移动，对拉力进行一定的缓冲，从而能够避免吊起瞬间的冲击力对钢筋桁架楼承板的结构稳定性造成影响；

在吊起钢筋桁架楼承板后，由于吊钩9勾住钢筋桁架楼承板的位置不同，会导致钢筋桁架楼承板吊起状态不平衡，使得四根缆绳8所承受的拉力也不同，此时，通过移动块3顶端安装的红外线发送器15与第一横架1和第二横架2端部安装的接收器16对对应两个移动块3的位置距离进行检测，在检测到其中一个移动块3被拉动的距离较长、另一个移动块3被拉动的距离较短时，接通驱动电机14的电源，使驱动电机14带动蜗杆13正转或反转，使蜗杆13带动与其相啮合的蜗轮12转动，使蜗轮12能够带动收卷辊7转动，使收卷辊7对缆绳8进行收卷或释放，从而对对应的两根缆绳8的长度进行调节，以便将钢筋桁架楼承板调整至水平状态，方便后续对钢筋桁架楼承板进行拼接安装。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢筋桁架楼承板的吊装工具，包括第一横架（1）和第二横架（2），其特征在于，所述第一横架（1）与第二横架（2）之间自下而上呈十字型结构固定安装，所述第一横架（1）与第二横架（2）的结构相同，且内部均安装有吊装机构，所述吊装机构包括滑动安装于第一横架（1）内部的两个移动块（3），两个所述移动块（3）相互靠近一侧的外表面均固定安装有两块固定板（6），两块所述固定板（6）之间转动安装有收卷辊（7），所述收卷辊（7）的外表面绕设有缆绳（8），所述缆绳（8）的自由端贯穿移动块（3）与第一横架（1）的端部并固定安装有吊钩（9），所述移动块（3）与第一横架（1）之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括套设于缆绳（8）外表面的缓冲弹簧（10），所述缓冲弹簧（10）设置于移动块（3）与第一横架（1）的端壁之间，所述移动块（3）的外表面安装有调平机构，所述调平机构包括固定安装于移动块（3）一侧外表面的安装板（11），所述安装板（11）的外表面转动安装有蜗杆（13），所述收卷辊（7）的转动中心固定安装有转轴，所述转轴的一端贯穿移动块（3）的外表面并固定安装有蜗轮（12），所述蜗轮（12）与蜗杆（13）相啮合，所述移动块（3）与第一横架（1）之间还安装有检测组件，所述第一横架（1）上安装的两个蜗杆（13）的旋向相反设置，且两个蜗杆（13）之间安装有同步组件，所述检测组件包括固定安装于移动块（3）顶端的红外线发送器（15），所述第一横架（1）两端的上表面均固定安装有与红外线发送器（15）相匹配的接收器（16），所述同步组件包括可伸缩传动杆（18），所述可伸缩传动杆（18）包括转管（181）和转杆（182），所述转管（181）的一端与其中一个蜗杆（13）的转动中心固定安装，所述转杆（182）与另一个蜗杆（13）的转动中心固定安装，所述转杆（182）插设于转管（181）内，所述转杆（182）的外周均匀开设有多条卡槽（183），所述转管（181）的内壁均匀固定安装有多个与卡槽（183）相匹配的卡块（184），所述卡块（184）与卡槽（183）的内壁滑动安装。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的吊装工具，其特征在于，对应设置的两块所述安装板（11）的其中一块的外表面固定安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端与对应的蜗杆（13）的转动中心固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的吊装工具，其特征在于，所述第一横架（1）与第二横架（2）两端的上表面均固定安装有吊环（19）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的吊装工具，其特征在于，所述第一横架（1）与第二横架（2）的中心位置均贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部均固定安装有蓄电池（17）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的吊装工具，其特征在于，两个所述移动块（3）相对两侧的外表面均固定安装有限位块（4），所述第一横架（1）相对两侧的外表面均贯穿开设有与限位块（4）相匹配的限位槽（5），所述限位块（4）与限位槽（5）的内壁滑动安装。