CN219296890U - 一种电缆线卷盘被动排线机构 - Google Patents

一种电缆线卷盘被动排线机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆线卷盘被动排线机构,包括:卷线装置包括卷盘、收卷架以及驱动装置,收卷架上轴承架设的转轴外固定有卷盘,转轴由驱动装置驱动转动;排线装置包括支撑架、排线架以及同步传动装置,支撑架包括对称分布在卷盘两侧的安装支架以及位于安装支架上的轴承座,轴承座上轴承架设有部分段设为往复丝杆的支撑杆,排线架包括对称分布的安装侧板以及架设在安装侧板之间的导针组件,往复丝杆外螺旋传动有导针组件,以驱动排线架沿往复丝杆做往复运动。本实用新型提供的一种电缆线卷盘被动排线机构可以使得电缆线整齐有序的排列在卷盘上,不会出现电缆线杂乱无章、放出去却收不下的现象。

Description

一种电缆线卷盘被动排线机构
技术领域
本实用新型是关于一种排缆机构,特别是关于一种电缆线卷盘被动排线机构。
背景技术
电缆绞车(电缆卷筒)是收紧、放出、储存电缆的装置,广泛应用于船舶、港口码头、露天矿等场合。排缆机构能够使电缆整齐有序的排列在卷盘上,该效果会直接影响用户使用体验。如若排缆机构的结构设置合理有效,电缆线就能整齐的排列在卷盘上;如若没有排缆机构,那么极有可能会出现电缆线杂乱无章、放出去却收不下、电缆线脱出卷盘范围、卡电缆线等现象,造成较大的安全隐患。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆线卷盘被动排线机构,其不需要电控,结构简单、动作可靠、故障率低。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电缆线卷盘被动排线机构,包括:
卷线装置,包括卷盘、收卷架以及驱动装置,所述收卷架上轴承架设的转轴外固定有卷盘,所述转轴由驱动装置驱动转动;以及
排线装置,包括支撑架、排线架以及同步传动装置,所述支撑架包括对称分布在卷盘两侧的安装支架以及位于安装支架上的轴承座,所述轴承座上轴承架设有部分段设为往复丝杆的支撑杆,所述排线架包括对称分布的安装侧板以及架设在安装侧板之间的导针组件,所述往复丝杆外螺旋传动有所述导针组件,以驱动所述排线架沿往复丝杆做往复运动,所述同步传动装置包括与转轴同步转动的主动链轮、带动支撑杆转动的从动链轮以及链接主动链轮和从动链轮的链条。
在一个或多个实施方式中,所述轴承座上还架设有位于支撑杆上方的导杆,所述安装侧板上开设有与导杆滑动配合的限位孔。
在一个或多个实施方式中,所述导针组件包括滑块、导针和盖体,所述滑块上开设有与往复丝杆滑动配合的第一滑孔,所述滑块上还开设有与第一滑孔相连通的第二滑孔,所述第二滑孔内设有底部伸入第一滑孔中与往复丝杆螺纹配合的导针,伸出所述第二滑孔的导针顶部覆盖有盖体。
在一个或多个实施方式中,所述排线架还包括若干架设在安装侧板之间的第一导轮,对称布置的所述安装侧板以及相邻的第一导轮之间围成供卷盘上的电缆线依次穿过的若干导向口。
在一个或多个实施方式中,所述安装侧板上开设有若干安装孔,所述安装孔内架设有第二导轮,对称布置的所述第二导轮和相邻的第一导轮之间围成供卷盘上电缆线依次穿过的若干导向口。
在一个或多个实施方式中,若干所述安装孔包括两个分别靠近安装侧板的底部以及位于安装侧板侧面的卷盘布置的第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔内均架设有第二导轮,若干所述导向口包括两个分别由相邻的所述第一导轮和靠近卷盘布置的第二导轮围成的第一导向口以及由相邻的所述第一导轮和靠近安装侧板的底部布置的第二导轮围成的第二导向口。
在一个或多个实施方式中,所述安装侧板上第一安装孔内的第二导轮和第二安装孔内的第二导轮之间具有一个小于90°的夹角。
在一个或多个实施方式中,所支撑杆的中间段设为往复丝杆述。
在一个或多个实施方式中,所述主动链轮固定套设在转轴外与其同步转动,所述从动链轮固定套设在支撑杆外。
在一个或多个实施方式中,所述第一导轮和第二导轮外可拆卸的覆盖有缓冲层。
与现有技术相比,使用本实用新型的电缆线卷盘被动排线机构,可以使得电缆线整齐有序的排列在卷盘上,不会出现电缆线杂乱无章、放出去却收不下的现象。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的电缆线卷盘被动排线机构的结构示意图;
图2是根据本实用新型一实施方式的电缆线卷盘被动排线机构的俯视图。
图3是图2中A-A’向的剖视图。
图4是根据本实用新型一实施方式的电缆线卷盘被动排线机构中排线架的结构示意图。
图5是根据本实用新型一实施方式的电缆线卷盘被动排线机构中排线架的俯视图。
