CN219295827U - 一种中药包装盒转向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药包装盒转向装置,包括同步带输送机构、下料导板、推料单元、支撑平台,所述推料单元固定设于支撑平台上且位于同步带输送机构的出料端与下料导板的进料端之间,所述下料导板的出料端与覆膜机的进料端相连,且覆膜机与同步带输送机构为平行设置。本实用新型中,通过将推料单元设置在同步带输送机构和下料导板之间,可对包装盒进行换向移动,将覆膜机与同步带输送机构设置为平行设置,释放了原有的竖向占用空间,提高了生产资源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药包装盒生产设备技术领域,更具体涉及一种中药包装盒转向装置。
背景技术
随着商品经济的流通发达,产品在完成组装配后,往往需要进行长距离运输以进行流转。相应地,就需要对该项产品进行相应的保护以及便于搬运操作,以避免在长距离运输中发生损坏且便于流转。为适应对产品的保护需求,包装盒应运而生。包装盒,根据不同的应用需求可以包裹产品,以给产品提供密封、防震等防护。一般而言,为了提升密封性能,譬如防水、防漏气,现有技术中往往在包装盒的外表面上进一步贴附包装件。包装件,可以为锑纸、牛皮纸或塑胶封皮等。对包装件继续封装处理操作中,往往需要多个工序配合。相应地,就需要将包装盒从一个工序移送执行下一个工序。
包装和覆膜为包装盒生产中必不可少的两个工序,包装和覆膜为上下两个工序,包装盒常通过同步带输送至覆膜机处,但现有技术中由于缺少转向装置,包装盒输送装置与覆膜机之间通过L型轨道进行连接,包装盒经过输送装置运输至L型轨道的水平端入口,经过布置在L型轨道折弯处的气缸将包装盒推向L型轨道的竖直端并沿输送装置送入覆膜机,但此方式需要占用较大的竖向空间,大大增加了生产设备的占地面积,造成生产资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,如何减少生产设备的竖向占用空间。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种中药包装盒转向装置,包括同步带输送机构、下料导板、推料单元、支撑平台,所述推料单元固定设于支撑平台上且位于同步带输送机构的出料端与下料导板的进料端之间,所述下料导板的出料端与覆膜机的进料端相连,且覆膜机与同步带输送机构为平行设置。
通过将推料单元设置在同步带输送机构和下料导板之间,可对包装盒进行换向移动,将覆膜机与同步带输送机构设置为平行设置,释放了原有的竖向占用空间,提高了生产资源的利用率。
作为优选的技术方案,所述同步带输送机构上设有位于同步带输送机构输送面上方的转向导板,所述转向导板靠近同步带输送机构进料端的一端设有弧形曲面,所述转向导板背离同步带输送机构进料端的一端伸出同步带输送机构,通过转向导板的设置,可对在运输过程中的包装盒进行位姿调整。
作为优选的技术方案,所述推料单元包括第一气缸、第一推板,所述第一气缸固定设于支撑平台顶部,所第一气缸的第一工位位于同步带输送机构的出料端,所述第一气缸的第二工位于下料导板的进料端,所述第一推板固定连接在第一气缸的伸缩端。
作为优选的技术方案,所述第一推板为L型设置,且位于第一工位的第一推板与转向导板滑动配合。
作为优选的技术方案,所述推料单元还包括第二气缸、第二推板,所述第二气缸固定连接在支撑平台顶部,所述第二推板固定连接在第二气缸的伸缩端,所述第二推板的第一工位与同步带输送机构的出料端平齐,所述第二推板的第二工位位于覆膜机的进料端。
作为优选的技术方案,所述支撑平台顶部通过支架固定连接有连接板,所述连接板底部可调的设有限位片,通过连接板与限位片的设置,可对进入覆膜机前的包装盒进行限位,提高了覆膜效果。
作为优选的技术方案,所述限位片上固定连接有螺栓,并通过螺母与连接板连接紧固。
作为优选的技术方案,所述第一气缸和第二气缸自由端的延长线相交且相互垂直。
本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中,通过将推料单元设置在同步带输送机构和下料导板之间,可对包装盒进行换向移动,将覆膜机与同步带输送机构设置为平行设置,释放了原有的竖向占用空间,提高了生产资源的利用率。
(2)本实用新型中,通过转向导板的设置,可对在运输过程中的包装盒进行位姿调整。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种中药包装盒转向装置的整体结构示意图;
附图标号:1、同步带输送机构;2、下料导板;3、支撑平台;4、转向导板;5、第一气缸;6、第一推板;7、第二气缸;8、第二推板;9、支架;10、连接板;11、限位片;12、覆膜机;13、包装盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1,一种中药包装盒转向装置,包括同步带输送机构1、下料导板2、推料单元、支撑平台3、支架9、连接板10、限位片11、覆膜机12、控制器,推料单元固定设于支撑平台3上且位于同步带输送机构1的出料端与下料导板2的进料端之间,下料导板2的出料端与覆膜机12的进料端相连,且覆膜机12与同步带输送机构1为平行设置:同步带输送机构1与下料导板2均与支撑平台3固定连接,且同步带输送机构1与下料导板2为错位设置,支撑平台3顶部通过两个支架9固定连接有连接板10,连接板10底部可调的设有限位片11,限位片11上固定连接有螺栓,并通过螺母与连接板10连接紧固,控制器与推料单元的第一气缸5、第二气缸7电性连接。