图6是图5中B-B’向的剖视图。
主要附图标记说明:
1-卷线装置,11-卷盘,12-收卷架,121-转轴,13-驱动装置,2-排线装置,21-支撑架,211-安装支架,212-轴承座,213-支撑杆,2131-往复丝杆,214-导杆,22-排线架,221-安装侧板,2211-限位孔,2212-第一安装孔,2213-第二安装孔,222-导针组件,2221-滑块,2222-导针,2223-盖体,223-第一导轮,224-第二导轮,23-同步传动装置,231-主动链轮,232-从动链轮,233-链条,3-电缆线。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图6所示的电缆线卷盘被动排线机构,根据本实用新型一实施方式的电缆线卷盘被动排线机构,包括:
卷线装置1,包括卷盘11、收卷架12以及驱动装置13,收卷架12上轴承架设的转轴121外固定有卷盘11,转轴121由驱动装置13驱动转动;以及
排线装置2,包括支撑架21、排线架22以及同步传动装置23,支撑架21包括对称分布在卷盘11两侧的安装支架211以及位于安装支架211上的轴承座212,轴承座212上轴承架设有部分段设为往复丝杆2131的支撑杆213,排线架22包括对称分布的安装侧板221以及架设在安装侧板221之间的导针组件222,往复丝杆2131外螺旋传动有导针组件222,以驱动排线架22沿往复丝杆2131做往复运动,同步传动装置23包括与转轴121同步转动的主动链轮231、带动支撑杆213转动的从动链轮232以及链接主动链轮231和从动链轮232的链条233。
需要说明的是,卷线装置1中架设在收卷架12上的卷盘11在驱动装置13的驱动下,持续转动将电缆线3收卷到卷盘11上。排线装置2配合卷线装置1使用,在卷线装置1对电缆线3进行收卷时,排线装置2中的支撑轴在同步传动装置23的传动下,和转轴121、卷盘11实现同步转动。支撑轴上的往复丝杆2131转动时,与往复丝杆2131螺纹连接的导针组件222会在往复丝杆2131的螺旋传动下,带动整个排线架22沿着往复丝杆2131做往复直线运动,这样,可以通过移动排线架22使将要在卷盘11上收卷的电缆线3均匀排布在卷盘11上。
如图1、3和4的一具体实施例中,轴承座212上还架设有位于支撑杆213上方的导杆214,安装侧板221上开设有与导杆214滑动配合的限位孔2211。导杆214可以起到导向作用,配合往复丝杆2131使排线架22沿着相平行设置的往复丝杆2131和导杆214直线移动,防止因为排线架22移位造成的电缆线3错位排布的问题。
如图3的一具体实施例中,导针组件222包括滑块2221、导针2222和盖体2223,滑块2221上开设有与往复丝杆2131滑动配合的第一滑孔(未示出),可以使滑块2221能够沿着往复丝杆2131往复滑动,滑块2221上还开设有与第一滑孔相连通的第二滑孔(未示出),第二滑孔内设有底部伸入第一滑孔中与往复丝杆2131螺纹配合的导针2222,伸出第二滑孔的导针2222顶部覆盖有盖体2223。这样,导针组件222中的导针2222的底部和往复丝杆2131螺纹连接,在往复丝杆2131的螺旋传动下带动滑块2221及整个排线架22沿着往复丝杆2131往复滑动。覆盖在导针2222顶部的盖体2223可以起到固定导针2222的作用。
如图4至图6的一具体实施例中,排线架22还包括若干架设在安装侧板221之间的第一导轮223,对称布置的安装侧板221以及相邻的第一导轮223之间围成供卷盘11上的电缆线3依次穿过的若干导向口。利用架设在安装侧板221之间并且相邻的第一导轮223和位于其两侧的安装侧板221可以围成导向口,以供电缆线3通过的同时,通过第一导轮223和电缆线3外壁的柔性接触保证电缆线3外壁光滑不被磨损。
在本实施例中,安装侧板221上开设有若干安装孔,排线架22还包括安装孔内架设有的第二导轮224,对称布置的第二导轮224和相邻的第一导轮223之间围成供卷盘11上电缆线3依次穿过的若干导向口。这样,由于导向口的四周是通过第一导轮223和第二导轮224围绕形成的,因而导向口可以更好的保护贯穿导向口的电缆线3的外壁,使其外壁不会产生磨损。
具体的,若干安装孔包括两个分别靠近安装侧板221的底部以及靠近位于安装侧板221侧面的卷盘11布置的第一安装孔2212和第二安装孔2213,第一安装孔2212和第二安装孔2213内均架设有第二导轮224,若干导向口包括两个分别由相邻的第一导轮223和第二安装孔2213内的第二导轮224围成的第一导向口(未示出)以及由相邻的第一导轮223和第一安装孔2212内的第二导轮224围成的第二导向口(未示出)。这样,由第一导轮223和第二导轮224围成的第一导向口和第二导向口不仅可以起到避免电缆线3的外壁发生磨损的现象发生,还能带着电缆线3跟随排线架22沿着往复丝杆2131来回移动,进行排线。