参阅图1,同步带输送机构1和覆膜机12均为现有技术中的同步带输送模组,具体结构在此不再赘述,其输送面顶部两侧设置有支撑板,支撑板与支撑平台3固定连接,其中一侧支撑板通过螺栓固定连接有转向导板4,转向导板4靠近同步带输送机构1进料端的一端设有弧形曲面,转向导板4背离同步带输送机构1进料端的一端伸出同步带输送机构1。
参阅图1,推料单元包括第一气缸5、第一推板6、第二气缸7、第二推板8,其中第一推板6和第二推板8分别固定连接咋第一气缸5和第二气缸7的伸缩端,第一气缸5和第二气缸7均固定连接在支撑平台3的顶部,第一气缸5和第二气缸7自由端的延长线可以相交且相互垂直,第一气缸5的第一工位位于同步带输送机构1的出料端,第一气缸5的第二工位于下料导板2的进料端,第二推板8的第一工位与同步带输送机构1的出料端平齐,第二推板8的第二工位位于覆膜机12的进料端,第一推板6为L型结构,其靠近同步带输送结构的一段与转向导板4相贴靠,且两者可滑动配合,两者之间没有空隙,防止包装盒13发生偏移,第一推板6位于第一工位时,底端与转向导板4自由端平齐,第二推板8位于第一工位时与同步带输送机构1末端平齐,以保证包装盒13的输送,同时同步带输送机构1的输送面、下料导板2的输送面与支撑平台3保持平齐,下料导板2的两端侧壁长度不一,其靠近第一气缸5的一端侧壁设有开口,便于包装盒13通过,另一端侧壁端面与同步带输送机构1下料端面保持平齐,为包装盒13限位。
使用方法:包装盒13自上道工序流入同步带输送机构1的进料端,在同步带输送机构1的输送过程中,经转向导板4的导向,包装盒13的位姿进行调整,由原先包装盒13的宽度方向与输送方向平行,转变为包装盒13的长度方向与输送方向平行,并在同步带输送机构1的运输下到达第一气缸5的第一工位,此时包装盒13完全脱离同步带输送机构1位于支撑平台3上,第一气缸5推动第一推板6由第一工位行进至第二工位,即包装盒13与下料导板2左侧壁抵接,此时包装盒13位于第二气缸7的第一工位,第一气缸5复位,第二气缸7带动第二推板8将包装盒13推至第二工位,即覆膜机12的进料端,也可推动多个包装盒13进入覆膜机12。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种中药包装盒转向装置,其特征在于,包括同步带输送机构(1)、下料导板(2)、推料单元、支撑平台(3),所述推料单元固定设于支撑平台(3)上且位于同步带输送机构(1)的出料端与下料导板(2)的进料端之间,所述下料导板(2)的出料端与覆膜机(12)的进料端相连,且覆膜机(12)与同步带输送机构(1)为平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种中药包装盒转向装置,其特征在于,所述同步带输送机构(1)上设有位于同步带输送机构(1)输送面上方的转向导板(4),所述转向导板(4)靠近同步带输送机构(1)进料端的一端设有弧形曲面,所述转向导板(4)背离同步带输送机构(1)进料端的一端伸出同步带输送机构(1)。
3.根据权利要求2所述的一种中药包装盒转向装置,其特征在于,所述推料单元包括第一气缸(5)、第一推板(6),所述第一气缸(5)固定设于支撑平台(3)顶部,所述第一气缸(5)的第一工位位于同步带输送机构(1)的出料端,所述第一气缸(5)的第二工位于下料导板(2)的进料端,所述第一推板(6)固定连接在第一气缸(5)的伸缩端。
4.根据权利要求3所述的一种中药包装盒转向装置,其特征在于,所述第一推板(6)为L型设置,且位于第一工位的第一推板(6)与转向导板(4)滑动配合。
5.根据权利要求3所述的一种中药包装盒转向装置,其特征在于,所述推料单元还包括第二气缸(7)、第二推板(8),所述第二气缸(7)固定连接在支撑平台(3)顶部,所述第二推板(8)固定连接在第二气缸(7)的伸缩端,所述第二推板(8)的第一工位与同步带输送机构(1)的出料端平齐,所述第二推板(8)的第二工位位于覆膜机(12)的进料端。
6.根据权利要求1所述的一种中药包装盒转向装置,其特征在于,所述支撑平台(3)顶部通过支架(9)固定连接有连接板(10),所述连接板(10)底部可调的设有限位片(11)。
7.根据权利要求6所述的一种中药包装盒转向装置,其特征在于,所述限位片(11)上固定连接有螺栓,并通过螺母与连接板(10)连接紧固。
8.根据权利要求5所述的一种中药包装盒转向装置,其特征在于,所述第一气缸(5)和第二气缸(7)自由端的延长线相交且相互垂直。
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