更具体的,安装侧板221上第一安装孔2212内的第二导轮224和第二安装孔2213内的第二导轮224之间具有一个小于90°的夹角。这样,经过第一导向口到卷盘11上的电缆线3不容易在第一导向口内发生磨损,还能更为顺滑的经由第一导向口到达并穿过第二导向口。
更具体的,为了根据不同直径的电缆线3调整第一导向口和第二导向口的口径,第一导轮223和第二导轮224外覆盖有缓冲层(未示出)。这样,可以根据不同直径的电缆线3使用不同厚度的缓冲层覆盖在第一导轮223和第二导轮224外。
如图3的一具体实施例中,所支撑杆213的中间段设为往复丝杆2131述。这样,排线装置2中的滑块2221只会在支撑杆213中间段的往复丝杆2131外沿着往复丝杆2131进行往复运动。
如图1和图2的一具体实施例中,主动链轮231固定套设在转轴121外与其同步转动,从动链轮232固定套设在支撑杆213外。这样,当卷盘11和主动链轮231跟随转轴121转动时,从动链轮232可以在链条233的带动下,驱动支撑杆213及其上的往复丝杆2131转动。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:卷线装置1和排线装置2可以相互配合使用,卷线装置1中的卷盘11在驱动装置13的驱动下转动,进行电缆线3收集的同时,排线装置2中的同步传动装置23驱动支撑杆213以及支撑杆213上往复丝杆2131外的排线架22往复运动。另外,可以灵活调整排线架22来适应不同直径的电缆线3,进而达到提高排线效率的同时不容易磨损电缆线3的效果。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种电缆线卷盘被动排线机构,其特征在于,包括:
卷线装置,包括卷盘、收卷架以及驱动装置,所述收卷架上轴承架设的转轴外固定有卷盘,所述转轴由驱动装置驱动转动;以及
排线装置,包括支撑架、排线架以及同步传动装置,所述支撑架包括对称分布在卷盘两侧的安装支架以及位于安装支架上的轴承座,所述轴承座上轴承架设有部分段设为往复丝杆的支撑杆,所述排线架包括对称分布的安装侧板以及架设在安装侧板之间的导针组件,所述往复丝杆外螺旋传动有所述导针组件,以驱动所述排线架沿往复丝杆做往复运动,所述同步传动装置包括与转轴同步转动的主动链轮、带动支撑杆转动的从动链轮以及链接主动链轮和从动链轮的链条。
2.如权利要求1所述的电缆线卷盘被动排线机构,其特征在于,所述轴承座上还架设有位于支撑杆上方的导杆,所述安装侧板上开设有与导杆滑动配合的限位孔。
3.如权利要求1所述的电缆线卷盘被动排线机构,其特征在于,所述导针组件包括滑块、导针和盖体,所述滑块上开设有与往复丝杆滑动配合的第一滑孔,所述滑块上还开设有与第一滑孔相连通的第二滑孔,所述第二滑孔内设有底部伸入第一滑孔中与往复丝杆螺纹配合的导针,伸出所述第二滑孔的导针顶部覆盖有盖体。
4.如权利要求1所述的电缆线卷盘被动排线机构,其特征在于,所述排线架还包括若干架设在安装侧板之间的第一导轮,对称布置的所述安装侧板以及相邻的第一导轮之间围成供卷盘上的电缆线依次穿过的若干导向口。
5.如权利要求4所述的电缆线卷盘被动排线机构,其特征在于,所述安装侧板上开设有若干安装孔,所述安装孔内架设有第二导轮,对称布置的所述第二导轮和相邻的第一导轮之间围成供卷盘上电缆线依次穿过的若干导向口。
6.如权利要求5所述的电缆线卷盘被动排线机构,其特征在于,若干所述安装孔包括两个分别靠近安装侧板的底部以及位于安装侧板侧面的卷盘布置的第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔内均架设有第二导轮,若干所述导向口包括两个分别由相邻的所述第一导轮和靠近卷盘布置的第二导轮围成的第一导向口以及由相邻的所述第一导轮和靠近安装侧板的底部布置的第二导轮围成的第二导向口。
7.如权利要求6所述的电缆线卷盘被动排线机构,其特征在于,所述安装侧板上第一安装孔内的第二导轮和第二安装孔内的第二导轮之间具有一个小于90°的夹角。
8.如权利要求5所述的电缆线卷盘被动排线机构,其特征在于,所述第一导轮和第二导轮外可拆卸的覆盖有缓冲层。
9.如权利要求1所述的电缆线卷盘被动排线机构,其特征在于,所述主动链轮固定套设在转轴外与其同步转动,所述从动链轮固定套设在支撑杆外。
10.如权利要求1所述的电缆线卷盘被动排线机构,其特征在于,所述支撑杆的中间段设为往复丝杆。
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